CN201499458U - 穗茎兼收玉米收割机割台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种穗茎兼收玉米收割机割台，割台为上、下层割台结构，上层割台由拨禾器总成、横向玉米输送皮带构成，拨禾器为前叉头形状，每一拨禾器上均安装有防护板，拨禾器总成的后部连接横向玉米输送皮带；下层割台为秸秆汇聚传输装置，由茎根割刀、秸秆传动带及搅笼构成。本实用新型既实现了玉米果穗收割，又实现了秸秆处理多样化的需求，整体结构采用双层割台布置，上层具有摘穗切及割秸秆功能，下层秸秆输送功能，秸秆粉碎装置可实现清粮及粉碎，更换切刀式粉碎器实现青储切削，秸秆传送装置下底板打开实现秸秆铺放功能，这种结构玉米收割机实现了不丢粮收割，同时实现了秸秆多样化处理。

Description

穗茎兼收玉米收割机割台

技术领域

本实用新型属于农业机械领域，涉及玉米收割机，尤其是一种穗茎兼收玉米收割机割台。

背景技术

穗茎兼收是为了解决茎秆焚烧造成空气污染和发展畜牧业的需求而提出的，即在玉米果穗收获的同时完成秸秆切碎收集或还田或不粉碎放铺。国外玉米多为一年一季种植，玉米收获后秸秆还田，利用冬闲深耕入土肥田。在我国小麦玉米一年两熟地区，随着工业燃料的发展，昔日作为农村主要燃料的秸秆成了田间焚烧污染空气的废物，而迅速发展的畜牧业又需要大量的饲料。因此研制穗茎兼收型玉米收获机具有重要的意义。

玉米收割机的割台是玉米收割机的重要组成部分，肩负着拨禾、切碎、摘穗、传送的重要任务，在车辆上固装的其他装置，基本上是为割台服务的。

我国的玉米种植有以下几个特点：1、种植地块小；2、玉米种植行距不统一；3、玉米收获期籽粒含水率较高；4、秸秆处理多样化需求。

通过调查，与本实用新型申请相近的文献也有穗茎兼收型玉米收获机，代表机型有4YZ-3型和4YZ-4型两种。其中4YZ-4型是根据国外公司的玉米收获机原理设计而成，为4行自走式，带有玉米剥皮的功能；4YZ-3型玉米收获机为带果箱的自走式穗茎兼收型玉米联合收获机。目前也有玉米收获机，可以进行摘穗-果穗剥皮-青贮联合作业，但该种结构依然没有解决青储作业中夹杂在秸秆中的玉米籽粒，以及粉碎器捡起的整个玉米粉碎；又由于我国大部分地区采用秸秆还田，大都造成籽粒损失；又由于机型庞大，对我国农村广大地区的田间道路情况适应性差，价格昂贵，与我国经济的发展水平不符。因此我国玉米收获机械的设计要求与欧美等发达国家不同。

综上，从目前的玉米收割机割台现状，在工作原理和结构上都没有根本解决符合现有国情农艺条件的需求的玉米收割问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种穗茎兼收玉米收割机割台，该割台设计科学合理，摘穗可靠，可对秸秆进行多样化处理。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种穗茎兼收玉米收割机割台，包括拨禾器总成、横向玉米输送皮带、秸秆汇聚传输装置、秸秆输送器，其特征在于：割台为上、下层割台结构，上层割台由拨禾器总成、横向玉米输送皮带构成，拨禾器为前叉头形状，每一拨禾器上均安装有防护板，拨禾器总成的后部连接横向玉米输送皮带；下层割台为秸秆汇聚传输装置，由茎根割刀、秸秆传动带及搅笼构成，茎根割刀固装在秸秆汇聚整理装置的秸秆传动带的前端，搅笼位于秸秆传动带的后端，搅笼的后端连接秸秆输送器。

而且，在上层割台的横向玉米输送皮带的后部安装有一断茎去除辊。

而且，所述拨禾器总成由并排的拨禾器构成，在拨禾器内安装有相向转动的拉茎辊。

而且，所述秸秆输送器的下底面为一活动的下底板。

而且，在秸秆汇聚整理装置上安装有一固装在车辆上的油缸，在秸秆汇聚整理装置上安装有一拨禾器油缸，该拨禾器油缸的柱塞安装在拨禾器上。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本割台对玉米穗实现了玉米自动摘穗、玉米穗自动输送，以及夹杂在玉米秸秆中的被夹碎的玉米棒及脱落的玉米粒经秸秆粉碎装置收集，达到经过收割机的玉米不会再丢掉，掉在地上的玉米不再被粉碎，由人工复收，真正达到颗粒归仓，实现真实有效的玉米收割机，具有世界领先水平。

2、本割台对秸秆可实现粉碎收集用作青储饲料，以及秸秆粉碎抛洒还田、整秸秆不粉碎直接铺放等三种处理方式，真正实现了秸秆的处理多样化。

3、本实用新型既实现了玉米果穗收割，又实现了秸秆处理多样化的需求，整体结构采用双层割台布置，上层具有摘穗切及割秸秆功能，下层秸秆输送功能，秸秆粉碎装置可实现清粮及粉碎，更换切刀式粉碎器实现青储切削，秸秆传送装置下底板打开实现秸秆铺放功能，这种结构玉米收割机实现了不丢粮收割，同时实现了秸秆多样化处理。

附图说明

图1为本实用新型与车辆的连接结构主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的仰视图；

图4为图1的秸秆输送装置的结构示意图；

图5为拨禾器的结构放大示意图(省略防护板)；

图6为单一拨禾器的右视结构示意图；

图7为图6的右视图；

图8为图6的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。

一种穗茎兼收玉米收割机割台，安装在车辆1的前部，在车辆上固装有玉米穗传送台13、辅助粉碎装置3、秸秆输送器4、纵向升运器2，其中纵向升运器的上端位于玉米穗传送台的上方，秸秆输送器的上端连接辅助粉碎装置。玉米穗传送台、辅助粉碎装置、秸秆输送器及纵向升运器为现有技术，在本实施例中没有给出其具体结构。

本割台为双层割台布置，上层割台的结构形式为：

上层割台为具有摘穗功能及切割秸秆的拨禾器总成10与其后部的横向玉米输送皮带8构成。拨禾器总成为多个拨禾器16并排构成，拨禾器为前叉头形状，每一拨禾器上均安装有防护板(没有标号)；在横向玉米输送皮带的一端连接纵向升运器的下端，在横向玉米输送皮带的后部安装有一断茎去除辊7，该断茎去除辊的作用是为了避免经割台的玉米穗夹带着断茎秸秆进入纵向升运器，以实现由横向输送来的玉米穗所夹带的秸秆断茎在两个相向旋转的断茎去除辊的作用下将断茎去除。

在车辆上安装有一油缸5，该油缸的柱塞安装在秸秆汇聚整理装置上，以实现秸秆汇聚整理装置的角度摆转，使在秸秆汇聚整理装置前端所固装的茎根割刀12能够调整茎根的切割高度；在秸秆汇聚整理装置上安装有一拨禾器油缸9，该拨禾器油缸的柱塞安装在拨禾器及护罩总成上，实现拨禾器及护罩总成在秸秆汇聚整理装置的角度摆转，使拨禾器及护罩总成能够根据玉米穗的高度进行角度调整。

本实用新型所述的拨禾器，其结构参见图6、7、8。

包括在拨禾器内安装的相向转动的两个拉茎辊17，导入拨禾器叉形件中间的整株玉米，在两拉茎辊的作用下，秸秆被快速拉下，秸秆上的玉米穗在叉形件中间的阻挡下，在拨禾链轮作用下掰下玉米导入横向玉米输送皮带。

本割台的下层为秸秆汇聚传输装置11，参见图1、4，其下端连接秸秆输送器，秸秆汇聚整理装置由茎根割刀、秸秆传动带15及搅笼14构成(参见图4)，茎根割刀固装在秸秆汇聚整理装置的秸秆传动带的前端，搅笼位于秸秆传动带的后端，搅笼的后端连接秸秆输送器。秸秆汇聚整理装置位于拨禾器的下方并接收拨禾器粉碎的秸秆，粉碎后的秸秆通过秸秆传送带经搅笼进入秸秆输送器，进入秸秆输送器的秸秆碎段再进入车辆上固装的辅助粉碎装置进行进一步粉碎，然后收集或者抛洒还田。

在秸秆输送器的下底面为一活动的下底板6(参见图1、图3)，打开下底板，即可实现秸秆铺放功能。

本实用新型的工作原理是：

整株玉米在拨禾器的作用下，由拨禾链轮导入拨禾器的叉形入口处，在该处完成秸秆切断，切断的秸秆通过秸秆传送带经搅笼进入秸秆输送器。

整株玉米在拨禾器上完成玉米穗与秸秆的分离，玉米穗在拨禾链轮及防护板的双重作用下送入横向玉米输送皮带，由该装置将玉米输汇集送到纵向升运器的下端。

在拨禾器上分离出来的的秸秆及未摘下的小玉米穗和脱落的籽粒落入秸秆传动带上送入搅笼，经秸秆输送器被送入辅助粉碎装置进行收集。

Claims (5)

1.一种穗茎兼收玉米收割机割台，包括拨禾器总成、横向玉米输送皮带、秸秆汇聚传输装置、秸秆输送器，其特征在于：割台为上、下层割台结构，上层割台由拨禾器总成、横向玉米输送皮带构成，拨禾器为前叉头形状，每一拨禾器上均安装有防护板，拨禾器总成的后部连接横向玉米输送皮带；下层割台为秸秆汇聚传输装置，由茎根割刀、秸秆传动带及搅笼构成，茎根割刀固装在秸秆汇聚整理装置的秸秆传动带的前端，搅笼位于秸秆传动带的后端，搅笼的后端连接秸秆输送器。

2.根据权利要求1所述的穗茎兼收玉米收割机割台，其特征在于：在上层割台的横向玉米输送皮带的后部安装有一断茎去除辊。

3.根据权利要求1所述的穗茎兼收玉米收割机割台，其特征在于：所述拨禾器总成由并排的拨禾器构成，在拨禾器内安装有相向转动的拉茎辊。

4.根据权利要求1所述的穗茎兼收玉米收割机割台，其特征在于：所述秸秆输送器的下底面为一活动的下底板。

5.根据权利要求1所述的穗茎兼收玉米收割机割台，其特征在于：在秸秆汇聚整理装置上安装有一固装在车辆上的油缸，在秸秆汇聚整理装置上安装有一拨禾器油缸，该拨禾器油缸的柱塞安装在拨禾器上。

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