CN201490145U - 直排车封管装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及节能灯管制造所用的封管设备，特别是一种能够自动封管的直排车封管装置。针对现有手动操作火焰切割封口对技术操作水平高、烧制管脚质量差、差异大、加工效率低的缺陷，本实用新型提供了一种加工质量好、产品一致性高差异小、生产效率高的直排车封管装置，包括基座，沿基座长度方向分布有若干加热单元，所述加热单元包括敞口的中空隔热套，隔热套下方设有电热丝。本实用新型便于实现机械化生产，同时加工多组管脚，有助于提高生产效率；取代手动方式的人工操作，管脚加工质量稳定，密封效果好，处理的灯管渗漏率低。

Description

直排车封管装置
【技术领域】
本实用新型涉及节能灯管制造所用的封管设备，特别是一种能够自动封管的直排车封管装置。
【背景技术】
节能灯管在加工后期需要对管脚进行切割封口，现有切割封口采用人工操作，即工人手持喷火枪对每个灯管的管脚逐次操作火焰切割并烧结封口，这种手动操作加工对工人技术水平和加工稳定性要求高，手动加工的灯管管脚差异大容易导致灯管渗漏率高，质量不稳定；每次只能处理一个管脚，加工效率低。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有手动操作处理管脚质量差、差异大、加工效率低的缺陷，提供一种加工质量好、产品一致性高差异小、生产效率高的直排车封管装置。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案：直排车封管装置，包括基座，其特征是沿基座长度方向分布有若干加热单元，所述加热单元包括敞口的中空隔热套，隔热套下方设有电热丝。通过电热丝加热替代现有人工火焰加热处理管脚；隔热套的作用是承托灯管并隔热、绝缘，防止电热丝导电发热对上部灯管的不利影响，绝缘是避免基座导电，防止工人碰到不会误触电，确保安全生产。本实用新型便于实现机械化生产，同时加工多组管脚，有助于提高生产效率；取代手动方式的人工操作，管脚加工质量稳定，密封效果好，处理的灯管渗漏率低。
本实用新型中所述的隔热套悬置于一限位板前端，限位板后端固接在限位杆上；所述的电热丝为螺旋盘绕的电热丝，其两端分别连接于两个导电杆上；所述限位杆和导电杆竖置在基座上。分布于基座上的限位杆和导电杆分别用于安装隔热套和电热丝，实际生产中以同侧分布为佳，节省安装空间。
本实用新型中所述的电热丝和导电杆之间设有导电的连接座，连接座前端与电热丝插接，连接座后端套置于导电杆上。电热丝无需延长缠绕在导电杆上，借助连接座与导电杆固定，电热丝长度短，不易变形；电热丝和连接座采用插入装配，安装方便。
本实用新型中所述的导电杆为螺纹杆，导电杆上设有上、下两个螺母夹持固定连接座。旋转上、下两个螺母升降调整就能改变连接座在导电杆上的安装高度，方便控制电热丝加热高度，适应各种规格灯管的加热需要。
本实用新型中所述的限位杆为螺纹杆，其上设有上、下两个螺母夹持固定限位板。由于限位板通过上、下螺母夹持固定在螺纹杆上，只要转动上、下螺母进行升降，调整限位板的固定高度，即能改变隔热套的高度，以适应不同规格灯管的加工需要。
本实用新型中所述的相邻加热单元的导电杆之间连有导电板。导电板的作用是将相邻电热丝调节螺杆串接起来通电，简化导电线路设置，降低制造成本。其中导电板可采用铜片制作。
本实用新型中所述的限位杆与基座的连接处设有陶瓷隔热柱。隔热柱的作用是避免电热丝发热产生的热量传递到基座上，限制基座温度方便其它工艺设备安装使用。
本实用新型中所述的隔热套为耐高温陶瓷制成。隔热套采用耐高温陶瓷制成，耐高温效果好、重量轻、寿命长，成本低；陶瓷制成的隔热套具有良好的绝缘作用。
本实用新型通过设置隔热套安放固定节能灯管，配合螺旋的电热丝对灯管的管脚进行加热封口，替代原有手工火焰操作，封口质量高，渗漏率低；封口的灯管一致性好，差异小；便于机械生产，一次同时加工多组灯管，生产效率明显提高；每个加热单元上的灯管独立加热封口，漏的灯管不会影响到其他好的灯管，互不影响。
【附图说明】
图1：本实用新型用于直排车示意图。
图2：图1的A部放大图。
图中：1.限位板、2.灯管、3.连接座、4.隔热套、5.电热丝、6.限位杆、7.导电杆、8.导电板、9.基座、10.隔热柱、11.螺母。
【具体实施方式】
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
如图1～2所示，直排车封管装置，包括基座9，基座上沿其长度方向分布有若干加热单元；所述加热单元包括敞口的中空隔热套4，隔热套4为绝缘并耐高温的陶瓷制成，隔热套4悬置于一限位板1前端，限位板后端固接在限位杆6上，隔热套下方设有螺旋盘绕的电热丝5，所述电热丝为螺旋盘绕的电热丝，电热丝两端插入两个连接座3内，连接座后端套置于导电杆上，所述限位杆和导电杆竖置在基座9两侧，限位杆6和导电杆7均为螺纹杆，限位杆上设有上、下两个螺母11夹持固定限位板1，导电杆上设有上、下两个螺母11夹持固定连接座3。此外，限位杆6与基座9的连接处设有陶瓷隔热柱10，相邻加热单元的导电杆7之间连有导电板8。
本实用新型使用时，将节能灯管2的待封口管脚穿过隔热套中插入螺旋盘绕的电热丝内，利用电热丝持续的导电发热对管脚进行自动的加热封口。分别调整导电杆和限位杆上的两个上、下螺母即可改变相应电热丝和隔热套安装高度，适应不同规格灯管加工要求。

Claims (8)

1.直排车封管装置，包括基座(9)，其特征是沿基座长度方向分布有若干加热单元，所述加热单元包括敞口的中空隔热套(4)，隔热套下方设有电热丝(5)。
2.根据权利要求1所述的直排车封管装置，其特征是所述的隔热套(4)悬置于一限位板(1)前端，限位板后端固接在限位杆(6)上；所述的电热丝(5)为螺旋盘绕的电热丝，其两端分别连接于两个导电杆(7)上；所述限位杆和导电杆竖置在基座(9)上。
3.根据权利要求2所述的直排车封管装置，其特征是所述的电热丝(5)和导电杆(7)之间设有导电的连接座(3)，连接座前端与电热丝插接，连接座后端套置于导电杆上。
4.根据权利要求3所述的直排车封管装置，其特征是所述的导电杆(7)为螺纹杆，导电杆上设有上、下两个螺母(11)夹持固定连接座(3)。
5.根据权利要求2或4中任一项所述的直排车封管装置，其特征是所述的限位杆(6)为螺纹杆，其上设有上、下两个螺母(11)夹持固定限位板(1)。
6.根据权利要求2至4中任一项所述的直排车封管装置，其特征是所述的相邻加热单元的导电杆(7)之间连有导电板(8)。
7.根据权利要求2至4中任一项所述的直排车封管装置，其特征是所述的限位杆(6)与基座(9)的连接处设有陶瓷隔热柱(10)。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的直排车封管装置，其特征是所述的隔热套(4)为耐高温陶瓷制成。
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CN102013372A (zh) * 2010-11-16 2011-04-13 蕲春华誉照明电器设备有限公司 一种仿手工的螺旋节能灯自动封口机
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