CN201489108U - 单相电能表多功能接表装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种单相电能表多功能接表装置，它包括底板、压表块和接表架，底板上设置滑杆；压表块包括安装板、手柄座、手柄、连杆、导向组件和两组接表线柱组件，手柄座设置在底板上，手柄下端一侧活接手柄座，手柄下端另一侧活接连杆一端，连杆另一端活接安装板，安装板上设置滑动杆；接表架包括导向组件和四组接表线柱组件；导向组件包括架体、滑筒、丝孔、顶紧螺丝和横向导轨；接表线柱组件包括滑块、接线柱和导轨滑槽；导轨滑槽卡设在横向导轨上；压表块的滑筒穿设在滑动杆上，压表块的顶紧螺丝顶设在滑动杆上；接表架的滑筒穿设在滑杆上，接表架的顶紧螺丝顶设在滑杆上。该装置具有构思巧妙、接线快捷、使用方便、可靠性强的优点。

Description

单相电能表多功能接表装置

技术领域

本实用新型涉及一种电能表接线装置，具体地说，涉及一种单相电能表多功能接表装置。

背景技术

在单相电能表检测校核中，为了达到接线简便快捷、安全可靠的目的，通常采用接表装置完成单相电能表的检测接线；目前，采用的接表装置主要由压表块和接表架两部分组成，接表架实现供电电压、电流的接入，压表块用于将单相电能表压紧并固定；但是，该接表装置适用于传统的下进下出接线型单相电能表的检测接线，无法对其它接线方式的电能表进行简便接线。

随着电子技术的不断发展和对防窃电、精确计量的进一步要求，单相电能表的种类日益丰富多样，从传统的电压、电流下进下出接线型的电能表，演变出上进下出接线型等多种装表接电形式的电能表；在对上进下出接线型电能表进行检测时，现有接表装置只能靠手动接线方式而无法满足电能表的快速接线要求，手动接线方式劳动强度大且工作效率低，给电能表生产企业和电能表用户管理单位的检定工作带来极大不便。

为了解决以上问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种构思巧妙、结构科学、接线快捷、使用方便、可靠性强的单相电能表多功能接表装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种单相电能表多功能接表装置，包括底板和设置在底板上的压表块和接表架，所述底板上垂直设置有两根滑杆；所述压表块包括安装板、手柄座、手柄、连杆、导向组件和两组接表线柱组件，其中，所述手柄座设置在所述底板上，所述手柄下端部一侧活连接所述手柄座，所述手柄下端部另一侧活连接所述连杆一端，所述连杆另一端活连接所述安装板，所述安装板上垂直设置有两根滑动杆；所述接表架包括导向组件和四组接表线柱组件；

所述导向组件包括架体、分别设置在架体两侧的滑筒、设置在滑筒侧壁上的丝孔、设置在丝孔内的顶紧螺丝和设置在架体上的横向导轨；所述接表线柱组件包括滑块、设置在滑块端部的接线柱和设置在滑块上的导轨滑槽；所述滑块的导轨滑槽卡设在所述横向导轨上；

所述压表块的滑筒分别对应穿设在所述安装板的滑动杆上，所述压表块的顶紧螺丝末端顶设在所述安装板的滑动杆上；

所述接表架的滑筒分别对应穿设在所述底板的滑杆上，所述接表架的顶紧螺丝末端顶设在所述底板的滑杆上。

基于上述，所述底板上开设有竖向长条槽口，所述安装板背部设置有导向柱，所述导向柱穿过所述竖向长条槽口设置，所述导向柱末端设置有防脱挡块，所述防脱挡块的宽度大于所述竖向长条槽口的宽度。

基于上述，所述手柄座上设置有锁紧丝孔，所述锁紧丝孔内设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过所述竖向长条槽口设置，所述锁紧螺栓末端安装有垫片和螺帽，所述垫片的宽度大于所述竖向长条槽口的宽度。

基于上述，所述接表线柱组件还包括设置在滑块侧部的螺丝孔、设置在螺丝孔内的调整螺丝和穿设在调整螺丝上的垫片；所述调整螺丝头部穿出所述架体设置，所述垫片的边沿顶设在所述架体外侧的上、下端。

基于上述，在所述架体的上部和下部分别设置两根横向导轨，在所述滑块的上部两侧和下部两侧分别设置一个导轨滑槽，所述横向导轨分别卡设在对应的所述导轨滑槽内。

基于上述，所述架体上设置有刻度尺，所述刻度尺与横向导轨平行。

基于上述，该接表装置还包括绝缘压表件，所述绝缘压表件上端部设置有两个接线柱插孔，所述绝缘压表件下端部设置有电能表表头安装凹槽。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，该装置有以下几点优点：

1、该装置在压表块内设置了两个接线柱，并将其与接表架内的两个接线柱相连，既适用于上进下出线型电能表的接线，还可用于传统的下进下出线型电能表的接线，方便了电能表生产和检定工作；

2、该装置无需另外人工接线，既避免了现有产品接线麻烦、容易触电的安全隐患，又简便快捷，提高了工作效率；

3、该装置可根据各种电能表的导线孔位置尺寸不同，通过调节导向组件，即可实现前后、左右的调节，同时通过调节压表块的上下位置，可满足不同高度尺寸的电能表，极大地满足了多品种、多规格、多厂家的多种装表接线方式电能表的要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型所述压表块的结构示意图；

图3是本实用新型所述接表架的结构示意图；

图4是图3中所述滑块、接线柱和横向导轨之间的结构关系示意图；

图5是本实用新型安装下进下出线型电能表的结构示意图；

图6是本实用新型安装上进下出线型电能表的结构示意图；

图7是图5中的电路连接关系示意图；

图8是图6中的电路连接关系示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示，一种单相电能表多功能接表装置，它包括底板6，设置在底板6上的压表块1和接表架3，以及位于压表块1和接表架3之间的电能表放置位7；所述底板6上垂直设置有两根滑杆20；

如图1和图2所示，所述压表块1包括安装板14、手柄座11、手柄12、连杆13、导向组件和两组接表线柱组件，其中，所述手柄座11设置在所述底板6上，所述手柄12下端部一侧活连接所述手柄座11，所述手柄12下端部另一侧活连接所述连杆13一端，所述连杆13另一端活连接所述安装板14；此处的活连接均指通过销轴方式的连接；所述安装板14的行程大小取决于所述手柄12下端部两侧之间的距离；压表时，将手柄12向下拉，则手柄12带动连杆13向下移动，继而，连杆13带动安装板14向下移动；

所述安装板14上垂直设置有两根滑动杆10；

基于上述，所述底板6上开设有竖向长条槽口8，所述安装板14背部设置有导向柱，所述导向柱穿过所述竖向长条槽口8设置，在所述导向柱末端设置有防脱挡块，所述防脱挡块的宽度大于所述竖向长条槽口8的宽度；该结构通过防脱挡块将安装板14限制在底板6正侧并可使之沿竖向长条槽口8自由移动；该结构使得安装板14沿竖直方向具有固定的行程导向，同时，工作时，可提高安装板14的稳固性，利于接线柱与电能表接触。

所述手柄座11上设置有锁紧丝孔，所述锁紧丝孔内设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过所述竖向长条槽口8设置，所述锁紧螺栓末端安装有垫片和螺帽，所述垫片的宽度大于所述竖向长条槽口8的宽度；该结构通过锁紧螺栓、垫片、螺帽将手柄座11限制在底板6正侧并可使之沿竖向长条槽口8自由移动，同时，根据需要，可通过锁紧螺栓和螺帽将手柄座11紧固在底板6的适当位置；该结构使得手柄座11沿竖直方向具有固定的行程导向，同时，根据需要，使得本装置通过手柄座11调节所述压表块1的上下位置，进而可调整所述电能表放置位7的高度，以使本装置适应不同高度的电能表。

如图2所示，所述压表块1的导向组件包括架体、分别设置在架体两侧的滑筒19、设置在滑筒19侧壁上的丝孔、设置在丝孔内的顶紧螺丝18和设置在架体上的横向导轨17，其中，在所述架体的上部和下部分别设置两根横向导轨17，即在架体上共有四根横向导轨17；

所述压表块1的接表线柱组件包括滑块16、设置在滑块16端部的接线柱15和设置在滑块16上的导轨滑槽，其中，在所述滑块16的上部两侧和下部两侧分别设置一个导轨滑槽，即每个滑块16上共有四个导轨滑槽；

四根所述横向导轨17分别卡设在对应的所述导轨滑槽内；所述滑块16可沿横向导轨17横向移动，以使本装置的接线柱适应不同电能表的接线位置。

基于上述，所述接表线柱组件还包括设置在滑块16侧部的螺丝孔、设置在螺丝孔内的调整螺丝21和穿设在调整螺丝21上的垫片22；所述调整螺丝21头部穿出所述架体设置，所述垫片22的边沿顶设在所述架体外侧的上、下端；该结构可使滑块16固定，以防工作时滑动；

所述压表块1的滑筒19分别对应穿设在所述安装板14的滑动杆10上，所述压表块1的顶紧螺丝18末端顶设在所述安装板14的滑动杆10上；该结构可用于调节安装板14与底板6之间的距离，进而使本装置可适应不同厚度的电能表；

基于上述，所述架体上设置有刻度尺，所述刻度尺与横向导轨平行；所述刻度尺用于滑块16横向移动时的参照。

如图3和图4所示，所述接表架3包括导向组件和四组接表线柱组件；

所述接表架3的导向组件包括架体、分别设置在架体两侧的滑筒39、设置在滑筒39侧壁上的丝孔、设置在丝孔内的顶紧螺丝38和设置在架体上的横向导轨37，其中，在所述架体的上部和下部分别设置两根横向导轨37，即在架体上共有四根横向导轨37；

所述接表架3的接表线柱组件包括滑块36、设置在滑块36端部的接线柱35和设置在滑块36上的导轨滑槽，其中，在所述滑块36的上部两侧和下部两侧分别设置一个导轨滑槽，即每个滑块36上共有四个导轨滑槽；

四根所述横向导轨37分别卡设在对应的所述导轨滑槽内；所述滑块36可沿横向导轨37横向移动，以使本装置的接线柱适应不同电能表的接线位置。

基于上述，所述接表线柱组件还包括设置在滑块36侧部的螺丝孔、设置在螺丝孔内的调整螺丝21和穿设在调整螺丝23上的垫片24；所述调整螺丝23头部穿出所述架体设置，所述垫片24的边沿顶设在所述架体外侧的上、下端；该结构可使滑块36固定，以防工作时滑动；

所述接表架3的滑筒39分别对应穿设在所述底板6的滑杆20上，所述接表架3的顶紧螺丝38末端顶设在所述底板6的滑杆20上；该结构可用于调节接表架3与底板6之间的距离，进而使本装置可适应不同厚度的电能表；

基于上述，所述架体上设置有刻度尺25，所述刻度尺25与横向导轨平行；所述刻度尺25用于滑块36横向移动时的参照。

如图5和图7所示，该接表装置还包括绝缘压表件2，所述绝缘压表件2上端部设置有两个接线柱插孔，所述绝缘压表件2下端部设置有电能表表头安装凹槽；

安装下进下出线型电能表5时，将所述压表块1的接线柱插设在所述绝缘压表件2的接线柱插孔内，将所述下进下出线型电能表5上端放入所述绝缘压表件2下端部的电能表表头安装凹槽，然后，将所述下进下出线型电能表5下接线端与所述接表架3的接线柱连接在一起，最后，压表即可完成电能表的接线工作；图7是下进下出线型电能表5检测时的电路原理示意图；

如图6和图8所示，安装上进下出线型电能表4时，将上进下出线型电能表4的上、下接线端分别对应所述压表块1和所述接线架3的接线柱，然后，压表即可完成电能表的接线工作；图8是上进下出线型电能表4检测时的电路原理示意图；需要特别说明的是，安装上进下出线型电能表4时，需要将所述压表块1的两个接线柱分别与所述接线架3的第一接线柱和第三接线柱连接。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (8)

1.一种单相电能表多功能接表装置，包括底板和设置在底板上的压表块和接表架，其特征在于：所述底板上垂直设置有两根滑杆；所述压表块包括安装板、手柄座、手柄、连杆、导向组件和两组接表线柱组件，其中，所述手柄座设置在所述底板上，所述手柄下端部一侧活连接所述手柄座，所述手柄下端部另一侧活连接所述连杆一端，所述连杆另一端活连接所述安装板，所述安装板上垂直设置有两根滑动杆；所述接表架包括导向组件和四组接表线柱组件；

所述导向组件包括架体、分别设置在架体两侧的滑筒、设置在滑筒侧壁上的丝孔、设置在丝孔内的顶紧螺丝和设置在架体上的横向导轨；所述接表线柱组件包括滑块、设置在滑块端部的接线柱和设置在滑块上的导轨滑槽；所述滑块的导轨滑槽卡设在所述横向导轨上；

所述压表块的滑筒分别对应穿设在所述安装板的滑动杆上，所述压表块的顶紧螺丝末端顶设在所述安装板的滑动杆上；

所述接表架的滑筒分别对应穿设在所述底板的滑杆上，所述接表架的顶紧螺丝末端顶设在所述底板的滑杆上。

2.根据权利要求1所述的单相电能表多功能接表装置，其特征在于：所述底板上开设有竖向长条槽口，所述安装板背部设置有导向柱，所述导向柱穿过所述竖向长条槽口设置，所述导向柱末端设置有防脱挡块，所述防脱挡块的宽度大于所述竖向长条槽口的宽度。

3.根据权利要求2所述的单相电能表多功能接表装置，其特征在于：所述手柄座上设置有锁紧丝孔，所述锁紧丝孔内设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过所述竖向长条槽口设置，所述锁紧螺栓末端安装有垫片和螺帽，所述垫片的宽度大于所述竖向长条槽口的宽度。

4.根据权利要求1所述的单相电能表多功能接表装置，其特征在于：所述接表线柱组件还包括设置在滑块侧部的螺丝孔、设置在螺丝孔内的调整螺丝和穿设在调整螺丝上的垫片；所述调整螺丝头部穿出所述架体设置，所述垫片的边沿顶设在所述架体外侧的上、下端。

5.根据权利要求1或4所述的单相电能表多功能接表装置，其特征在于：在所述架体的上部和下部分别设置两根横向导轨，在所述滑块的上部两侧和下部两侧分别设置一个导轨滑槽，所述横向导轨分别卡设在对应的所述导轨滑槽内。

6.根据权利要求1或4所述的单相电能表多功能接表装置，其特征在于：所述架体上设置有刻度尺，所述刻度尺与所述横向导轨平行。

7.根据权利要求5所述的单相电能表多功能接表装置，其特征在于：所述架体上设置有刻度尺，所述刻度尺与所述横向导轨平行。

8.根据权利要求1所述的单相电能表多功能接表装置，其特征在于：该接表装置还包括绝缘压表件，所述绝缘压表件上端部设置有两个接线柱插孔，所述绝缘压表件下端部设置有电能表表头安装凹槽。

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