CN201508741U - 滤波电感器总成 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种滤波电感器总成;所述滤波电感器总成包含一导磁芯以及一线圈。该导磁芯是包含相互独立的一第一导磁组件及一第二导磁组件。因此,该线圈可使用机器缠绕在该第一导磁组件及该第二导磁组件的至少其中之一,再将该第一导磁组件与该第二导磁组件相互组合,以形成至少一封闭结构。这种结构的滤波电感器总成可避免采用人工缠绕线圈,而无法缠绕线圈于过小的滤波电感器上的问题。因此,滤波电感器总成的体积可减少百分之二十,并且本滤波电感器总成还可节省制造成本、制造时间及具有稳定的成品质量。

Description

滤波电感器总成
技术领域
本实用新型涉及滤波电感器;具体涉及一种具有封闭结构的滤波电感器总成。
背景技术
随着工业发展,为讲求生产效率,利用机械代替人力操作,已成为必然的发展趋势。其中,现有环形滤波电感器的导磁芯具有一体成型的封闭结构。因此,目前尚难以使用机械,缠绕导线穿入并穿出该环形的封闭结构,以形成线圈于导磁芯上。基于使用机械缠绕线圈于环形滤波电感器的技术仍有待克服,目前尚必须采取人工绕线的方式,以缠绕线圈于导磁芯上。以人工缠绕线圈于环形滤波电感器的方式,不但所需求的人力成本较高及较耗时外,亦可能因为人工绕线时造成线漆膜破损,使环形滤波电感器损坏,并且人工绕线所生产的成品质量亦不稳定。再者,因为人工无法将线圈缠绕于过小的环形滤波电感器上,环形滤波电感器亦无法缩小体积。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滤波电感器总成,该滤波电感器总成可使用机械缠绕线圈于该滤波电感器总成上,以节省制造成本、制造时间、缩小体积,并具有稳定的成品质量。
为达上述目的,本实用新型提供一种滤波电感器总成;包含一导磁芯以及一线圈。该导磁芯包含相互独立的一第一导磁组件及一第二导磁组件,该等导磁组件可相对应地拆卸及组合。因此,本滤波电感器总成可利用机器缠绕线圈于该第一导磁组件及该第二导磁组件的至少其中之一,再进一步将该第一导磁组件与该第二导磁组件相对应地组合,形成至少一封闭结构。
本实用新型具有如下优点:这种结构的滤波电感器总成可避免采用人工缠绕线圈,而无法缠绕线圈于过小的滤波电感器上的问题。因此,滤波电感器总成的体积适可减少百分的二十,并且本滤波电感器总成还可节省制造成本、制造时间及具有稳定的成品质量。
附图说明
图1是本实用新型EE型导磁芯结构示意图;
图2是本实用新型具有二缠绕线圈的EE型滤波电感器总成竖式安装的示意图;
图3是本实用新型具有二缠绕线圈的EE型滤波电感器总成卧式安装的示意图;
图4是本实用新型EI型导磁芯的示意图;
图5是本实用新型具有二缠绕线圈的EI型滤波电感器总成利用辅助安装板卧式安装的示意图;
图6是本实用新型具有二缠绕线圈的EI型滤波电感器总成利用辅助安装板竖式安装的示意图;
图7是本实用新型具有一缠绕线圈的EI型滤波电感器总成竖式安装的示意图;
图8是本实用新型具有一缠绕线圈的EI型滤波电感器总成卧式安装的示意图;
图9是本实用新型具有一缠绕线圈的EI型滤波电感器总成利用辅助安装板竖式安装的示意图;
图10是本实用新型具有一缠绕线圈的EI型滤波电感器总成利用辅助安装板卧式安装的示意图;
图11是本实用新型UU型导磁芯的示意图;
图12是本实用新型具有二缠绕线圈的UU型滤波电感器总成竖式安装的示意图;
图13是本实用新型具有二缠绕线圈的UU型滤波电感器总成卧式安装的示意图;
图14是本实用新型具有二缠绕线圈的UU型滤波电感器总成利用辅助安装板竖式安装的示意图;
图15是本实用新型具有二缠绕线圈的UU型滤波电感器总成利用辅助安装板卧式安装的示意图;
图16是本实用新型UI型导磁芯的示意图;
图17是本实用新型具有一缠绕线圈的UI型滤波电感器总成竖式安装的示意图;
图18是本实用新型具有一缠绕线圈的UI型滤波电感器总成卧式安装的示意图;
图19是本实用新型具有一缠绕线圈的UI型滤波电感器总成利用辅助安装板竖式安装的示意图;
图20是本实用新型具有一缠绕线圈的UI型滤波电感器总成利用辅助安装板卧式安装的示意图;
图21是本实用新型具有二缠绕线圈的UI型滤波电感器总成竖式安装的示意图;
图22是本实用新型具有二缠绕线圈的UI型滤波电感器总成卧式安装的示意图;
图23是本实用新型具有二缠绕线圈的UI型滤波电感器总成利用辅助安装板竖式安装的示意图;
图24是本实用新型具有二缠绕线圈的UI型滤波电感器总成利用辅助安装板卧式安装的示意图。
具体实施方式
首先参考图2,滤波电感器总成1包含一导磁芯11及至少一线圈12。其中,导磁芯11包含一第一导磁组件111及一第二导磁组件112。第一导磁组件111及第二导磁组件112系相互独立,并且可拆卸。由于第一导磁组件111及第二导磁组件112并非封闭的结构,线圈12得以使用一般绕线机械,事先或事后形成线圈,并缠绕线圈于第一导磁组件111及第二导磁组件112的至少其中的一。于线圈12缠绕完成后,再将第一导磁组件111及第二导磁组件112相互组合,以形成导磁芯11的至少一封闭结构。再由机械缠绕线圈于滤波电感器总成1上,避免应用人工缠绕线圈,而无法缠绕线圈于过小的滤波电感器上的问题。因此,滤波电感器总成1的体积适可减少百分的二十,并且本创作的滤波电感器总成1亦可节省制造成本、制造时间及具有稳定成品质量。
导磁芯11的第一导磁组件111及第二导磁组件112可为各种形状,仅需第一导磁组件111及第二导磁组件112系相互独立、可拆卸,且相互组合后,可形成一封闭结构,均可达成本创作的目的。如图1、图4、图11及图12所示,第一导磁组件111可呈E字形具有三支臂113或呈U形具有二支臂113,且第二导磁组件112可呈E字形具有三支臂113、呈U字形具有二支臂113或呈I字形不具任何支臂113。由各种形状的第一导磁组件111及第二导磁组件112,可组合为各种形式的导磁芯11。其中,上述支臂113系呈方柱形或圆柱形,支臂113的选用情况可视一制造者就滤波电感器总成1的工作环境,挑选使用方柱形的支臂113或圆柱形的支臂113。可以二者一并配合使用,另外线圈12适以使用机械缠绕于方柱形的支臂113及圆柱形的支臂113上,而不易损坏线圈12。
如图1所示,第一实施例的第一导磁组件111系呈E字形,且第二导磁组件112亦呈E字形。第一导磁组件111的三支臂113与第二导磁组件112的三支臂113相互组合,使导磁芯11形成一日字形结构。其中,第一导磁组件111及第二导磁组件112各具有一安装块114,支臂113自安装块114延伸。各安装块114上包含至少一安装平面118,适以用来与一电路板作稳固的接合,不需再外加胶状物固定。
请参考第2图及第3图,本创作第一实施例的滤波电感器总成1可包含二线圈12缠绕于方柱形支臂113上。本实施例藉由改变线圈12的接脚延伸方向,并利用形成于第一导磁组件111及第二导磁组件112的安装块114上、不同方向的安装平面118,可分为竖式安装于电路板上,图2所示、或卧式安装于电路板上,如图3所示,等两种安装方式。
本实施例的导磁芯11亦可仅包含一线圈12缠绕于第一导磁组件111的其中一支臂113及第二导磁组件112的相应一支臂113上,或共包含三线圈12分别缠饶于第一导磁组件111的三支臂113及第二导磁组件112的三支臂113上。
如图4所示,第二实施例;导磁芯11的第一导磁组件111系呈E字形,且第二导磁组件112系呈I字形。相似于第一实施例,第一导磁组件111及第二导磁组件112各具有一安装块114,且第一导磁组件111的三支臂113延伸自第一导磁组件的安装块114。第一导磁组件111及第二导磁组件112的安装块114亦形成复数安装平面118,以与电路板作稳固接合。不同于第一实施例,第二导磁组件112不形成有支臂113,而第一导磁组件111的三支臂113与第二导磁组件112的安装块114相互组合,使导磁芯11亦形成一日字形结构。
参考图5及图6所示,第二实施例的滤波电感器总成1可包含二线圈缠绕于导磁芯11上。相似于第一实施例,本实施例的滤波电感器总成1亦可竖式安装于电路板上;如图6所示、或卧式安装于电路板上图5所示。滤波电感器总成1更包含一辅助安装板117,固定于第一导磁组件111或第二导磁组件112的安装平面118上,以加大安装面积,使滤波电感器总成1可更稳固地与电路板接合。如图5所示,导磁芯11系卧式固定于辅助安装板117上,辅助安装板117进一步与电路板接合。如图6所示,导磁芯11系竖式固定于辅助安装板117上,辅助安装板117再进一步与电路板接合。
参考图7至图10所示,第二实施例的滤波电感器总成1亦可仅包含一线圈缠绕于导磁芯11上。相似于第一实施例,本实施例的滤波电感器总成1可竖式安装于电路板上,如图7及图9所示、或卧式安装于电路板上,如图8及图10所示。如图9及图10所示,其中滤波电感器总成1亦可更包含一辅助安装板117,固定于第一导磁组件111或第二导磁组件112的安装平面118上,以加大安装面积,令本创作滤波电感器总成1适可更稳固地与电路板接合。如图7所示,导磁芯11系直接竖式固定于电路板上。本实施例的导磁芯11亦可共包含三线圈12,缠绕于第一导磁组件111的三支臂113上,本实施例的其它详细结构相似于第一实施例,在此不赘述。
如图11至图15所示,本实用新型第三实施例;导磁芯11的第一导磁组件111是呈U字形,且第二导磁组件112亦呈U字形。相似于第一实施例,第一导磁组件111及第二导磁组件112各具有一安装块114。然而,不同于第一实施例,第一导磁组件111的二支臂113与第二导磁组件112的二支臂113分别自第一导磁组件111及第二导磁组件112的安装块114延伸,并相互组合,使导磁芯11形成一方形结构。相似于第一实施例,导磁芯11可利用形成于安装块114上的复数安装平面118,竖式固定;如图12所示,或卧式固定于电路板上,如图13所示,不需再外加胶状物固定。如图14及图15所示,导磁芯11亦可使用如第二实施例所述的辅助安装板117,令导磁芯11适可更稳固地与电路板接合。如图所示,本实施例的导磁芯11可缠绕二线圈12,于第一导磁组件111及第二导磁组件112的支臂113上,抑或可缠绕一线圈12于第一导磁组件111及第二导磁组件112的支臂113上,在此不对线圈12的数量作限制。本实施例的其它详细结构相似于上述各实施例,在此不赘述。
如图16所示,第四实施例;导磁芯11的第一导磁组件111系呈U字形,第二导磁组件112系呈I字形。相似于第三实施例,第一导磁组件111及第二导磁组件112各具有一安装块114。然而,不同于第三实施例者系,第一导磁组件111的二支臂113与不具支臂113的第二导磁组件112相互组合,使导磁芯11呈一方形结构。安装块114上亦包含至少一安装平面118,适以用来与一电路板作稳固的接合,不需再外加胶状物固定。
如图17至图20所示,第四实施例的滤波电感器总成1可仅包含一线圈缠绕于导磁芯11上。相似于第三实施例,本实施例的滤波电感器总成1可竖式安装于电路板上,如图17及图19所示、或卧式安装于电路板上。如图18及图20所示。如图19及图20所示,其中滤波电感器总成1亦更包含一辅助安装板117,固定于第一导磁组件111或第二导磁组件112的安装平面118上,以加大安装面积,令本创作滤波电感器总成1适可更稳固地与电路板接合。
如图21至图24所示,第四实施例的滤波电感器总成1亦可包含二线圈12缠绕于第一导磁组件111的二支臂113上,并可选择竖式安装,如图21及图23所示,或卧式安装在电路板上,如图22及图24所示,并加装辅助安装板117固定在第一导磁组件111或第二导磁组件112的安装平面118上;如图23及图24所示;本实施例的其它详细结构相似于上述各实施例者,在此不作赘述。
本实用新型的导磁芯的第一导磁组件及第二导磁组件,不限于各图式所示的形状(E形、U型及I形)。上述各实施例仅用于列举较佳的实施态样,其它形状的第一导磁组件及第二导磁组件,其特征为相互独立,且组合后可形成一封闭结构者,均可达成本创作的目的,本实用新型线圈数量及滤波电感器总成的安装方向可依需求而改变,亦可视需求使用辅助安装板以加强与电路板的固定。上述变化均可达到本创作的滤波电感器总成使用机械缠绕线圈,以节省制造成本、制造时间、缩小体积,并具有稳定成品质量的目的。

Claims (12)

1.一种滤波电感器总成,包含:一导磁芯,包含相互独立的一第一导磁组件及一第二导磁组件;以及一线圈,缠绕于该第一导磁组件及第二导磁组件的至少其中之一;其特征在于;该第一导磁组件与该第二导磁组件相互组合后,形成至少一封闭结构。
2.如权利要求1所述的滤波电感器总成,其特征在于,所述导磁芯的第一导磁组件呈E字形具有三支臂或呈U字形具有二支臂,且第二导磁组件呈E字形具有三支臂、呈U字形具有二支臂或呈I字形。
3.如权利要求2所述的滤波电感器总成,其特征在于;所述支臂的至少其中的一系呈圆柱形,用于缠绕该线圈。
4.如权利要求2所述的滤波电感器总成,其特征在于;所述支臂的至少其中的一系呈方柱形,用于缠绕该线圈。
5.如权利要求2所述的滤波电感器总成,其特征在于;所述导磁芯的第一导磁组件系呈E字形,导磁芯的第二导磁组件呈E字形,且第一导磁组件及第二导磁组件适以相互组合,形成一日字形结构。
6.如权利要求2所述的滤波电感器总成,其特征在于;所述导磁芯的第一导磁组件呈E字形,导磁芯的第二导磁组件呈I字形,且第一导磁组件及第二导磁组件适以相互组合,形成一日字形结构。
7.如权利要求2所述的滤波电感器总成,其特征在于;所述导磁芯的第一导磁组件呈U字形,导磁芯的第二导磁芯呈U字形,且第二导磁组件及第二导磁组件适以相互组合,形成一方形结构。
8.如权利要求2所述的滤波电感器总成,其特征在于;所述导磁芯的第一导磁组件呈U字形,导磁芯的第二导磁芯呈I字形,且第二导磁组件及第二导磁组件适以相互组合,形成一方形结构。
9.如权利要求2所述的滤波电感器总成,其特征在于;还包含至少一安装平面,所述第一导磁组件及第二导磁组件各具有一安装块,所述支臂延伸自所述安装块,至少一安装平面形成于所述安装块上,至少一安装平面可接合于一电路板。
10.如权利要求9所述的滤波电感器总成,其特征在于;还包含一辅助安装板,固定于该至少一安装平面,该辅助安装板可接合于该电路板。
11.如权利要求2所述的滤波电感器总成,其特征在于;还包含二线圈,缠绕在所述支臂上。
12.如权利要求2所述的滤波电感器总成,其特征在于;还包含三线圈,缠绕在所述支臂上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2011011966A1 (zh) * 2009-07-31 2011-02-03 株式会社田村制作所 电感器
CN104221104A (zh) * 2012-04-12 2014-12-17 易达有限公司 共模电感器装置
EP3136404A4 (en) * 2014-05-27 2017-05-17 Huawei Technologies Co. Ltd. Coupling inductor and power converter

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