CN201498447U - 接触器动触桥 - Google Patents

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王世珍
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Abstract

一种接触器动触桥。主要解决现有动触桥上的导向槽与触头支持导向块的磨损问题以及滑动的灵活度。其特征在于:每一侧导向槽的角点处各设有凹槽。动触桥滑动时,避免出现卡住现象,且减少了摩擦面积,降低了磨损强度,滑动时更加灵活、有效,延长了产品的使用寿命。

Description

接触器动触桥
技术领域
本实用新型涉及一种接触器的部件,更具体的说是指接触器动触桥。
背景技术
目前,接触器用于各个领域当中,应用范围非常广泛,有效防止使用过程中发生意外,保护电路不受破坏。当接触器线圈通电后,线圈电流产生磁场,使静铁心产生电磁吸力吸引动铁心,并带动触点动作,常闭触点断开,常开触点闭合,两者是联动的,当线圈断电时,电磁吸力消失,衔铁在弹簧的作用下释放,使触点复原,常开触点断开,常闭触点闭合。线圈通电时,铁心吸引动触桥向下移动,移动过程中动触桥的导向槽与触头支持上的导向块是相互接触的,导向槽的角点与导向块的角点要完全符合时才能使两者配合完整,由于卡块的角点是直角形的,所以导向槽的的角点也要是直角形的才能与之配合,但是,导向槽在冲床的冲制过程中,由于刀具的磨损使得角点处不能完全的冲出直角来,当接触桥滑动时,导向块与导向槽的角点处会容易出现卡住现象,造成产品失效。另外,两者滑动时,导向槽与导向块的边缘完全接触,这样的滑动摩擦力相对而言比较大,在分断时,动触桥移动阻力大,不能快速分断电流,产生持续燃弧,烧损触头,使产品使用寿命缩短,严重的会导致接触器不能使用。
发明内容
为了克服背景技术中的不足,本实用新型提供一种滑动灵活、磨损小的接触器动触桥。
解决技术问题的技术方案:一种接触器动触桥,包括触点、导电板和导向槽,所述导向槽位于导电板的两侧,所述每一侧导向槽的内角点处各设有凹槽,所述的凹槽的方向与导向槽的底面成45°角。
本实用新型的有益效果在于:动触桥滑动时,避免出现卡住现象,且减少了摩擦面积,降低了磨损强度,滑动时更加灵活、有效,延长了产品的使用寿命。
附图说明
如图为本实用新型的结构示意图
图中触点1,导电板2,导向槽3,凹槽4。
具体实施方式
下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明:
由图所示、一种接触器动触桥,包括触点1、导电板2和导向槽3,所述导向槽3位于导电板的两侧,所述每一侧导向槽3的内角点处各设有凹槽4。在导向槽的每一侧的角点处各设有两个凹槽4,并且凹槽4的角度方向与导向槽的底面成45°角,当接触器通电时,线圈电流产生磁场带动触点动作,动触桥滑动时,导向槽3与导向块是相互接触配合的,两者的角点接触,由于导向槽3的角点设置了凹槽4,忽略了导向槽3冲制过程中由于刀具磨损使得角点不呈直角形这个问题,即使角点处没有冲出直角来,配合时,也不会出现卡住现象,另外,两者滑动时,导向槽3与导向块的边缘完全接触的,由于导向槽3上设置凹槽4,减少了接触面积,降低了表面磨损,即便使用时间长,表面磨损也不会很严重,滑动时不会偏离正确的轨迹,接头接触时间短,避免持续燃弧、烧损触头等现象.从而延长接触器的使用寿命。由于采取上述方案,避免卡住现象,减少了摩擦面积,降低了磨损强度,滑动时更加灵活、有效,延长了产品的使用寿命。
在本实施例中,所述的凹槽4的方向与导向槽3的呈45°角,有利于配合,有效的防止卡住现象。
上述实施例不应视为对本实用新型的限制,但任何基于本实用新型的精神所作的改进,都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种接触器动触桥,包括触点、导电板和导向槽,所述导向槽位于导电板的两侧,其特征在于:每一侧导向槽的角点处各设有凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种接触器动触桥,所述的凹槽的方向与导向槽的底面成45°角。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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