CN201490656U - 内镶嵌外压接式金属管母线连接金具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于强电力系统中大电流输送的新型内镶嵌外压接式金属管母线连接金具，包括金具本体、终端连接头及伸缩节(软连接)组成，其特征在于：终端连接头带有一个小孔穿透其中；金具本体、及终端连接头与管母线采用专业常用工具进行内镶嵌外压接式的紧固方式连接起来。本实用新型无棱角，外观圆滑、外绝缘容易粘贴牢固、平整、整洁，并且接头能抗沿管母线方向的拉力，不易松动，参与导通面积大，使电力在输送中更安全、高效，并能广泛地进行标准化作业，降低了成本。

Description

内镶嵌外压接式金属管母线连接金具

技术领域

本实用新型涉及一种输电变电系统中的管母线紧固方法及构件，是一种新型内镶嵌外压接式金属管母线连接金具。

背景技术

交变电流会产生集肤效应，导体表面电流密度比导体的芯部大，管型导体除了管外径有集肤效应，管内径也存在着集肤效应。常见的连接部件中只考虑管径外延(外连接式)或只考虑管内径(内连接式)都是不全面的。同时还有以下不足：

1、现在使用的管母线连接方式是用外紧箍和螺栓采用焊接方式将终端接头与管母线连接、管母线连接与管母线连接在一起(见图1、图2)。

2、由于使用外紧箍和螺栓的连接方式，产生了棱角和利边锋，给后续工作带来以下一系列的问题：

在包扎绝缘材料时，当施以同样的力度棱角和利边锋处通常会比较薄弱些，这些非均匀应力会造成皱褶、电弱点甚至硬伤，即绝缘缺陷。

棱角和利边锋使导体与绝缘体之间留有空隙，电流经过导体时会产生热量并加热了空隙间的空气使之膨胀从薄弱处释出，而产生了污闪或电晕的现象。导体与绝缘体之间空隙会不断增大，以至散热不良，造成局部温升。

3、现在使用的管母线连接方式多为单端封闭式连接，其封闭端通常会比开口端温度高，而损坏管母线连接器件。

4、外表绝缘粘贴不牢固、不平整且不美观，连接头及金具不抗沿管母线方向的拉力，容易松动。

5、现在连接方式难实现行业的标准化、规范化的推行，也不易产品升级换代和不宜于多角度的连接和管母线的爬升。

实用新型内容

为了解决目前所述的问题，并且利用常用导电金属具有较好的延展性(塑性)的特性，及考虑内部及外部的集肤效应及通导电面积的大小，特提供了一种内镶嵌外压式金属管母线连接金具，将管母线与管母线、终端连接头与管母线紧固在一起。

本发明采用的技术方案是：

本内镶嵌外压式金属管母线连接金具，包括金具本体、终端连接头及伸缩节(软连接)组成，其特点是：终端连接头带有一个小孔穿透其中；金具本体、及终端连接头与管母线采用专业常用工具进行内嵌外压式的紧固方式连接起来；终端连接头的导电连接部的外径按照连接管母线的内径尺寸大小加工，使终端连接头的导电部分与管母线紧密结合；终端连接头的另一端导电端子部分用来连接终端电气设施或伸缩节(软连接)；伸缩节(软连接)的外层加有两端带有弹性的密封圈的绝缘层，其中终端连接头中的小孔的形状可以是圆形、方形、矩形等几何形状；金具本体由中、外两个套管及软垫圈构成，其是采用与管母线同样的材质的金属材料，使其与管母线高度吻合；金具本体及连接头外层均有绝缘材料。

有益效果：

由于管母线有着载流量大、集肤效应低的优点，连接头中间留有小孔后就保证了有空气流通并参与降温散热，特别是在寒冷地区可防止凌露产生的噪音震动；在应用本带有新型连接头的内镶嵌外压接式管母线连接金具时，无棱角，外观圆滑、外绝缘容易粘贴牢固、平整、整洁，并且接头能抗沿管母线方向的拉力，不易松动，参与导通面积大；在操作过程中可以很方便地检查伸缩节(软连接)，进行全绝缘屏蔽后可很好地在室内外及涵管隧道内使用；并且为实现多角度多方位的管母线布置创造了条件。

附图说明

图1、图1(a)、图1(c)、图1(d)均为常见不同管母线连接金具的螺栓外固定式侧视图；图1(b)为常见管母线连接金具的内焊接式侧视图；

图2、图2(a)为常见管母线连接金具的伸缩节部分A型使用方式侧视图；图2(b)为常见管母线连接金具的伸缩节部分B型使用方式侧视图；图2(c)为常见管母线连接金具的伸缩节部分C型使用方式侧视图；

图3、行业常用的压钳工具图；

图4、图4(a)为本实用新型内镶嵌外压接式管母线连接金具的剖视图；

图4(b)为本实用新型的伸缩节连接的俯视图；图4(c)本实用新型的终端连接头透视图；

图5、图5(a)为常用连接金具的螺栓外固定式的侧视图；图5(b)为常用连接金具的内焊式的侧视图；图5(c)为本实用新型的内镶嵌外压接式的侧视图；

图6、本实用新型的检查伸缩节时的剖面图；

图7、图7(a)为本实用新型的连接金具为30度状态时的侧视图；图7(b)为90度状态时的侧视图；图7(c)为45度状态时的侧视图、图7(d)为60度状态时的侧视图；

图8、图8(a)为本实用新型的连接金具45度管母线连接头的A-A侧视图；图8(b)为本实用新型的连接金具45度管母线连接头的A-A俯视；图8(c)为本实用新型的连接金具45度管母线连接头的A-A剖视图；

图9、图9(a)为本实用新型以45度管母线爬升状态时的俯视图；图9(b)为本实用新型以45度管母线爬升状态时的侧视图；图9(c)为本实用新型以45度管母线爬升状态时的正视图；图9(d)为本实用新型以45度*45度管母线爬升状态时的正视图；

图10、图10(a)为本实用新型产品制作压槽操作示意图；图10(b)为本实用新型产品制作压紧操作示意图。

具体实施方式

图4至图9构成本实用新型的实施例，运用图10的操作示意图的操作方法，将图4(a)中金具本体3、终端连接头4、伸缩节(软连接)5与管母线7采用内嵌外压式的方式连接起来；在图4(a)A-A剖面图中终端连接头4的导电连接部1的外径与管母线7内径尺寸完全一致并紧密套合后，采用图3中的压钳进行外压到密封紧固，在图4(c)中终端连接头4的另一端导电端子部有一小孔2，穿透整个连接头，保证空气流通面散热；采用伸缩节(软连接)5将两个终端接头连接，从而将两个管母线连接起来；通过图4(b)可见，伸缩节(软连接)5与导电端子部的连接采用常见的螺栓连接固定，并在伸缩节5外层加套带有软垫圈6的绝缘层；外层均为绝缘层；用具有与管母线同样材质的内径与管母线的外径相同大小尺寸的金具本体3将管母线套好，运用图10(a)及图10(b)操作方法结合图3中的压钳工具将金具与管母线紧密压实，形成一个凹槽达到高吻合密封；在此实施例中，伸缩节(软连接)可以是铜片或者铜编织带。

采用此发明，可以方便地检查或更换伸缩节(软连接)，从图6可知，将松开螺栓，金具本体向一侧移动开，就能检查或更换。

通过图5(a)的中间连接方式中金具采用紫铜直径/厚度(mm)为80/8时，超过垂重/拉力分别为0.8T/600kg时就会脱落，图5(b)中采用紫铜直径/厚度(mm)为80/8时，超过垂重/拉力2.0T/800kg时就会脱落，而采用图5(c)中的本实用新型，在同样采用紫铜直径/厚度(mm)为80/8时，超过垂重/拉力为2.0T/1500kg时金具为开裂；充分说明了本实用新型的稳固性，从而保证了连接金具的寿命，节约了成本。

通过图7至图9可知，采用本实用新型的连接金具可以多角度、多方位地进行使管母线进行爬升转角，具体转换角度如下：在图7(a)是内镶嵌外压接式30度管母线接头侧视图；图7(b)是内镶嵌外压接式90度管母线接头侧视图；图7(c)是内镶嵌外压接式45度管母线接头侧视图；图7(d)是内镶嵌外压接式60度管母线接头侧视图；现以图8中本实用新型在45度角度连接状态时的具体情况：图8(a)为本实用新型的连接金具45度管母线连接头的A-A侧视图，图8(b)为本实用新型的连接金具45度管母线连接头的A-A俯视图，图8(c)为本实用新型的连接金具45度管母线连接头的A-A剖视图；图9(a)、图9(b)、图9(c)分别为管母线在爬升角度为45度时的本实用新型的俯视图、侧视图、正视图，图9(d)为管母线在爬升角度为45度*45度时的正视图；从而说明了本实用新型的运用广泛，使用方便的特点。

本实用新型可以有效防止潮湿环境下空气放电，能够很好地散热延长管母线连接装置的使用寿命，从而降低了成本，并能实现多角度、多方位的管母线布置。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种内镶嵌外压接式金属管母线连接金具，包括金具本体、终端连接头及伸缩节组成，其特征在于：终端连接头带有一个小孔穿透其中；金具本体、及终端连接头与管母线采用专业常用工具进行内镶嵌外压接式的紧固方式连接起来。

2.根据权利要求1所述的内镶嵌外压接式金属管母线连接金具，其特征在于：所述的终端连接头上的小孔的形状，是圆形、方形、矩形中任意一种几何图形。

3.根据权利要求1所述的内镶嵌外压接式金属管母线连接金具，其特征在于：所述的终端连接头的外径尺寸等于管母线的内径尺寸。

4.根据权利要求1所述的内镶嵌外压接式金属管母线连接金具，其特征在于：所述的金具本体是由中套管与外套管、软垫圈构成，且金具本体是与管母线同样材质的金属，且金具本体的内径尺寸等于管母线的外径尺寸。

5.根据权利要求1所述的内镶嵌外压接式金属管母线连接金具，其特征在于：所述的伸缩节的外层加有两端带有弹性的密封圈的保护层。

6.根据权利要求1所述的内镶嵌外压接式金属管母线连接金具，其特征在于：所述的伸缩节，可以是铜片或铜编织带。

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