CN201495201U - 大型生物质半气化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气化炉,尤其是涉及一种大型生物质半气化炉。一种大型生物质半气化炉,包括炉体底座以及设置在炉体底座上的炉体,炉体两端分别设置有进料斗和出渣口以及烟气出口,其特征在于所述的进料斗下方设置有自动炉排,自动炉排的另一端设置在炉体内,自动炉排上设置有调气阀,所述的炉体内自动炉排的上方架设有空气助燃器。本实用新型具有结构简单、热效率高、维修和安装的成本低廉等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气化炉,尤其是涉及一种大型生物质半气化炉。
背景技术
众所周知,在提倡节能环保的今天,生物质半气化炉已经被运用在许多领域。但是目前市场上大多数的生物质半气化炉热效率低、炉内温度较低,且结构复杂、维修和安装的成本较高,由此造成了生产效率较低、生产成本偏高。
发明内容
本实用新型主要是针对现有技术所存在的结构复杂、热效率低、维修和安装的成本高等的技术问题,提供一种结构简单、热效率高、维修和安装的成本低廉的大型生物质半气化炉。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种大型生物质半气化炉,包括炉体底座以及设置在炉体底座上的炉体,炉体两端分别设置有进料斗和出渣口以及烟气出口,其特征在于所述的进料斗下方设置有自动炉排,自动炉排的另一端设置在炉体内,自动炉排上设置有调气阀,所述的炉体内自动炉排的上方架设有空气助燃器。生物质固体燃料由自动上料机送到进料斗,再由炉排减速机带动自动炉排进入炉内,首先经过干馏区、高温裂解(还原)区,再到碳火燃烧(氧化)区,最后成炉渣落入出渣口,再由刮板式出渣机将炉渣排出。其中,生物质高温裂解(还原区)产生的大量可燃性气体(如:H2、CH4、CO等)及粒状黑炭经过上方的空气助燃器与二次补风机补充的氧气反应,达到充分彻底燃烧,不产生黑烟,大大提高热能的转换率和利用率。整个燃烧过程在高温下进行不会产生焦油,二次补风机位于炉体的下半部,由补风道加热后成热空气进入空气助燃器,不会降低火焰温度,大大提高热效率;刮板式出渣机工作时,出渣口浸没于水中,当高温炉渣落入其中时,可产生大量水蒸气,与炭火燃烧中的部分炭发生反应:H2O+C高温CO↑+H2↑。再进入空气助燃器,与二次补风机中的氧气反应,达到二次气化燃烧的目的,提高了热能转换率。同时,还有利于炉渣降温,保证出渣的安全。可通过PLC控制鼓风机、二次补风机、炉排减速机速度等,可实现烟气出口高温烟气恒温输出。加之自动上料和出渣,均与PLC联锁,自动化控制程度高。
作为优选,所述的进料斗前端设置有自动上料机,所述的进料斗另一侧与炉排减速机相连。生物质固体燃料由自动上料机送到进料斗,再由炉排减速机带动自动炉排进入炉内,结构简单、操作简便。
作为优选,所述的炉体外壁上开设有若干个观火门,炉体中部开设有检修门。观火门可随时观察燃烧室的火焰情况;通过检修门可方便进入炉内,便于维修炉内易损件及耐火材料。
作为优选,所述的炉体中部设置有补风道,所述的补风道外设置有若干个二次补风机。二次补风机位于炉体的下半部,由补风道加热后成热空气进入空气助燃器,不会降低火焰温度,大大提高热效率。
作为优选,所述的炉体外壁采用钢性材料制造,外壁内层设置有保温层。其结构简单、使用强度高、使用寿命长。
作为优选,所述的空气助燃器外侧开设有空气助燃器检修口,所述的出渣口端部连接有刮板式出渣机。空气助燃器检修口可方便更换空气助燃器,可维修性好。
作为优选,所述的炉体外壁自动炉排对应位置设置有鼓风机。鼓风机将空气鼓入炉排下面,通过调节一次进气调风阀开度大小,满足每个燃烧区所需补氧之要求,特别是碳火燃烧时,需补充大量的氧气。
因此,本实用新型具有结构简单、热效率高、维修和安装的成本低廉等特点。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构主视图。
附图2是本实用新型的一种结构侧视图。
附图3是本实用新型的一种结构俯视图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:
如说明书附图1、2、3所示,一种大型生物质半气化炉,包括炉体底座1以及设置在炉体底座上的炉体2,炉体两端分别设置有进料斗3和出渣口4以及烟气出口15,进料斗下方设置有自动炉排5,自动炉排的另一端设置在炉体内,自动炉排上设置有调气阀6,炉体内自动炉排的上方架设有空气助燃器7。进料斗前端设置有自动上料机8,进料斗另一侧与炉排减速机9相连。炉体外壁上开设有若干个观火门10,炉体中部开设有检修门11。炉体中部设置有补风道12,补风道外设置有若干个二次补风机13。炉体外壁采用钢性材料制造,外壁内层设置有保温层14。空气助燃器外侧开设有空气助燃器检修口16,出渣口端部连接有刮板式出渣机17。炉体外壁自动炉排对应位置设置有鼓风机18。
生物质固体燃料由自动上料机送到进料斗,再由炉排减速机带动自动炉排进入炉内,首先经过干馏区、高温裂解(还原)区,再到碳火燃烧(氧化)区,最后成炉渣落入出渣口,再由刮板式出渣机将炉渣排出。其中,生物质高温裂解(还原区)产生的大量可燃性气体(如:H2、CH4、CO等)及粒状黑炭经过上方的空气助燃器与二次补风机补充的氧气反应,达到充分彻底燃烧,不产生黑烟,大大提高热能的转换率和利用率。整个燃烧过程在高温下进行不会产生焦油,二次补风机位于炉体的下半部,由补风道加热后成热空气进入空气助燃器,不会降低火焰温度,大大提高热效率;刮板式出渣机工作时,出渣口浸没于水中,当高温炉渣落入其中时,可产生大量水蒸气,与炭火燃烧中的部分炭发生反应:H2O+C高温CO↑+H2↑。再进入空气助燃器,与二次补风机中的氧气反应,达到二次气化燃烧的目的,提高了热能转换率。同时,还有利于炉渣降温,保证出渣的安全。观火门可随时观察燃烧室的火焰情况;通过检修门可方便进入炉内,便于维修炉内易损件及耐火材料。二次补风机位于炉体的下半部,由补风道加热后成热空气进入空气助燃器,不会降低火焰温度,大大提高热效率。空气助燃器检修口可方便更换空气助燃器,可维修性好。鼓风机将空气鼓入炉排下面,通过调节一次进气调风阀开度大小,满足每个燃烧区所需补氧之要求,特别是碳火燃烧时,需补充大量的氧气。可通过PLC控制鼓风机、二次补风机、炉排减速机速度等,可实现烟气出口高温烟气恒温输出。加之自动上料和出渣,均与PLC联锁,自动化控制程度高。
应理解,该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (7)
1.一种大型生物质半气化炉,包括炉体底座(1)以及设置在炉体底座上的炉体(2),炉体两端分别设置有进料斗(3)和出渣口(4)以及烟气出口(15),其特征在于所述的进料斗下方设置有自动炉排(5),自动炉排的另一端设置在炉体内,自动炉排上设置有调气阀(6),所述的炉体内自动炉排的上方架设有空气助燃器(7)。
2.根据权利要求1所述的大型生物质半气化炉,其特征在于所述的进料斗前端设置有自动上料机(8),所述的进料斗另一侧与炉排减速机(9)相连。
3.根据权利要求1或2所述的大型生物质半气化炉,其特征在于所述的炉体外壁上开设有若干个观火门(10),炉体中部开设有检修门(11)。
4.根据权利要求1或2所述的大型生物质半气化炉,其特征在于所述的炉体中部设置有补风道(12),所述的补风道外设置有若干个二次补风机(13)。
5.根据权利要求1所述的大型生物质半气化炉,其特征在于所述的炉体外壁采用钢性材料制造,外壁内层设置有保温层(14)。
6.根据权利要求1所述的大型生物质半气化炉,其特征在于所述的空气助燃器外侧开设有空气助燃器检修口(16),所述的出渣口端部连接有刮板式出渣机(17)。
7.根据权利要求1所述的大型生物质半气化炉,其特征在于所述的炉体外壁自动炉排对应位置设置有鼓风机(18)。
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CN106196136A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-12-07 | 铁岭众缘环保设备制造有限公司 | 一种多层秸秆给料燃烧装置 |
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- 2009-06-25 CN CN2009203050806U patent/CN201495201U/zh not_active Expired - Fee Related
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