CN201503888U - 一种新型的锂电池组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型的锂电池组,属于一种锂电池组。在锂电池相互安装配合的表面上有相互配合的凸台及凹坑,由该锂电池组成的电池组的两端分别有与该锂电池表面的凸台、凹坑相互匹配的安装板,该安装板是通过其上的凹坑、凸台与锂电池表面的凸台、凹坑相互匹配。本实用新型的优点是:结构新颖,电池之间通过凸台和凹坑相互咬合定位,结构简单稳定,固定安全可靠,彻底杜绝了电池间的错位、散乱、串动等安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型属于一种锂电池组。
背景技术
现有的锂电池表面均为平面、凸台或棱条等结构,该种电池在组装成电池组时因电池之间没有相互配合、定位的安装表面,致使电池组内电池之间相互错位、排列错乱,无法对齐,不易正确组装;目前通常用一种电池箱来盛装电池组,这种电池箱存在结构复杂、体积大、重量大等问题。这样组装好的电池组在车辆装配、运营过程中易于发生电池错位的情况,造成电池组无法正常安装使用,易导致电池散落、电极损坏、烧蚀甚至脱落等安全事故,给车辆使用带来诸多安全隐患。
发明内容
本实用新型提供一种新型的锂电池组,以解决普通锂电池生产、组装及车辆运营过程中存在的电池组无法正常安装使用,易导致电池散落、电极损坏、烧蚀甚至脱落的问题。本实用新型采取的技术方案是:在锂电池相互安装配合的表面上有相互配合的凸台及凹坑,由该锂电池组成的电池组的两端分别有与该锂电池表面的凸台、凹坑相互匹配的安装板,该安装板是通过其上的凹坑、凸台与锂电池表面的凸台、凹坑相互匹配。
本实用新型一种实施方式是:两个安装板的两端通过安装板拉条连接,且每一侧的安装板拉条为1~3根。
本实用新型一种实施方式是:两个安装板的两端通过安装板拉筋连接,且每一侧的安装板拉筋为1~3根。
本实用新型的优点是:结构新颖,电池之间通过凸台和凹坑相互咬合定位,结构简单稳定,固定安全可靠,彻底杜绝了电池间的错位、散乱、串动等安全隐患。电池与安装板之间也通过凸台和凹坑相互咬合定位,安装板的制作安装简便易行,即可与车身制成一体,也可单独生产安装。电池的安装、紧固所需零部件较少,仅需安装板及其紧固、压紧用螺栓等部件,其余普通电池安装紧固用的拉筋、拉条等均可取消或减少。电池间压紧力较小或不许压紧力,克服了普通电池由于压紧力过大对电池造成的损害。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是本实用新型安装板的结构示意图;
图4是图3的B-B剖视图;
图5是本实用新型具有拉条的结构示意图;
图6是图5的C-C剖视图;
图7是本实用新型具有拉筋的结构示意图;
图8是图7的D-D剖视图。
具体实施方式
实施例1
在锂电池1相互安装配合的表面上有相互配合的凸台101及凹坑102,由该锂电池组成的电池组的两端分别有与该锂电池表面的凸台、凹坑相互匹配的安装板2,该安装板是通过其上的凹坑201、凸台202与锂电池表面的凸台、凹坑相互匹配。
实施例2
在实施例1的基础上,两个安装板的两端通过安装板拉条3连接,且每一侧的安装板拉条为1~3根。
实施例3
在实施例1的基础上,两个安装板的两端通过安装板拉筋4连接,且每一侧的安装板拉筋为1~3根。
Claims (3)
1.一种新型的锂电池组,其特征在于:在锂电池相互安装配合的表面上有相互配合的凸台及凹坑,由该锂电池组成的电池组的两端分别有与该锂电池表面的凸台、凹坑相互匹配的安装板,该安装板是通过其上的凹坑、凸台与锂电池表面的凸台、凹坑相互匹配。
2.根据权利要求1所述的一种新型的锂电池组,其特征在于:两个安装板的两端通过安装板拉条连接,且每一侧的安装板拉条为1~3根。
3.根据权利要求1所述的一种新型的锂电池组,其特征在于:两个安装板的两端通过安装板拉筋连接,且每一侧的安装板拉筋为1~3根。
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100609 Termination date: 20120812 |