CN201508870U - 电池注液帽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅酸蓄电池内部酸液安全识别、及时加液和排气的注液帽，包括顶盖、本体、加液通道、浮标、密封件，其特征是：本体内壁有一竖直管型浮标通道，浮标的颈部装配在浮标通道内，浮标颈部套有一热缩套，浮标的浮球部分露出在浮标通道下端，浮标通道与浮标的颈部间隙配合，浮标颈部上端面两侧对称位置有两个凸耳，可使浮标挂在浮标通道上端外壁上，浮标通道外侧壁有一向下倾斜的缓冲挡板，顶盖下设有防溅挡板。使用时，将装配好的注液帽装配到电池盖板的注液孔内，通过观察顶盖视窗中浮标的浮起状态，可以间接的知晓电池内的液面状况，及时、安全加液。电池内使用中析出的气体，可及时通过顶盖和本体上设计的排气孔排出，保持电池内外压平衡，保证电池安全使用。

Description

电池注液帽

技术领域

本实用新型涉及一种可以快速判断铅酸蓄电池内液面位置并进行加液、排气的电池注液帽。

背景技术

目前，行业中铅酸蓄电池使用中的加液维护装置多数是简单的注液帽，蓄电池上的加液入口，在其关合状态下无法获知蓄电池内是否缺液，往往需要维护人员靠近蓄电池盖板注液孔，通过目视电池内部液面高低，判断是否缺液，既不方便，更不安全。加液操作极为不便且耗时，并容易导致电池缺液、加液不足或加液过量溢出而损坏蓄电池。同时，还存在电池使用过程中析出气体的安全排出问题。

实用新型内容

为解决目前蓄电池使用过程中电池内部液位难以准确判定、安全加液、何时停止加液，以及电池使用过程中析出气体的安全排出问题，本实用新型提出了一种新型注液帽，可以同任何规格的蓄电池盖板注液孔形式进行适配，不需要维护人员靠近电池，即可快速、准确的判断电池内部酸液液面的位置，并可及时、安全的通过该注液帽向电池内加液。

本实用新型的技术方案为：

一种电池注液帽，包括顶盖、本体、加液通道、浮标、密封件，其特征是：本体内壁有一竖直管型浮标通道，浮标的颈部装配在浮标通道内，浮标颈部套有一热缩套，用于指示浮标的升降位置，浮标的浮球部分露出在浮标通道下端，浮标通道与浮标的颈部间隙配合，浮标颈部上端面两侧对称位置有两个凸耳，可使浮标挂在浮标通道上端外壁上，当浮标沿浮标通道下沉时，两个凸耳可挂在浮标通道上端外壁上，阻止浮标继续下沉。浮标通道外侧壁有一向下倾斜的缓冲挡板，在加液时起缓冲作用，防止液体溅出；顶盖下设有防溅挡板，可以缓冲电池移动时内部液体剧烈晃动引起的液体溅出。

顶盖是透明的，以便从外部进行观察，可以清楚的观察到浮标的浮起状态。

顶盖的一端与本体上部通过短轴连接，另一端通过凸耳与本体上对应的凹槽扣合。顶盖在外力作用下(用手开合)可以绕其轴在本体上自由开合。

顶盖和本体上端开有排气口，可以及时排出电池使用中析出的气体，保持电池内外压基本平衡，使电池处于安全使用状态。

本体外配有密封圈和卡口，与卡口电池盖板注液孔卡槽对应配合。

本体还可以外配有密封垫和旋配槽，与旋转式电池盖板注液孔旋配槽对应配合。

本实用新型的有益效果是：通过透明顶盖观察浮标浮起状态，可以快速、安全识别蓄电池内部液位，判断是否缺液，并可以通过其及时、安全的加液；还可以随时排出电池内析出的气体，保证电池时刻处于安全使用状态。

附图说明

图1是卡口配合式注液帽剖面结构示意图；

图2是旋转配合式注液帽剖面结构示意图；

图3是卡口注液帽的浮标工作原理示意图之一；

图4是卡口注液帽的浮标工作原理示意图之二；

图5是卡口注液帽的浮标工作原理示意图之三；

图6是卡口注液帽加液状态时的工作原理示意图之一；

图7是卡口注液帽加液状态时的工作原理示意图之二。

具体实施方式

下面结合图示，以卡口式注液帽为例说明本实用新型的一实施例(旋转式注液帽工作原理相同)。

如图1所示，将卡口式注液帽本体12成型。在注液帽本体内壁一侧一体成型一竖直管型浮标通道11，浮标通道以外作为电池加液通道。将一烧瓶状浮标8的颈部装配在浮标通道内，浮标的浮球部分露出在浮标通道下端。浮标的颈部靠上端配有一热缩套4，用于指示浮标的升降位置，浮标与热缩套颜色反差明显便于观察时识别。浮标颈部上端面两侧对称位置有两个凸耳1，当浮标沿浮标通道下沉时，两个凸耳可挂在浮标通道上端外壁上，阻止浮标继续下沉。在注液帽本体上端装有透明顶盖2，与本体通过顶盖上的轴和本体上的轴孔强压装配，透明顶盖闭合时也是通过顶盖内壁上设计的凸耳，与本体对应位置上设计的凹槽强压扣合的，所以，透明顶盖在外力作用下(用手开合)可以绕其轴在本体上自由开合。注液帽本体外配有密封件圈10，本体下端有卡口9，在注液帽装到电池盖板注液孔上时，与盖板注液孔下面的卡槽扣合，并挤压密封，防止电池内的酸液溢出。透明顶盖下设计有防溅挡板5，可以缓冲电池移动时内部液体剧烈晃动引起的液体溅出。在浮标通道外侧壁设有一向下倾斜的缓冲挡板7，在加液时起缓冲作用，防止液体溅出。透明顶盖设计有排气口6、本体上设计有排气口3，可以及时排出电池使用中发生水解析出的气体，保持电池内外压基本平衡，使电池处于安全使用状态。

图2是旋转配合式注液帽，与图1中的卡口注液帽的区别在于注液帽本体装配有密封垫13，本体下端有旋配槽14，通过与电池盖板注液孔装配时旋压，使密封垫与盖板注液孔上口面旋挤压密封。其他结构及工作原理与卡口注液帽相同。

图3至图7体现了卡口式注液帽放入电池盖板注液孔后的配合状态，其卡扣与盖板注液孔下面的卡槽扣合

图3中，当电池内的酸液充足时，液面15较高，浮标由于液体浮力作用升起，从注液帽的透明顶盖视窗中可以看到浮标颈部热缩套露出浮标通道上端面，提示维护人员此时不用加液。

图4中，当蓄电池使用一段时间后，由于电池内酸液失水，电池内的液面逐步下降，浮标随之下降，热缩套露出部分越来越少。通过观察浮标的下降，间接反映了电池内液面的下降程度。

图5中，当蓄电池槽内的液面下降到低于浮标底部，浮标自由下落，直到浮标上头部的两个侧耳挂到浮标通道壁上端面，从顶盖视窗看浮标已完全落下。这时电池的液面到极板16间的高度，我们称谓：安全高度；电池内即将脱离浮标底部的液面我们称谓：安全液面。虽然维护人员看不到液面的准确位置，但是可以通过电池外部的浮标来判定电池内的液面是在安全液面或其以下，这可以提示维护人员：是时候向电池内加液了，避免因液面继续下降到极板高度之下时，烧坏电池极板。

电池使用中发生水解析出的气体，通过透明顶盖上的排气口和本体上的排气口及时排出。

图6中，进行加液时，只需将注液帽的透明顶盖掀开，通过注液帽本体的加液通道，向电池内加液。加液时，液体经缓冲挡板后流入电池内。缓冲挡板的设计既可以避免加入的液体直接流入电池内导致酸液喷溅出来，引起安全隐患；又可以避免加入的液体直接冲击到浮标上。

图7中，当液面超过安全液面后，继续加液，浮标开始慢慢浮起，直到可以看到浮标颈部的热缩套露出时，即可停止加液。最后扣合顶盖，完成整个加液过程。

Claims (7)

1.一种电池注液帽，包括顶盖、本体、加液通道、浮标、密封件，其特征是：本体内壁有一竖直管型浮标通道，浮标的颈部装配在浮标通道内，浮标颈部套有一热缩套，浮标的浮球部分露出在浮标通道下端，浮标通道与浮标的颈部间隙配合，浮标颈部上端面两侧对称位置有两个凸耳，可使浮标挂在浮标通道上端外壁上，浮标通道外侧壁有一向下倾斜的缓冲挡板，顶盖下设有防溅挡板。

2.根据权利要求1所述的一种电池注液帽，其特征是：顶盖是透明的。

3.根据权利要求1或2所述的一种电池注液帽，其特征是：顶盖的一端与本体上部通过短轴连接，另一端通过凸耳与本体上对应的凹槽扣合。

4.根据权利要求1或2所述的一种电池注液帽，其特征是：顶盖上有排气口。

5.根据权利要求1所述的一种电池注液帽，其特征是：本体上端有排气口。

6.根据权利要求1或5所述的一种电池注液帽，其特征是：本体外配有密封圈和卡口，与卡口电池盖板注液孔卡槽对应配合。

7.根据权利要求1或5所述的一种电池注液帽，其特征是：本体还可以外配有密封垫和旋配槽，与旋转式电池盖板注液孔旋配槽对应配合。

Images