CN201495914U - 彩板房专用窗连接结构 - Google Patents
彩板房专用窗连接结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201495914U CN201495914U CN2009200914712U CN200920091471U CN201495914U CN 201495914 U CN201495914 U CN 201495914U CN 2009200914712 U CN2009200914712 U CN 2009200914712U CN 200920091471 U CN200920091471 U CN 200920091471U CN 201495914 U CN201495914 U CN 201495914U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- colored steel
- window
- window frame
- diversion flume
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
一种彩板房专用窗连接结构，包括窗体和窗体周围的泡沫夹芯墙板，所述的窗体的窗框四周沿长度方向设有安装凹槽，所述的泡沫夹芯墙板厚度与该安装凹槽宽度匹配，卡在该安装凹槽内；所述的上部窗框的安装凹槽底部沿长度方向至少设有一条凹陷的导流水槽，在窗框的侧表面设有与该导流水槽连通的排水孔。使用该彩板房专用窗连接结构后，窗部外形美观、成本降低、安装省时省力、并能彻底解决渗水问题；十分利于推广应用。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种彩板房墙板和窗的安装连接技术，特别是涉及一种彩板房专用窗连接结构。
二、背景技术
现有技术彩板房的窗体安装过程中，墙体所用的彩板厚度一般与窗框的厚度一致，在彩板上裁出和窗框形状匹配的方形口后，再用铝合金槽对彩板的切口进行封闭，最后将窗框安装在嵌入墙面，从窗框内面打螺丝将窗框和彩板固定在一起。
这种固定的方式比较简单，存在封闭不严，容易在窗框和彩板连接处闪缝，造成透光、透气的现象，并且在下雨天还容易从该缝隙往室内渗水，容易使室内的物品发霉，从而影响居住环境。另外采用铝合金槽封闭彩板的切口，成本较高。
为了解决这些问题，相关技术人员在该连接结构上做了不少努力，但是渗水问题并没有完全解决，在使用中，室外墙壁的水向下流进窗框的槽内，还是能够沿槽流到窗框的室内侧，从而向室内渗水。
三、实用新型内容
本实用新型的目的是为了彻底解决上述问题，提供一种彩板房专用窗连接结构。
本实用新型的技术方案是：一种彩板房专用窗连接结构，包括窗体和窗体周围的泡沫夹芯墙板，所述的窗体的窗框四周沿长度方向设有安装凹槽，所述的泡沫夹芯墙板厚度与该安装凹槽宽度匹配，卡在该安装凹槽内；窗框的上部安装凹槽底部沿长度方向至少设有一条凹陷的导流水槽，在窗框的侧表面设有与该导流水槽连通的排水孔。
所述的导流水槽为一条，设于安装凹槽靠近室外的一侧的部位，在窗框的室外的侧表面设有与该导流水槽连通的水孔。
所述的导流水槽为两条，分别设于所述的安装凹槽靠近两侧沿的部位，在窗框的两侧表面均设有与该导流水槽连通的水孔。
所述的安装凹槽的两侧边沿通过紧固件与泡沫夹芯墙板连接。
所述的紧固件为螺钉或铆钉。
所述的水槽的横截面为弧形，或为矩形，或为三角形，或为梯形。
所述的安装凹槽底部中间位置沿长度方向上设有凸棱。
所述的安装凹槽底部中间位置沿长度方向上设有凸棱。
所述的安装凹槽的两个边沿的内表面均与竖直面之间有一个的夹角α，该夹角范围为0°＜α＜5°。
本实用新型的有益效果
1、外形美观
该彩板房专用窗连接结构，所述的窗体的窗框四周沿长度方向设有安装凹槽，所述的泡沫夹芯墙板厚度与该安装凹槽宽度匹配，卡在该安装凹槽内；此连接结构处，窗框和泡沫夹芯板通过槽连接，掩饰了泡沫夹芯板切割的切口，外观整洁，统一。
2、成本降低、安装省时省力
减少了用铝合金槽对泡沫夹芯板的切口的封闭工序，减少了材料开支，并且简化了安装工序，节约了安装时间，提高了施工效率。
3、彻底解决渗水问题
所述的上部窗框的安装凹槽底部沿长度方向至少设有一条凹陷的导流水槽，在窗框的侧表面设有与该导流水槽连通的水孔。能够在下雨时，将外墙表面留下来的水，通过该导流水槽汇集，再经过排水孔向窗外排出，不至于沿连接面渗入室内。
4、在安装凹槽底部中间设置凸棱，是为了提高该窗的安装强度。
5、所述的安装凹槽的两个边沿的内表面均与竖直面之间有一个的夹角α，能够进一步的提高安装速度，由于在安装的时候，工地上的小土粒或夹道安装凹槽内，这样窗体安装后在安装凹槽两侧形成的三角形缝隙能够给这些土粒留出位置，从而不会造成这些土粒影响安装的现象发生。
四、附图说明
图1为该彩板房专用窗连接结构主视示意图之一
图2为图1的A-A剖视放大图之一
图3为图1的A-A剖视放大图之二
图4为图1的A-A剖视放大图之三
图5为该彩板房专用窗连接结构主视示意图之二
图6为图5的A-A放大剖视图之一
图7为图5的A-A放大剖视图之二
图8为图5的A-A放大剖视图之三
图9为图5的A-A放大剖视图之四
图10为图5的A-A放大剖视图之五
图11为图5的A-A放大剖视图之六
图12为该彩板房专用窗连接结构主视示意图之三
图13为图12的A-A放大剖视图
图14图1的A-A剖视放大图之四
图15图1的A-A剖视放大图之五
图16图1的A-A剖视放大图之六
图17图1的A-A剖视放大图之七
五、具体实施方式
实施例一：参见图1、图2，一种彩板房专用窗连接结构，包括窗体和窗体周围的泡沫夹芯墙板1，所述的窗体的窗框3四周沿长度方向设有安装凹槽6，所述的泡沫夹芯墙板1厚度与该安装凹槽6宽度匹配，卡在该安装凹槽6内；窗框的上部3安装凹槽6底部沿长度方向至少设有一条凹陷的导流水槽5，在窗框3的侧表面设有与该导流水槽5连通的排水孔2。所述的导流水槽5为一条，设于安装凹槽6靠近室外的一侧的部位，在窗框3的室外的侧表面设有与该导流水槽5连通的水孔2。所述的水槽5的横截面为弧形。
实施例二：参见图1、图3，实施例二与实施例一基本相同，图中标号相同的代表意义相同，相同之处不重述，不同之处为实施例二中所述的水槽5的横截面为矩形。
实施例三：参见图1、图4，实施例三与实施例一基本相同，图中标号相同的代表意义相同，相同之处不重述，不同之处为实施例三中所述的水槽5的横截面为三角形。
实施例四：参见图5、图6，一种彩板房专用窗连接结构，包括窗体和窗体周围的泡沫夹芯墙板1，所述的窗体的窗框3四周沿长度方向设有安装凹槽6，所述的泡沫夹芯墙板1厚度与该安装凹槽6宽度匹配，卡在该安装凹槽6内；窗框的上部3安装凹槽6底部沿长度方向至少设有一条凹陷的导流水槽5，在窗框3的侧表面设有与该导流水槽5连通的排水孔2。所述的导流水槽5为一条，设于安装凹槽6靠近室外的一侧的部位，在窗框3的室外的侧表面设有与该导流水槽5连通的水孔2。
所述的水槽5的横截面为弧形。
实施例五：参见图5、图7，一种彩板房专用窗连接结构，包括窗体和窗体周围的泡沫夹芯墙板1，所述的窗体的窗框3四周沿长度方向设有安装凹槽6，所述的泡沫夹芯墙板1厚度与该安装凹槽6宽度匹配，卡在该安装凹槽6内；窗框的上部3安装凹槽6底部沿长度方向至少设有一条凹陷的导流水槽5，在窗框3的侧表面设有与该导流水槽5连通的排水孔2。所述的导流水槽5为两条，分别设于所述的安装凹槽6靠近两侧沿的部位，在窗框的两侧表面均设有与该导流水槽5连通的水孔2。所述的安装凹槽6的两侧边沿通过紧固件与泡沫夹芯板1连接。所述的紧固件为螺钉7。所述的水槽5的横截面为弧形。
实施例六：参见图5、图8，实施例六与实施例四基本相同，图中标号相同的代表意义相同，相同之处不重述，不同之处为实施例六中所述的水槽5的横截面为矩形。
实施例七：参见图5、图9，实施例七与实施例五基本相同，图中标号相同的代表意义相同，相同之处不重述，不同之处为实施例七中所述的水槽5的横截面为矩形。
实施例八：参见图5、图10，实施例八与实施例四基本相同，图中标号相同的代表意义相同，相同之处不重述，不同之处为实施例六中所述的水槽5的横截面为三角形。
实施例九：参见图5、图11，实施例九与实施例五基本相同，图中标号相同的代表意义相同，相同之处不重述，不同之处为实施例九中所述的水槽5的横截面为梯形。
实施例十：参见图12、图13，图中一种彩板房专用窗连接结构，包括窗体和窗体周围的泡沫夹芯墙板1，所述的窗体的窗框3四周沿长度方向设有安装凹槽6，所述的泡沫夹芯墙板1厚度与该安装凹槽6宽度匹配，卡在该安装凹槽6内；窗框的上部3安装凹槽6底部沿长度方向至少设有一条凹陷的导流水槽5，在窗框3的侧表面设有与该导流水槽5连通的排水孔2。所述的导流水槽5为两条，分别设于所述的安装凹槽6靠近两侧沿的部位，在窗框的两侧表面均设有与该导流水槽5连通的水孔2。所述的安装凹槽6的两侧边沿通过紧固件与泡沫夹芯板1连接。所述的紧固件为铆钉7。所述的水槽5的横截面为弧形。
实施例十一：参见图1、图14，图中一种彩板房专用窗连接结构，包括窗体和窗体周围的泡沫夹芯墙板1，所述的窗体的窗框3四周沿长度方向设有安装凹槽6，所述的泡沫夹芯墙板1厚度与该安装凹槽6宽度匹配，卡在该安装凹槽6内；窗框的上部3安装凹槽6底部沿长度方向至少设有一条凹陷的导流水槽5，在窗框3的侧表面设有与该导流水槽5连通的排水孔2。所述的导流水槽5为一条，设于安装凹槽6靠近室外的一侧的部位，在窗框3的室外的侧表面设有与该导流水槽5连通的水孔2。所述的水槽5的横截面为弧形。所述的安装凹槽6底部中间位置沿长度方向上设有凸棱8。
实施例十二：参见图1、图15，图中实施例十二与实施例十一基本相同，图中标号相同的代表意义相同，相同之处不重述，不同之处为实施例十二中所述的水槽5的横截面为矩形。
实施例十三：参见图1、图16，图中一种彩板房专用窗连接结构，包括窗体和窗体周围的泡沫夹芯墙板1，所述的窗体的窗框3四周沿长度方向设有安装凹槽6，所述的泡沫夹芯墙板1厚度与该安装凹槽6宽度匹配，卡在该安装凹槽6内；窗框的上部3安装凹槽6底部沿长度方向至少设有一条凹陷的导流水槽5，在窗框3的侧表面设有与该导流水槽5连通的排水孔2。所述的导流水槽5为一条，设于安装凹槽6靠近室外的一侧的部位，在窗框3的室外的侧表面设有与该导流水槽5连通的水孔2。所述的水槽5的横截面为弧形。所述的安装凹槽6底部中间位置沿长度方向上设有凸棱8。所述的安装凹槽6的两个边沿的内表面均与竖直面之间有一个的夹角α，该夹角范围为0°＜α＜5°。
实施例十四：参见图1、图17，图中实施例十四与实施例十三基本相同，图中标号相同的代表意义相同，相同之处不重述，不同之处为实施例十四中所述的水槽5的横截面为矩形。
Claims (8)
1.一种彩板房专用窗连接结构，包括窗体和窗体周围的泡沫夹芯墙板，其特征是：所述的窗体的窗框四周沿长度方向设有安装凹槽，所述的泡沫夹芯墙板厚度与该安装凹槽宽度匹配，卡在该安装凹槽内；窗框的上部安装凹槽底部沿长度方向至少设有一条凹陷的导流水槽，在窗框的侧表面设有与该导流水槽连通的排水孔。
2.根据权利要求1所述的彩板房专用窗连接结构，其特征是：所述的导流水槽为一条，设于安装凹槽靠近室外的一侧的部位，在窗框的室外的侧表面设有与该导流水槽连通的水孔。
3.根据权利要求1所述的彩板房专用窗连接结构，其特征是：所述的导流水槽为两条，分别设于所述的安装凹槽靠近两侧沿的部位，在窗框的两侧表面均设有与该导流水槽连通的水孔。
4.根据权利要求1所述的彩板房专用窗连接结构，其特征是：所述的安装凹槽的两侧边沿通过紧固件与泡沫夹芯墙板连接。
5.根据权利要求1所述的彩板房专用窗连接结构，其特征是：所述的紧固件为螺钉或铆钉。
6.根据权利要求1所述的彩板房专用窗连接结构，其特征是：所述的水槽的横截面为弧形，或为矩形，或为三角形，或为梯形。
7.根据权利要求1-6任一所述的彩板房专用窗连接结构，其特征是：所述的安装凹槽底部中间位置沿长度方向上设有凸棱。
8.根据权利要求1-6任一所述的彩板房专用窗连接结构，其特征是：所述的安装凹槽的两个边沿的内表面均与竖直面之间有一个的夹角α，该夹角范围为0°＜α＜5°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009200914712U CN201495914U (zh) | 2009-07-14 | 2009-07-14 | 彩板房专用窗连接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009200914712U CN201495914U (zh) | 2009-07-14 | 2009-07-14 | 彩板房专用窗连接结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201495914U true CN201495914U (zh) | 2010-06-02 |
Family
ID=42439122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009200914712U Expired - Fee Related CN201495914U (zh) | 2009-07-14 | 2009-07-14 | 彩板房专用窗连接结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201495914U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104863454A (zh) * | 2015-04-14 | 2015-08-26 | 营口小雨木结构建筑安装有限公司 | 一种适用于木质房屋的集成窗框及其安装方法 |
-
2009
- 2009-07-14 CN CN2009200914712U patent/CN201495914U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104863454A (zh) * | 2015-04-14 | 2015-08-26 | 营口小雨木结构建筑安装有限公司 | 一种适用于木质房屋的集成窗框及其安装方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207092302U (zh) | 一种防水金属幕墙 | |
| CN201495914U (zh) | 彩板房专用窗连接结构 | |
| CN202176215U (zh) | 复合式节能窗 | |
| CN202401889U (zh) | 内排水开放式铝板幕墙窗台系统 | |
| CN210659838U (zh) | 一种用于门窗内的多腔体排水板 | |
| CN205224987U (zh) | 一种推拉窗下口结构 | |
| CN107859274A (zh) | 一种防水护墙板 | |
| CN201087491Y (zh) | 楼板结构 | |
| CN210421720U (zh) | 金属饰面复合保温装饰一体板 | |
| CN210564051U (zh) | 一种系统门窗收口型材防渗漏装置 | |
| CN201433659Y (zh) | 网架式彩板房专用窗连接结构 | |
| CN207063385U (zh) | 建筑物转角保温装饰构件 | |
| CN205558645U (zh) | 一种整体式人造石窗套 | |
| CN205134641U (zh) | 一种带有防水组件外墙板 | |
| CN206646687U (zh) | 一种承插式铝板幕墙系统 | |
| CN205804789U (zh) | 一种防止墙面凸出结构下部流挂的金属滴水线 | |
| CN203271442U (zh) | 外窗台披水板 | |
| CN204738412U (zh) | 太阳能轻型复合墙体 | |
| CN105089426A (zh) | 门窗附框 | |
| CN219794255U (zh) | 一种预制墙体间的防水结构 | |
| CN210887666U (zh) | 一种外窗与装配式外墙的连接结构 | |
| CN217631069U (zh) | 一种外墙装饰板顺坡造型滴水线条构件 | |
| CN212295232U (zh) | 一种石材挂接结构 | |
| CN215858739U (zh) | 一种飘窗处外立面装饰构造结构 | |
| CN207063433U (zh) | 腰线保温装饰构件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100602 Termination date: 20120714 |