CN201504425U - 便携筒式采棉器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便携筒式采棉器，在靠近筒体另一端筒壁的上、下侧分别配合安装着与上、下主动链轮相对应配合的上、下被动链轮，上、下主动链轮与上、下被动链轮分别通过上链条和下链条相啮合连接，在上、下链条外周面上均布设置的针杆其根部固接在上、下链条外周面上；上、下链条及与筒体内腔相适应的针杆一同沿与筒体轴线平行的方向从筒体的一端进口穿入，上、下链条从靠近筒体另一端筒壁上、下侧开设的上、下开孔穿出，针杆则通过从位于上、下开孔处开设的与针杆相适应的条形缝隙穿出；电动机通过换向机构驱动上、下主动链轮分别使该上、下链条带动针杆作从筒体一端进口至条形缝隙方向的运动；在靠近条形缝隙处的后侧筒壁上开设的出口与袋子的开口连通。本实用新型结构简单、合理，采棉效率较高，体积小巧、灵活，经济适用性强。

Description

便携筒式采棉器
技术领域
本实用新型涉及一种采棉装置，特别是便携筒式采棉器。
背景技术
现有采棉装置大多为大型的重型采棉机械，其体积大，也不灵活，只适合于联合、集中采棉作业，租用大型采棉机械对于分散的棉农或单独采棉作业的收棉农户来说，由于其经济承受能力差，则很难负担得起，只能用传统的手工作业来采摘棉花，这反而大大降低了采棉效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活塞式挤压切菜器，其结构简单、合理，采棉效率较高，体积小巧、灵活，经济适用性强。
本实用新型的目的是这样实现的：一种便携筒式采棉器，包括换向机构，筒体上配合安装着由蓄电池驱动的电动机，筒体一端进口上配合安装的上主动链轮和下主动链轮，在靠近筒体另一端筒壁的上、下侧分别配合安装着与上主动链轮和下主动链轮相对应配合的上被动链轮和下被动链轮，上主动链轮和下主动链轮与上被动链轮和下被动链轮分别通过上链条和下链条相啮合连接，在上、下链条外周面上均布设置的针杆其根部固接在上、下链条外周面上；上、下链条及与筒体内腔相适应的针杆一同沿与筒体轴线平行的方向从筒体的一端进口穿入，上、下链条从靠近筒体另一端筒壁上、下侧开设的上、下开孔穿出，针杆则通过从位于下开孔处开设的与针杆相适应的条形缝隙穿出；电动机通过换向机构驱动上、下主动链轮分别使该上、下链条带动针杆作从筒体一端进口至条形缝隙方向的运动；在靠近条形缝隙处的后侧筒壁上开设的出口与袋子的开口连通。
本实用新型的工作原理为：打开控制电动机启、停的开关后，电动机驱动上、下主动链轮使上、下闭合链条带动针杆向筒体一端进口同向进入，将该端的进口朝向待采摘的棉花，针杆的针头由于循环往复往筒体进口内的方向移动，致使棉花被挑挂在位于筒体进口处运动的针头上被固定再被移动的针杆带入筒体内，再通过条形缝隙时，棉花则从针杆的针头上脱下，而针杆从条形缝隙中穿出，脱下的棉花再从筒壁相应位置设置的出口因重力掉入袋子当中，直至棉花装满袋子后在换一个袋子继续采棉作业。本实用新型结构简单、合理，采棉效率较高，体积小巧、灵活，经济适用性强。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的主体剖视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视局部剖视结构示意图；
图3为图2中A处的放大结构示意图；
图4位图3中B处的放大结构示意图；
图5为图1的左视结构示意图；
图6为图5中C处的结构示意图。
具体实施方式
一种便携筒式采棉器，如图1至图3所示，包括换向机构，筒体1上配合安装着由蓄电池驱动的电动机28，筒体1一端进口9上配合安装的上主动链轮8和下主动链轮10，在靠近筒体1另一端筒壁的上、下侧分别配合安装着与上主动链轮8和下主动链轮10相对应配合的上被动链轮和下被动链轮，上主动链轮8和下主动链轮10与上被动链轮和下被动链轮分别通过上链条7和下链条18相啮合连接，在上、下链条7和18外周面上均布设置的针杆5其根部固接在上、下链条7和18外周面上；上、下链条7和18及与筒体1内腔相适应的针杆5一同沿与筒体1轴线平行的方向从筒体1的一端进口9穿入，上、下链条7和18从靠近筒体1另一端筒壁上、下侧开设的上、下开孔16和13穿出，针杆5则通过从位于上、下开孔16和13处开设的与针杆5相适应的条形缝隙19穿出；电动机28通过换向机构驱动上、下主动链轮8和10分别使该上、下链条7和18带动针杆5作从筒体1一端进口9至条形缝隙9方向的运动；在靠近条形缝隙19处的后侧筒壁上开设的出口2与袋子的开口连通。
上、下被动链轮分别固接在筒壁上、下开孔16和13内的上、下主从动链轮6和12分别通过支撑架17和15固装在上、下开孔16和13旁的筒壁上的上、下副从动链轮4和14上；上、下链条7和18分别啮合安装在上、下主动链轮8和10、上、下主从动链轮6和12以及上、下副从动链轮4和14上。
针杆5与上、下链条7和18的外周面相垂直。
位于均布设置的上、下链条7和18外周面上的针杆5，其每一横排针杆5为一对向上、下链条7和18两侧对称倾斜且固接在上、下链条7和18外周面上。
筒体上设置着把手21，把手上设置着可启、停电动机的开关22。
筒体1外筒壁上固接着挂带20。
上、下链条7和18的外周面上设置着覆盖上、下链条外周面的片层33或上、下链条7和18外周面为封闭面，上、下链条7和18分别配合通过筒体1内周壁上相应开设的与上、下闭合链条7和18相配合的两条上、下凹槽36和37移动。
换向机构由六个齿轮和两个传动链相配合组成；其中两个齿轮23和24同轴固接在电动机28的输出轴上，齿轮24通过传动链35传动齿轮34，齿轮34与上主动链轮8通过传递轴32同轴固接，另一个齿轮23通过另一传动链25传动安装在筒体1外筒壁下部的齿轮26，与该齿轮26通过转轴30同轴固接的另一齿轮27又与下主动链轮10通过传递轴31同轴固接的齿轮29相啮合传动。
筒体1上配合固装着分别罩住上、下链条7和18的上、下罩壳3和11。
使用该本实用新型时，可以将筒体挎在腰间，作为收棉的进口朝向棉花，打开开关启动电动机驱动针杆转动则可开始采棉作业。

Claims (9)

1.一种便携筒式采棉器，包括换向机构，其特征是：筒体(1)上配合安装着由蓄电池驱动的电动机(28)，筒体(1)一端进口(9)上配合安装的上主动链轮(8)和下主动链轮(10)，在靠近筒体(1)另一端筒壁的上、下侧分别配合安装着与上主动链轮(8)和下主动链轮(10)相对应配合的上被动链轮和下被动链轮，上主动链轮(8)和下主动链轮(10)与上被动链轮和下被动链轮分别通过上链条(7)和下链条(18)相啮合连接，在上、下链条(7)和(18)外周面上均布设置的针杆(5)其根部固接在上、下链条(7)和(18)外周面上；上、下链条(7)和(18)及与筒体(1)内腔相适应的针杆(5)一同沿与筒体(1)轴线平行的方向从筒体1的一端进口(9)穿入，上、下链条(7)和(18)从靠近筒体1另一端筒壁上、下侧开设的上、下开孔(16)和(13)穿出，针杆(5)则通过从位于上、下开孔(16)和(13)处开设的与针杆(5)相适应的条形缝隙(19)穿出；电动机(28)通过换向机构驱动上、下主动链轮(8)和(10)分别使该上、下链条(7)和(18)带动针杆(5)作从筒体(1)一端进口(9)至条形缝隙(9)方向的运动；在靠近条形缝隙(19)处的后侧筒壁上开设的出口(2)与袋子的开口连通。
2.根据权利要求1所述的便携筒式采棉器，其特征是：上、下被动链轮分别固接在筒壁上、下开孔(16)和(13)内的上、下主从动链轮(6)和(12)分别通过支撑架(17)和(15)固装在上、下开孔(16)和(13)旁的筒壁上的上、下副从动链轮(4)和(14)；上、下链条(7)和(18)分别啮合安装在上、下主动链轮(8)和(10)、上、下主从动链轮(6)和(12)以及上、下副从动链轮(4)和(14)上。
3.根据权利要求1所述的便携筒式采棉器，其特征是：针杆(5)与上、下链条(7)和(18)的外周面相垂直。
4.根据权利要求1所述的便携筒式采棉器，其特征是：位于均布设置的上、下链条(7)和(18)外周面上的针杆(5)，其每一横排针杆(5)为一对向上、下链条(7)和(18)两侧对称倾斜且固接在上、下链条(7)和(18)外周面上。
5.根据权利要求1所述的便携筒式采棉器，其特征是：筒体上设置着把手(21)，把手上设置着可启、停电动机的开关(22)。
6.根据权利要求1所述的便携筒式采棉器，其特征是：筒体(1)外筒壁上固接着挂带(20)。
7.根据权利要求1所述的便携筒式采棉器，其特征是：上、下链条(7)和18的外周面上设置着覆盖上、下链条外周面的皮层(33)或上、下链条(7)和(18)外周面为封闭面，上、下链条(7)和(18)分别配合通过筒体(1)内周壁上相应开设的与上、下闭合链条(7)和(18)相配合的两条上、下凹槽(36)和(37)移动。
8.根据权利要求1所述的便携筒式采棉器，其特征是：换向机构由六个齿轮和两个传动链相配合组成；其中两个齿轮(23)和(24)同轴固接在电动机(28)的输出轴上，齿轮(24)通过传动链(35)传动齿轮(34)，齿轮(34)与上主动链轮(8)通过传递轴(32)同轴固接，另一个齿轮(23)通过另一传动链(25)传动安装在筒体(1)外筒壁下部的齿轮(26)，与该齿轮(26)通过转轴(30)同轴固接的另一齿轮(27)又与下主动链轮(10)通过传递轴(31)同轴固接的齿轮(29)相啮合传动。
9.根据权利要求1所述的便携筒式采棉器，其特征是：筒体(1)上配合固装着分别罩住上、下链条(7)和(18)的上、下罩壳(3)和(11)。
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