CN201489884U - 无烟无卤难燃型仪表电缆 - Google Patents

无烟无卤难燃型仪表电缆 Download PDF

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周友芝
盛业华
王洁然
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Abstract

本实用新型涉及一种无烟无卤难燃型仪表电缆,包括导电线芯和挤包在导电线芯外的绝缘层,由两根或三根绝缘线芯组成对绞组,对绞组上有绕包层,绕包层外有屏蔽层,由屏蔽对绞组绞合成缆,并在对绞组之间的空隙中加填充物,缆芯外有隔离层,外面是金属铝护套。由于电缆外护层是金属铝护套,660℃以下的明火条件下电缆是烧不起来的,电缆里面的聚合物材料又被铝套隔离,无法形成燃烧的条件,所以本电缆属于难燃电缆。由于护套内均是无卤材料组成,又无卤素气体释出,所以是新一代防火安全型和环保型的仪表电缆。本电缆使用寿命可达60年以上,也可作为防水、防鼠和防白蚁电缆使用。金属铝护套也具有良好的屏蔽性能,可替代原有电缆的总屏蔽层。

Description

无烟无卤难燃型仪表电缆
技术领域:
本实用新型涉及一种无烟无卤难燃型仪表电缆,属于电线电缆技术领域。
背景技术:
目前电缆缆行业中对电缆低烟无卤阻燃的特性要求是:
其低烟无卤阻燃的特性要求是:
1、低烟性能要求:最小透光率≥60%,
2、无卤性能要求:pH值≥4.3,电导率≤10μS/mm,
3、成束阻燃性能要求:
A类:燃烧物体积:7L/m,供火时间:40min,合格指标:试样上炭化的长度最大不应超过距喷嘴底边向上2.5m,停止供火后试样上的有焰燃烧时间不应超过1h;
B类:燃烧物体积:3.5L/m,供火时间:40min,合格指标:试样上炭化的长度最大不应超过距喷嘴底边向上2.5m,停止供火后试样上的有焰燃烧时间不应超过1h;C类:燃烧物体积:1.5L/m,供火时间:20min,合格指标:试样上炭化的长度最大不应超过距喷嘴底边向上2.5m,停止供火后试样上的有焰燃烧时间不应超过1h;目前低烟无卤阻燃电缆的绝缘基本采用低烟无卤聚烯烃绝缘,护套采用低烟无卤阻燃聚烯烃护套,导体外单根或多根束绞形成;而上述各类电缆尤其是用于各类仪表电器的电缆都很难达到无烟无卤难燃的性能要求。
发明内容:
为克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种适用于各类仪表电器的无烟无卤难燃型仪表电缆,是替代低烟无卤阻燃型仪表电缆的新一代产品,成本相当,电气防火安全和环境保护效果更好。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
无烟无卤难燃型仪表电缆,电缆结构包括导电线芯和挤包在导电线芯外的绝缘层,采用两根或三根绝缘线芯组成对绞组,在对绞组外有绕包层,在对绞组绕包层外有屏蔽层,屏蔽对绞组绞合成缆,成缆时在缆芯内对绞组之间的空隙中加填充物,在缆芯外有隔离层,电缆的最外层是金属铝护套。
所述导电线芯采用符合GB/T3956中规定的第1种或第2种或第5种导体结构。
所述绝缘层采用聚乙烯或交联聚乙烯或辐照交联聚烯烃绝缘无卤材料挤包而成。
所述隔离层采用耐高温无卤材料带绕包而成。
所述铝护套采用热挤包熔融铝或纵包铝带焊接,并经轧纹处理而成。
所述对绞组屏蔽层是采用软铜带或铜塑复合带或铝塑复合带绕包,或采用软圆铜线或镀锡圆铜线编织而成。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:
(1)因本实用新型的外护层采用了挤包或纵包铝护套,铝的熔点温度为660℃,因此,电缆外护层在660℃以下温度是烧不起来的,电缆里面的绝缘、填充和包带材料又被外护层隔离,与空气不接触,无法形成燃烧的条件,所以电缆本身也不会因老化、过载或短路产生自燃现象。
(2)由于本实用新型具有无烟、无卤和难燃的特性,电缆在火灾条件下的二次灾害也大大减少了。不会对环境保护造成多少负面影响,优于现有的低烟无卤阻燃环保电缆。
(3)本实用新型使用寿命长。由于铝护套的铝与空气中的氧接触后在其表面形成一层氧化层,氧化铝防止了铝护套的进一步氧化,因此,铝护套耐腐蚀性强;电缆里面的材料与空气又被隔离,绝缘及其它材料的老化过程大大延缓,电缆的使用寿命经计算可达到60以上年。
(4)由于电缆外护层采用了挤包铝护套,不但具有优异的防火性能、防腐性能、防水性能也好,可作为水下电缆使用;防鼠和防白蚁性能也好,可作为防鼠和防白蚁电缆。
(5)由于电缆的铝护套采用了轧纹工艺,因此,本实用新型的弯曲半径与普通电缆相同,安装敷设时也不需要穿管。节省了穿管用的管材。
(6)铝护套也可作为屏蔽层使用,具有很好的屏蔽效果,可替代原有电缆结构中的总屏蔽层,因此,本实用新型不需另加总屏蔽结构。节约了屏蔽材料和电缆的塑料护套料。
附图说明:
图1为本实用新型电缆的结构示意图。
图中标号:1导电线芯,2绝缘层,3绕包层,4填充物,5隔离层,6铝护套,7屏蔽层。
以下通过具体实施方式,并结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式,非限定实施例如下所述:
实施例:参见图1无烟无卤难燃型仪表电缆,包括导电线芯1和挤包于导体外的绝缘层2所形成的绝缘线芯,采用两根绝缘线芯对绞形成对绞组,在对绞组外绕包无卤材料带形成对绞组绕包层3,在对绞组绕包层外再采用软铜带或铜塑复合带或铝塑复合带绕包,或采用软圆铜线或镀锡圆铜线编织,形成对绞组屏蔽层7,由二对具有屏蔽层的对绞组绞合成缆,形成电缆缆芯,绞合成缆时允许在缆芯的对绞组之间的空隙中填充与绝缘材料耐温等级相一致的无卤填充物4,在缆芯外再绕包二层耐高温无卤材料带形成隔离层5,电缆的最外层采用了挤包或纵包,并进行轧纹处理的金属铝护套6。
具体实施中,导体采用软圆铜线,根据需要可采用符合GB/T3956规定的第一种或第二种或第五种铜导体结构。150℃~200℃高温场合时可采用镀锡铜线作导体,200℃~250℃高温场合时可采用镀银铜线作导体。
绝缘层2可根据使用环境温度分别采用聚乙烯(70℃)或交联聚乙烯(90℃)或辐照交联聚烯烃(125或150℃)绝缘材料挤包。150℃~250℃高温场合时分别采用聚全氟乙丙烯F46挤包绝缘。
采用两根绝缘线芯对绞形成对绞组,并绕包一层绝缘型聚酯带作为绕包层3。
在对绞组的绕包层外采用铜带或铜塑复合带或铝塑复合带绕包,或采用软圆铜线或镀锡圆铜线进行编织作屏蔽层7。
二对绞组绞合成缆,并对线芯间隙进行填充,填充物4为耐高温无机材料。
外护层采用了挤包或纵包并进行轧纹处理的铝护套。
本实用新型电缆的各项技术性能指标:
2.1额定电压:300/500V。
2.2电缆长期最高允许工作温度有:70℃、90℃、125℃、150℃、200℃和250℃六种。
2.3最小弯曲半径:不小于电缆外径的10倍。
2.4导体电阻在20℃时符合3956的规定。
2.5成品试验电压:2000V/1min。
2.6绝缘电阻:WJ1绝缘在20℃时不小于25MΩ/km,PE、XLPE、F绝缘在20℃时不小于5000MΩ/km。
2.7无烟性能:透光率≥90%。
2.8无卤性能:PH值≥4.3,电导率≤10μS/mm。
2.9不燃性能:电缆在750℃的火焰温度下,供火40min,电缆护套仅在火源处熔化,电缆内部仅在火源附近被烧焦,烧焦的距离远小于普通的低烟无卤阻燃电缆,停止供火后,电缆上也无火焰。
2.10屏蔽性能:屏蔽抑制系数≤0.01%。

Claims (6)

1.无烟无卤难燃型仪表电缆,其特征在于,电缆结构包括导电线芯(1)和挤包在导电线芯外的绝缘层(2),采用两根或三根绝缘线芯组成对绞组,在对绞组外有绕包层(3),在对绞组绕包层外有屏蔽层(7),屏蔽对绞组绞合成缆,成缆时在缆芯内对绞组之间的空隙中加填充物(4),在缆芯外有隔离层(5),电缆的最外层是金属铝护套(6)。
2.根据权利要求1所述的无烟无卤难燃型仪表电缆,其特征在于,所述导电线芯(1)采用符合GB/T3956中规定的第1种或第2种或第5种导体结构。
3.根据权利要求1所述的无烟无卤难燃型仪表电缆,其特征在于,所述绝缘层(2)采用聚乙烯或交联聚乙烯或辐照交联聚烯烃绝缘无卤材料挤包而成。
4.根据权利要求1所述的无烟无卤难燃型仪表电缆,其特征在于,所述隔离层(5)采用耐高温无卤材料带绕包而成。
5.根据权利要求1所述的无烟无卤难燃型仪表电缆,其特征在于,所述铝护套(6)采用热挤包熔融铝或纵包铝带焊接,并经轧纹处理而成。
6.根据权利要求1所述的无烟无卤难燃型仪表电缆,其特征在于,所述对绞组屏蔽层(7)是采用软铜带或铜塑复合带或铝塑复合带绕包,或采用软圆铜线或镀锡圆铜线编织而成。
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