CN201496719U - 一种管道包扎降噪结构装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管道包扎降噪结构装置。其包括管道和管道包扎降噪复合体,所述的管道包扎降噪复合体设置在一管道周围,其通过粘合或者热焊接和管道结合。管道包扎降噪复合体由内至外依次由采用高分子材料的防潮吸音层、采用无机纤维材料的防腐保温吸音层、阻尼层和防水铝板组成,防潮吸音层包覆于管道外,防水铝板位于最外层。管道噪声是由于管道内气流不断流动,产生气流脉动,生成噪声,声波穿透管壁,形成管道辐射噪声。本实用新型较好的实现隔声、降噪的要求。在管道包扎降噪的基础上,根据噪声分贝数的大小、噪声频率的高低,采用隔声及吸声等复合材料进行配制、结构组合,可实现隔声、消声、控制混响、防潮等要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包扎降噪结构装置,特别涉及一种管道包扎降噪结构装置。
背景技术
在现代化工业生产中,噪声污染严重,已影响到人民群众的正常生活和生心健康。
管道产生的噪声,特别是管道内高速流动介质(气体)产生的噪声,有以下几个特点:
1.因管道是由阀门、弯管、支管网等部件组成,这些组成部件对管道整体辐射噪声级的产生影响很大,因此沿着管道长度方向噪声级并不是不变的。
2.各管道由于流体压力和流速的不同,通过管道壁面辐射的噪声频谱特性不同,但对于同一管道,不同距离处的频谱特性基本一致,声压级随距离有所变化。
现有管道包扎降噪结构多采用金属件直接与钢管和钢管架或混凝土管墩上的预埋焊接在一起,这样使高温管道的隔热效果和降低噪音不好,而且金属的直接热传导损失的热能高达总管热线损失的13%以上。
而且目前的技术,比如专利号为91217586.9的实用新型专利公开了一种用于高温管道的隔热防蚀管托。它是由双层隔热层、反射层、弹性隔热层、导向机构、滑动机械、防蚀板、支座、卡箍等构成,但该技术降低噪音效果差,而且实际应用中工艺复杂,所以不能很好的解决目前管道降噪和隔热的问题。
有鉴于此,如何提供一种管道包扎降噪结构装置,来减少上述弊端已成为业界亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种管道包扎降噪结构装置,能够采用隔声及吸声等复合材料进行配制、结构组合,可实现隔声、消声、控制混响、防潮。
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种管道包扎降噪结构装置,能够有效的包扎在管道的周围,稳固和加固住管道,以避免管道受到撞击。
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种管道包扎降噪结构装置,该装置还包括一管道包扎降噪复合体,所述的管道包扎降噪复合体设置在一管道周围,其通过粘合或者热焊接和管道封合。
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种管道包扎降噪结构装置,该装置呈圆筒形结构,由内至外依次由采用高分子材料的防潮吸音层1、采用无机纤维材料的防腐保温吸音层2、阻尼层3和防水铝板4组成,防潮吸音层1包覆于管道外,防水铝板4位于最外层。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种管道包扎降噪结构装置,防潮吸音层1的厚度为4-5mm,防腐保温吸音层2的厚度为45-55mm,阻尼层3的厚度为0.5-2mm,防水铝板4的厚度为0.5-2mm。
本实用新型中,所述防潮吸音层1采用发泡塑胶,防腐保温吸音层2采用无机纤维材料,如玻璃棉纤维,阻尼层3采用纸质或铝箔强筋防火面。
本实用新型根据管道发出的噪声量的大小,对结构层的厚度、材质的密度等参数进行调整。
本实用新型根据不同管道段的噪声量值,分别采用相应的管道包扎降噪结构方案。适用于管道内高速流动介质(气体)产生的噪声。降噪量适用范围:各管道的辐射噪声级在85~120dB左右。使用本实用新型高速流动介质(气体)产生的噪声量可降低15~40dB左右。
本实用新型的优点是:
1.管道包扎降噪属于一次性投入,可方便拆卸对管道进行维护。
2.管道降噪施工简单、方便,安装成本低,易于维护、检修。
3.管道包扎实施中和实施后,均不影响各类设备、管道的正常运行,不影响生产设备日常操作、维修。
4.降噪效果:各管道的辐射噪声级可降低15~40dB左右。
附图说明
图1为本实用新型的管道包扎降噪结构装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型也可通过其他不同的具体实例加以实施或应用,本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用,在不背离本实用新型的精神下进行各种修饰与变更。
1为防潮隔音层,2为防腐保温吸音层,3为阻尼层,4为防水铝板,5为管道包扎降噪复合体。
本实用新型中所述管道包扎降噪结构装置,可应用在建筑领域(水暖管)、石油、天然气的管道运输等相关管道上。
参见图1,本实用新型的一种管道包扎降噪结构装置,该装置包括一管道和一管道包扎降噪复合体,该管道包扎降噪复合体设置在一管道周围,该管道包扎降噪复合体为管状,其和管道通过粘合或者热焊接彼此结合。
管道包扎降噪复合体由内至外依次由防潮吸音层1、防腐保温吸音层2、阻尼层3和防水铝板4组成,首先把防潮吸音层1贴在或直接设置在构成覆盖管道上,使防潮吸音材料1形成一管状,然后把防腐保温吸音2材料覆盖在防潮吸音材料1上,把防潮吸音材料1与防腐保温吸音材料2的各边缘封接起来,接着用阻尼层3和防水铝板4依次覆盖在防潮吸音材料2,用于加固整个复合层。
实施例1:该装置呈圆筒形结构,由内至外依次由发泡塑胶1、玻璃棉纤维2、纸质或铝箔强筋防火面3和防水铝板4组成,发泡塑胶1包覆于管道外,防水铝板4位于最外层。发泡塑胶的厚度为4-5mm,厚度在此范围内,能达到非常好的防潮吸音效果,玻璃棉纤维的厚度为45-55mm,其厚度在此范围内,能达到非常好的保温吸音效果,玻璃棉纤维2与发泡塑胶1相互连接,而发泡塑胶1粘合或者包裹在管道的周围,纸质或铝箔强筋防火面3的厚度为1mm,防水铝板4的厚度为0.8mm,铝箔强筋防火面和防水铝板可以粘合或者焊接在玻璃棉纤维的周围,这样能更好的固定在管道上。各管道的辐射噪声级在100dB左右。使用本实用新型高速流动介质(气体)产生的噪声量可降低35dB左右。
焊接装置可以是加热、超声波或感应型的,它可以简单靠在待焊接外壁上的一滚筒或一摩擦滑块,焊接可由粘合、双面胶或这些方法的组合来替代。
另外,本实用新型的管道包扎降噪复合体是由环保材料构成,可增强其实用性,使得在生产、销售、及安装过程中更加方便,非常适合推广。
上述实施例仅为例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的目的及范畴下,对上述实施例进行修饰与变化。因此,本实用新型的权利保护范围,应以权利要求书的范围为依据。
Claims (3)
1.一种管道包扎降噪结构装置,其包括一管道,其特征在于该装置还包括一管道包扎降噪复合体,所述的管道包扎降噪复合体设置在所述管道周围,其通过粘合或者焊接方式和管道结合。
2.根据权利要求1所述的管道包扎降噪结构装置,其特征在于所述的管道包扎降噪复合体由内至外依次由防潮吸音层、防腐保温吸音层、阻尼层和防水铝板组成,防潮吸音层包覆于管道外,防水铝板位于最外层。
3.根据权利要求1或2所述的管道包扎降噪结构装置,其特征在于所述防潮吸音层的厚度为4-5mm,防腐保温吸音层的厚度为45-55mm,阻尼层的厚度为0.5-2mm,防水铝板的厚度为0.5-2mm。
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