CN201490997U - 微型电容式单向气导接触开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为接触开关领域，特别涉及一种电容式接触开关，至少包括金属外壳、导电膜片、开关间隙和线路板，金属外壳底部设有进气孔，线路板上开设有透气孔，当导电膜片的一侧存在负压时，导电膜片受迫变形与导电极板或是金属外壳接触，形成电接触。此为普通驻极体电容传声器(ECM)的驻极体的结构组成，不需开设特定的模具，利用现有设备即可轻松实现批量化生产，结构简单，且灵敏度高，成本低，有利于在电子香烟等领域中推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种接触开关，特别涉及一种电容式的接触开关。
背景技术
接触开关在电子香烟等领域都有应用，电子香烟的原理是通过电源带动雾化器，使含有香料的液体雾化，模拟吸烟的过程。现有一种电子香烟，其电源开关由开关膜、开关座、连接环、固定柱、第一电极、第二电极以及导电片组成。开关座中部设有一轴向通孔并固连于开关膜的一侧，形成第一腔室，连接环固连于开关膜的另一侧形成第二腔室，固定柱穿过开关座上述通孔并与开关膜固接，第一电极和第二电极电分离的固连于开关座，导电片固定在固定柱上。尚未进行吸烟动作时，第一腔室和第二腔室处于平衡状态，第一电极和第二电极为电分离；当进行吸烟动作时，第二腔室处产生负压，开关膜带动固接于固定柱上的导电片向烟嘴方向轴向运动，导电片分别与第一电极和第二电极电连接，导通电路，产生烟雾的感觉。该电源开关虽然灵敏度高，但结构复杂，且需开设特定的模具，成本高。
驻极体是驻极体电容传声器的部件之一，其与场效应晶体管(FET)共同构成驻极体电容传声器(ECM)。驻极体由振动膜片、固定极板和二者之间形成的间隙组成，这样在振动膜片和固定极板之间形成一个具有定量电荷的电容结构。当说话时，会引起振动膜片与固定极板间的距离(D)变化，但是距离(D)不为0，据C＝εS/D可知，将使电容(C)变化；据U＝Q/C可知，电压(U)会变化，从而引起场效应晶体管两端的电压变化而产生放大的声音电信号。
传统的驻极体在使用时振动膜片随声压的变化而振动，但其与固定极板是不接触的。
据了解，目前尚未有将驻极体技术延伸到接触开关领域的案例。
本发明人针对上述问题，利用驻极体技术，研究开发出一种微型电容式单向气导接触开关，其采用普通ECM的结构组成，利用现有设备即可轻松实现批量化生产，其可应用在诸如电子香烟等领域上，本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种微型电容式单向气导接触开关，其结构简单，成本低。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
微型电容式单向气导接触开关，包括一金属外壳，其设有一容置腔，该金属外壳底部设有与容置腔连通的一个以上的进气孔；该金属外壳的容置腔内依次设置有导电膜片、导电极板以及线路板，使导电膜片正对金属外壳的进气孔，该导电极板及线路板上均设有透气孔；其中，所述导电膜片与金属外壳电性连接，且该金属外壳与线路板中一电极位连接，所述导电极板与线路板中另一电极位连接，于导电膜片与导电极板之间具有一开关间隙；导通时，导电膜片变形与导电极板形成电接触。
所述的导电膜片为金属材料或金属化的非金属薄膜。
所述的导电膜片和导电极板之间设有圆环状的绝缘垫片。
微型电容式单向气导接触开关，包括一金属外壳，其设有一容置腔，该金属外壳底部设有与容置腔连通的一个以上的进气孔；该金属外壳的容置腔内依次设置有导电极板、导电膜片、金属连接环以及线路板，使导电极板正对金属外壳的进气孔，该导电极板及线路板上均设有一个以上的透气孔；其中，所述导电极板与金属外壳电性连接，且该金属外壳与线路板中一电极位连接，所述导电膜片与线路板中另一电极位连接，于导电膜片与导电极板之间具有一开关间隙；导通时，导电膜片变形与导电极板形成电接触。
所述的导电膜片和金属连接环为一体成型结构。
所述的导电膜片为金属材料或金属化的非金属薄膜。
所述的导电膜片和导电极板之间设有圆环状的绝缘垫片。
微型电容式单向气导接触开关，包括设有一容置腔的金属外壳，该金属外壳底部为导电极板，其设有与容置腔连通的一个以上的进气孔；该金属外壳的容置腔内依次设有导电膜片、金属连接环和线路板，使导电膜片正对导电极板的进气孔，该线路板上设有一个以上的透气孔；其中，所述导电膜片与金属外壳电性连接，且该金属外壳与线路板中一电极位连接，所述导电膜片与线路板中另一电极位连接，于导电膜片与导电极板之间具有一开关间隙；导通时，导电膜片变形与导电极板形成电接触。
所述的导电膜片为金属材料或金属化的非金属薄膜。
所述的导电膜片和线路板之间设有圆环状的绝缘垫片。
采用上述方案后，由于本实用新型至少包括金属外壳、导电膜片、开关间隙和线路板，金属外壳底部设有进气孔，线路板上开设有透气孔，当导电膜片的一侧存在负压时，导电膜片受迫变形与导电极板或是金属外壳接触，形成电接触。此为普通驻极体电容传声器(ECM)的驻极体的结构组成，不需开设特定的模具，利用现有设备即可轻松实现批量化生产，结构简单，且灵敏度高，成本低，有利于在电子香烟等领域中推广。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一立体结构分解示意图；
图2为本实用新型的实施例一尚未导通的状态的剖视图；
图3为本实用新型的实施例一已经导通的状态的剖视图；
图4为本实用新型的实施例二立体结构分解示意图；
图5为本实用新型的实施例二尚未导通的状态的剖视图；
图6为本实用新型的实施例二已经导通的状态的剖视图；
图7为本实用新型的实施例三立体结构分解示意图；
图8为本实用新型的实施例三尚未导通的状态的剖视图；
图9为本实用新型的实施例三已经导通的状态的剖视图；
图10为本实用新型的组装示意图。
符号说明
金属外壳1 容置腔11
进气孔12 导电膜片2
导电极板3 线路板4
透气孔5 绝缘垫片6
金属连接环7 腔体8
防尘网9 开关间隙15
金属外壳10 容置腔110
进气孔120 导电极板20
导电膜片30 金属连接环40
线路板50 绝缘垫片60
腔体70 防尘网80
透气孔90 开关间隙1000
金属外壳100 容置腔1100
进气孔1200 导电极板1300
导电膜片200 线路板300
金属连接环400 防尘网500
腔体600 绝缘垫片700
开关间隙800
具体实施方式
如图1至3所示，为本实用新型微型电容式单向气导接触开关实施例一，包括一金属外壳1，其设有一容置腔11，该金属外壳底部设有与容置腔连通的气孔一个以上的进气孔，本实施例中设置一个进气孔12，金属外壳1底部外侧粘接有防尘网9。金属外壳1的容置腔11内依次设置有导电膜片2、导电极板3以及线路板4，于导电膜片2与导电极板3之间具有一开关间隙15。
其中，导电膜片2正对金属外壳1的进气孔12，导电膜片2为金属材料或金属化的非金属薄膜，导电膜片2和导电极板3之间设有圆环状的绝缘垫片6。
导电极板3及线路板4上均设有一个以上的透气孔，本实施例中的导电极板3开设有七个透气孔5，线路板开设有两个透气孔5，导电极板3和线路板4之间设有通过金属连接环7连接，还可以是采用电线等其他方式连接导电极板3和线路板4，金属连接环7和金属外壳1内壁设有环状的腔体8。
本实施例中，导电膜片2与金属外壳1电性连接，且该金属外壳2与线路板3中一电极位连接，导电极板3与线路板4中另一电极位连接。导通时，气流从进气孔12进，从透气孔5出，导电膜片2于开关间隙15一侧产生负压，导电膜片2受迫变形与该导电极板电3电连接，导通电路。断开后，导电膜片2的两侧气压恢复平衡状态，导电膜片2与导电极板3电分离。与现有电子香烟的接触开关相比，本实用新型的接触开关采用的是普通驻极体电容传声器(ECM)的驻极体结构，不需开设特定的模具，利用现有设备即可轻松实现批量化生产，结构简单，灵敏度高，成本低，有利于在电子香烟的生成过程中推广。
本实用新型微型电容式单向气导接触开关实施例一的组装方法是：金属外壳1先放置导电膜片2，金属外壳1和导电膜片2用导电粘胶固定，接着由内到外依次放置绝缘垫片6、导电极板3、腔体8、金属连接环7以及线路板4，然后进行封装，最后在金属外壳1底部贴上防尘网9，最后将金属外壳1的上边缘封边，成为一个成品，如图10所示。
如图4至6所示，为本实用新型微型电容式单向气导接触开关实施例二，包括一金属外壳10，其设有一容置腔110，该金属外壳底部设有与容置腔连通的气孔一个以上的进气孔，本实施例中设置一个进气孔120，金属外壳10底部外侧粘接有防尘网80。金属外壳10的容置腔110内依次设置有导电极板20、导电膜片30、金属连接环40以及线路板50，于导电膜片30与导电极板20之间具有一开关间隙1000。
其中，导电极板20正对金属外壳10的进气孔120，导电极板30设有一个以上的透气孔，本实施例中的导电极板30开设有七个透气孔90，导电极板和下述导电膜片30之间设有圆环状的绝缘垫片60。
导电膜片30和金属连接环40一体成型，导电膜片30为金属材料或金属化的非金属薄膜，导电膜片30通过金属连接环40和下述线路板50连接，当然也可以通过如电线等方式和下述线路板50连接，金属连接环40和金属外壳10内壁设有环状的腔体70。
线路板50设有一个以上的透气孔，本实施例中设有两个透气孔90。
本实施例中，导电极板20与金属外壳10电性连接，且该金属外壳10与线路板50中一电极位连接，导电膜片20与线路板50中另一电极位连接。导通时，气流从进气孔120进，从透气孔90出，导电膜片30于开关间隙1000一侧产生负压，导电膜片30受迫变形与该导电极板20电连接，导通电路。断开后，导电膜片30的两侧气压恢复平衡状态，导电膜片30与导电极板50电分离。
本实用新型微型电容式单向气导接触开关实施例二的组装方法是：金属外壳10的容置腔110内先放置导电极板20，金属外壳10和导电极板20用导电粘胶固定，接着由内到外依次放置绝缘垫片60、导电膜片30和金属连接环40、腔体70以及线路板50，然后进行封装，最后在金属外壳10底部贴上防尘网80，最后将金属外壳10的上边缘封边，成为一个成品，如图10所示。
如图7至9所示，为本实用新型微型电容式单向气导接触开关实施例三，包括一金属外壳100，其设有一容置腔1100，该金属外壳底部为导电极板1300，其设有与容置腔连通的一个以上的进气孔，本实施例中设置一个进气孔1200，金属外壳100底部外侧粘接有防尘网500。金属外壳100的容置腔1100内依次设置有导电膜片200和线路板300，导电膜片200正对导电极板1300的进气孔1200，于导电膜片200与导电极板1300之间具有一开关间隙800。
其中，导电膜片200和金属连接环400一体成型，导电膜片200为金属材料或金属化的非金属薄膜，且导电膜片200通过金属连接环400和下述线路板300连接，金属连接环400和金属外壳100内壁设有环状的腔体600。导电膜片200和上述金属外壳为100之间设有圆环状的绝缘垫片700。
线路板300设有一个以上的透气孔(图中未示出)，本实施例中设有两个透气孔(图中未示出)。
本实施例中，导电膜片200与金属外壳100电性连接，且该金属外壳100与线路板300中一电极位连接，导电膜片200的导电膜片220线路板300另一电极位连接。导通时，气流从进气孔1200进，从透气孔(图中未示出)出，导电膜片200的导电膜片220于间隙900一侧产生负压，导电膜片200受迫变形与金属外壳100的导电极板1300电连接，导通电路。断开后，导电膜片200的两侧气压恢复平衡状态，导电膜片200与金属外壳100的导电极板1300电分离。
本实用新型微型电容式单向气导接触开关实施例三的组装方法是：金属外壳100的容置腔1100内先放置导电膜片200和金属连接环400，金属外壳100和导电膜片200用导电粘胶固定，接着由内到外依次放置绝缘垫片700、腔体600以及线路板300，然后进行封装，最后在金属外壳100底部贴上防尘网500，最后将金属外壳100的上边缘封边，成为一个成品，如图10所示。
本实用新型的关键点是采用普通驻极体电容传声器(ECM)的驻极体的结构组成，至少包括金属外壳、导电膜片、导电极板、开关间隙和线路板，金属外壳底部设有进气孔，线路板上开设有透气孔，当导电膜片的一侧存在负压时，导电膜片受迫变形与导电极板接触，形成电接触。相比现在的电子香烟的接触开关，本实用新型不需开设特定的模具，利用现有设备即可轻松实现批量化生产，且结构简单，成本低，有利于在电子香烟等领域中推广。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
Claims (10)
1.微型电容式单向气导接触开关，其特征在于：包括一金属外壳，其设有一容置腔，该金属外壳底部设有与容置腔连通的一个以上的进气孔；该金属外壳的容置腔内依次设置有导电膜片、导电极板以及线路板，使导电膜片正对金属外壳的进气孔，该导电极板及线路板上均设有透气孔；其中，所述导电膜片与金属外壳电性连接，且该金属外壳与线路板中一电极位连接，所述导电极板与线路板中另一电极位连接，于导电膜片与导电极板之间具有一开关间隙；导通时，导电膜片变形与导电极板形成电接触。
2.根据权利要求1所述的微型电容式单向气导接触开关，其特征在于：所述的导电膜片为金属材料或金属化的非金属薄膜。
3.根据权利要求1所述的微型电容式单向气导接触开关，其特征在于：所述的导电膜片和导电极板之间设有圆环状的绝缘垫片。
4.微型电容式单向气导接触开关，其特征在于：包括一金属外壳，其设有一容置腔，该金属外壳底部设有与容置腔连通的一个以上的进气孔；该金属外壳的容置腔内依次设置有导电极板、导电膜片、金属连接环以及线路板，使导电极板正对金属外壳的进气孔，该导电极板及线路板上均设有一个以上的透气孔；其中，所述导电极板与金属外壳电性连接，且该金属外壳与线路板中一电极位连接，所述导电膜片与线路板中另一电极位连接，于导电膜片与导电极板之间具有一开关间隙；导通时，导电膜片变形与导电极板形成电接触。
5.根据权利要求4所述的微型电容式单向气导接触开关，其特征在于：所述导电膜片和金属连接环为一体成型结构。
6.根据权利要求4所述的微型电容式单向气导接触开关，其特征在于：所述的导电膜片为金属材料或金属化的非金属薄膜。
7.根据权利要求4所述的微型电容式单向气导接触开关，其特征在于：所述的导电膜片和导电极板之间设有圆环状的绝缘垫片。
8.微型电容式单向气导接触开关，其特征在于：包括设有一容置腔的金属外壳，该金属外壳底部为导电极板，其设有与容置腔连通的一个以上的进气孔；该金属外壳的容置腔内依次设有导电膜片、金属连接环和线路板，使导电膜片正对导电极板的进气孔，该线路板上设有一个以上的透气孔；其中，所述导电膜片与金属外壳电性连接，且该金属外壳与线路板中一电极位连接，所述导电膜片与线路板中另一电极位连接，于导电膜片与导电极板之间具有一开关间隙；导通时，导电膜片变形与导电极板形成电接触。
9.根据权利要求8所述的微型电容式单向气导接触开关，其特征在于：述的导电膜片为金属材料或金属化的非金属薄膜。
10.根据权利要求8所述的微型电容式单向气导接触开关，其特征在于：所述的导电膜片和线路板之间设有圆环状的绝缘垫片。
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| WO2021003641A1 (zh) * | 2019-07-08 | 2021-01-14 | 昂纳自动化技术（深圳）有限公司 | 电子烟及其气流开关支架、气流开关组件及供电装置 |
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