CN201490045U - 高压开关锁闭装置 - Google Patents

Abstract

高压开关锁闭装置，属于高压开关技术领域。目前高压开关无锁闭装置，可随时合闸送电，给检修人员的人身安全带来了严重的威胁。本实用新型包括箱体，其特征在于箱体上嵌接一固定轴套，固定轴套内设一活动连接的锁闭销轴，锁闭销轴后端与由电驱动组件驱动的活动齿杆连接，其优点在于通过锁闭销轴的运动，影响高压开关主轴的拐臂的运动，实现高压开关的锁闭与解锁，提高了检修人员工作时的安全系数，操作便捷；与锁闭销轴联动的警示条幅，满足电力部门要求，操作人员无须奔赴现场，特别是检修路途偏远、交通不便线路时，免除了操作人员往来的奔波之苦，减小劳动强度，特设的紧急解锁组件，确保了锁闭机构解锁功能的可靠性。

Description

高压开关锁闭装置

【技术领域】

本实用新型涉及一种高压开关锁闭装置，属于高压开关技术领域。

【背景技术】

高压开关设备通常设置在高压线路上作分、合闸操作之用。某段线路需进入到“检修状态”时，先对高压开关进行分闸操作，待检修完毕，再对高压开关进行合闸操作，恢复送电。因为现有高压开关没有锁闭装置，不能被锁闭住，操作人员可随时合闸送电。虽然电力部门有严格的安全操作规程，但误操作、误送电的事情还时有发生，给检修人员的人身安全带来了严重的威胁。此外，在分闸开关旁边还须设置载有“严禁合闸”字样的警示标志；待检修完毕、恢复送电前再移除“严禁合闸”警示标志，进行合闸操作。这些设置标志、移除标志的工作，需要工作人员奔赴现场手动操作，费时、费力、操作繁琐。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有高压开关的缺陷，提供一种能配合远程电控系统来限制合闸、提高检修安全系数、操作便捷的高压开关锁闭装置。本实用新型的进一步实用新型目的在于，提供一种能配合远程电控系统来自动设置、移除警示标志，减小劳动强度，节约了操作人员往返奔波时间的高压开关锁闭装置。本实用新型的实用新型目的还在于，若其配合的远程电控系统出现故障时，可手动操作解除锁闭装置，令高压开关可以合闸、恢复供电。为此，本实用新型采用如下技术方案：

高压开关锁闭装置，包括箱体，其特征在于所述的箱体上嵌接一固定轴套，固定轴套内设一活动连接的锁闭销轴，所述的锁闭销轴后端与由电驱动组件驱动的活动齿杆连接。在高压开关主轴的拐臂处垂直于合闸方向设置这种结构的高压开关锁闭装置，并与远程电控系统配合，操作人员在控制室内通过电讯号即可控制电驱动组件，从而令活动齿杆向前运动推动锁闭销轴伸出箱体上的固定轴套，使之顶住了高压开关主轴的拐臂，防止检修时，有人误操作合闸、送电，威胁检修人员的人身安全。待线路检修完毕后，再通过远程电控系统控制电驱动组件，带动活动齿杆向后移动，使锁闭销轴缩回固定轴套内，拐臂则能顺利完成合闸动作。因此，不经远程电控系统控制电驱动组件动作，就不能令锁闭销轴伸缩以锁闭、解开机械的锁闭装置，实现集中、准确地远程控制高压开关的锁闭、解锁，极大的提高了检修人员工作时的安全系数，操作便捷，而且也省去了奔赴现场手动操作的在途时间。

对于上述技术方案的完善和补充，可以增加如下技术特征或其组合：

所述的电驱动组件包括电机、安装在电机输出轴上的电机齿轮以及与电机齿轮啮合的转轴齿轮，所述的转轴齿轮的上缘咬合活动齿杆的下侧的齿牙上。与远程电控系统配合，操作人员在控制室内通过电讯号即可控制电机正、反转，令电机齿轮带动转轴齿轮反、正转，从而驱动活动齿杆在锁闭销轴的轴线上伸缩，令锁闭销轴的工作端伸出、缩回，相应地实现锁闭、解锁功能。

所述的转轴齿轮连接有带警示条幅的挂牌转轴。电机正、反转时，相应地会带动挂牌转轴逆时针转、顺时针转，令一幅标示有“严禁合闸”的警示条幅在锁闭销轴锁闭状态时垂挂和解锁状态时收卷。在严格执行电力部门要求的在分闸开关旁边，还须设置载有“严禁合闸”字样的警示标志；待检修完毕、恢复送电前再移除“严禁合闸”警示标志，进行合闸操作等安全操作规程的同时，无需派员现场设置、移除警示条幅，操作便捷，特别是检修路途偏远、交通不便线路时，免除了操作人员往来的奔波之苦。

所述的警示条幅下端连接有圆钢挂轴，所述的箱体沿警示条幅垂放行程的两侧壁上均设置有绝缘槽板，绝缘槽板上下两端部设有与电机电连接的弹性触片。当电机正、反转时，令条幅末端的圆钢挂轴在箱体两边的绝缘槽板内向下、向上滑动，实现警示条幅的垂放和收卷，当圆钢挂轴触到作为警示条幅下行、上行限位点的弹性触片时，切断电机电源，使电机停转，警示条幅完成垂放和收卷的动作。

所述的活动齿杆上设有与锁闭销轴后端连接的压簧，所述的箱体在锁闭销轴后端轴向延伸线上设有第二固定轴套，所述的活动齿杆后端套置于第二固定轴套内并封闭第二压簧，所述的锁闭销轴后端设有一插入活动齿杆的连杆，所述的连杆末端连接有拉绳。当远程电控系统失灵、无法驱动电驱动组件缩回锁闭销轴时，可通过紧急解锁装置进行人工操作解锁，即操作人员沿轴向拉动拉绳、牵引连杆、压缩压簧和第二压簧，从而迫使锁闭销轴强行缩回，实现紧急解锁，确保了锁闭机构安全可靠。若松开拉绳，压簧、第二压簧则恢复形变，可帮助活动齿杆推动锁闭销轴伸出箱体上的固定轴套，实现锁闭功能。

所述的第二固定轴套位于箱体外的一端连接有弯管，所述的拉绳穿过弯管与直径大于弯管的紧急解锁拉环连接。弯管能改变拉绳的拉动方向，向下设置弯管时，便于操作人员紧急解锁；远程电控系统正常工作时，紧急解锁拉环在弯管一端的凹槽内活动，保持拉绳不影响活动齿杆和锁闭销轴的动作。

所述的弯管还设置有销轴和拉簧。销轴便于拉绳改变运动方向，能顺畅移动，拉簧能帮助拉绳复位。

所述的弯管末端设有容纳紧急解锁拉环的嵌槽。正常工作状态时拉环位于嵌槽内，紧急解锁时，拉动紧急解锁拉环使之脱离嵌槽，并旋转90度扣在弯管端面上，从而令锁闭销轴保持缩回状态，实现强行解锁。

本实用新型通过可与远程电控系统配合的电驱动组件控制锁闭销轴的运动，影响高压开关主轴的拐臂的运动，实现高压开关的锁闭与解锁，极大的提高了检修人员工作时的安全系数，操作便捷；与锁闭销轴联动的警示条幅，满足电力部门要求，操作人员无须奔赴现场，特别是检修路途偏远、交通不便线路时，免除了操作人员往来的奔波之苦，减小劳动强度，特设的紧急解锁组件，确保了锁闭机构解锁功能的可靠性。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例的结构示意图之二；

图3为本实用新型实施例解锁状态的结构示意图；

图4为本实用新型实施例紧急解锁状态的结构示意图。

图中：1、电机，2、电机齿轮，3、挂牌转轴，4、转轴齿轮，5、警示条幅，6、圆钢挂轴，7、绝缘槽板，8、弹性触片，9、活动齿杆，10、压簧，11、固定轴套，12、锁闭销轴，13、第二压簧，14、第二固定轴套，15、箱体，16、弯管，17、紧急解锁拉环，18、销轴，19、拉绳，20、拉簧，21、连杆。

【具体实施方式】

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

如图1-4所示，高压开关锁闭装置，包括箱体15，箱体15上嵌接一固定轴套11，固定轴套11内设一活动连接的锁闭销轴12，锁闭销轴12后端与由电驱动组件驱动的活动齿杆9连接。电驱动组件包括电机1、安装在电机输出轴上的电机齿轮2以及与电机齿轮2啮合的转轴齿轮4，转轴齿轮4的上缘位于活动齿杆9的行程上。转轴齿轮4连接有带警示条幅5的挂牌转轴3。警示条幅5下端连接有圆钢挂轴6，箱体15沿警示条幅5垂放行程的两侧壁上均设置有绝缘槽板7，绝缘槽板7上下两端部设有与电机电连接的弹性触片8。活动齿杆9上设有与锁闭销轴12后端连接的压簧10，箱体15在锁闭销轴12后端轴向延伸线上设有第二固定轴套14，活动齿杆9后端套置于第二固定轴套14内并封闭第二压簧13，锁闭销轴12后端设有一插入活动齿杆9的连杆21，连杆21末端连接有拉绳19。第二固定轴套14位于箱体15外的一端连接有弯管16，拉绳19穿过弯管16与直径大于弯管16的紧急解锁拉环17连接。弯管16还设置有销轴18和拉簧20。弯管16末端设有容纳紧急解锁拉环17的嵌槽。

实际产品中，电机1为直流电机，输出轴上装有电机齿轮2，位置在挂牌转轴3的下端。挂牌转轴3的轴头装有转轴齿轮4，挂牌转轴3上卷绕有“严禁合闸”警示条幅5，其尾端挂着圆钢挂轴6，条幅垂放或收卷时，园钢挂轴6可在箱体15两边的绝缘槽板7的凹槽内上下滑动。绝缘槽板7的上、下两端各嵌装有一对弹性触片8，作为“严禁合闸”警示条幅5上、下行程的限位点。当圆钢挂轴6触通一对弹簧触片8时，切断电机1电源，使电机停转。活动齿杆9下端仅少量几个齿牙，横装在挂牌转轴3的上端，齿牙的下端和挂牌转轴的齿轮4的上端相咬合，齿牙数量的多少决定着活动齿杆9运动距离的大小。活动齿杆9大头通过压簧10和套在固定轴套11里面的锁闭销轴12相套连。小头通过第二压簧13套装在第二固定轴套14里面，活动齿杆9在转轴齿轮4的带动下前、后运动时，推动锁闭销轴12作前伸、后缩活动。

紧急解锁装置在箱体15外侧，包括固定在箱体15上的第二固定轴套14和与之连接的弯管16。弯管16的弯曲处中间嵌装有一根套有滚套的销轴18、拉绳19串在弯管16和第二固定轴套14、第二压簧13里面，一头绕过销轴18扣在锁闭销轴12尾端的连杆21上，另一头固定在紧急解锁拉环17上面，这样只要向下拉动紧急解锁拉环17，就能迫使伸出的锁闭销轴12强行缩回，实现紧急解锁。

当远程控制信号使电机1正、反旋转时，电机齿轮2驱动咬合的转轴齿轮4作反、正转动，把缠绕在挂牌转轴3上面的“严禁合闸”警示条幅5垂放或收卷。垂放时到条幅尾端的园钢挂轴6触到绝缘槽板7下端一对弹性触片8时，电机停止转动，垂放结束。收卷时到条幅尾端的园钢挂轴6触到了绝缘槽板7的上端一对弹性触片8时，电机停止转动，收卷结束。转轴齿轮4作反、正转动的同时，又带动上面咬合的活动齿杆9相应作前后运动，向前运动时活动齿杆9的大头通过压簧10推动套在固定轴套11里面的锁闭销轴12向前伸出，卡住高压开关主轴上的拐臂，使之锁闭无法合闸，此时固定轴套也可起到限制活动齿杆9过分推出锁闭销轴。解锁时，由于活动齿杆9小头的尾端扣住了锁闭销轴12的尾端，活动齿杆9向后运动时带动锁闭销轴12向后缩回，使得被卡住的高压开关主轴的拐臂解锁，得以自由活动。当“严禁合闸”警示条幅5垂放时，锁闭销轴12正好向前伸出，锁住高压开关主轴使之无法合闸。此时，不经过远程电控系统发出解锁信号，无法自动解锁、进行合闸，确保了高压开关分、合闸的安全可靠。锁闭销轴因远程电控系统故障，不能自动缩回解锁时，则操作人员可到开关现场，用操作棒拉下紧急解锁拉环17并旋转90°扣除，此时通过拉绳19、压缩弹簧10、第二压缩弹簧13，迫使锁闭销轴12强行缩回解锁。

以上图1-4所示的高压开关锁闭装置是本实用新型的具体实施例，已经体现出本实用新型的实质性特点和的进步，可根据实际的使用需要，对其进行形状、规格、材质等方面的修改，在此不多赘述。

Claims (8)

1.高压开关锁闭装置，包括箱体(15)，其特征在于所述的箱体(15)上嵌接一固定轴套(11)，固定轴套(11)内设一活动连接的闭锁销轴(12)，所述的闭锁销轴(12)后端与由电驱动组件驱动的活动齿杆(9)连接。

2.根据权利要求1所述的高压开关锁闭装置，其特征在于所述的电驱动组件包括电机(1)、安装在电机输出轴上的电机齿轮(2)以及与电机齿轮(2)啮合的转轴齿轮(4)，所述的转轴齿轮(4)的上缘位于活动齿杆(9)的下侧的齿牙上。

3.根据权利要求2所述的高压开关锁闭装置，其特征在于所述的转轴齿轮(4)连接有带警示条幅(5)的挂牌转轴(3)。

4.根据权利要求3所述的高压开关锁闭装置，其特征在于所述的警示条幅(5)下端连接有圆钢挂轴(6)，所述的箱体(15)沿警示条幅(5)垂放行程的两侧壁上均设置有绝缘槽板(7)，绝缘槽板(7)上下两端部设有与电机电连接的弹性触片(8)。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的高压开关锁闭装置，其特征在于所述的活动齿杆(9)上设有与闭锁销轴(12)后端连接的压簧(10)，所述的箱体(15)在闭锁销轴(12)后端轴向延伸线上设有第二固定轴套(14)，所述的活动齿杆(9)后端套置于第二固定轴套(14)内并封闭第二压簧(13)，所述的闭锁销轴(12)后端设有一插入活动齿杆(9)的连杆(21)，所述的连杆(21)末端连接有拉绳(19)。

6.根据权利要求5所述的高压开关锁闭装置，其特征在于所述的第二固定轴套(14)位于箱体(15)外的一端连接有弯管(16)，所述的拉绳(19)穿过弯管(16)与直径大于弯管(16)的紧急解锁拉环(17)连接。

7.根据权利要求6所述的高压开关锁闭装置，其特征在于所述的弯管(16)还设置有销轴(18)和拉簧(20)。

8.根据权利要求6所述的高压开关锁闭装置，其特征在于所述的弯管(16)末端设有容纳紧急解锁拉环(17)的嵌槽。

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