CN201488300U - 一体化混水控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一体化混水控制装置,该装置由四通阀、执行器、循环泵以及压差旁通阀组成,四通阀由入水口、第一回水口、第二回水口、出水口以及阀瓣组成;四通阀的入水口、第一回水口、第二回水口和出水口之间通过阀瓣相互连通;执行器设置在阀瓣上;出水口和第二回水口之间设置有压差旁通阀;循环泵一端与阀瓣相连通,另端与出水口管道连通;出水口和第二回水口处均设置有与传感器相连接的检测点;阀瓣采用同时调节入水和回水比例的对称蝶型。本实用新型体积小,并且能准确地调节高低温度混水,避免高温带来的危害以及其循环能力较强,其控制中心具有防堵、高温保护、缺水保护以及防冻保护功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种温控装置,特别涉及的是一种混水调节控制装置。
背景技术
传统的电热水器,大多采用电热元件外罩绝缘管,采用流水与绝缘管进行热交换的结构方式,这种电热水器,虽然结构简单,成本低。但是热交换效率低,水流升流慢,水流量小。而传统的自动热水器结构复杂,水温不易控制,不能随时提供热水,而现在在很多场合都需要特定温度的水(或其它液体),但是一般情况下的供水(或其它液体)温度都不恒定,不是太热就是太冷,不能达到需要供水的基本要求,而且现在已有的混水装置都存在体积庞大,各部件的借口较多,装置配件都很繁琐,在一次水循环后容易关闭而切断,二次水循环无保护,水力特性及其不良,存在泄漏的风险,对人生安全带来很大的威胁。
现有技术中如果温控装置长期停止使用处于待机的情况下会引起水泵以及阀门堵卡的现象;当进水中断,水泵干转很容易烧毁水泵,甚至有时候由于冬天温度过低会冻坏控制中心的一些设备。
实用新型内容
本实用新型克服了上述混水装置存在体积庞大,各部件的借口较多,装置配件都繁琐,一次水循环后容易关闭而切断,二次水循环无保护,水力特性及其不良缺点,而提供一种能准确地调节高低温度混水,避免高温带来的危害以及体积小,循环能力强的混水控制装置。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
一体化混水控制装置,该装置由四通阀、执行器、循环泵以及压差旁通阀组成,所述四通阀由入水口、第一回水口、第二回水口、出水口以及阀瓣组成;
所述四通阀的入水口、第一回水口、第二回水口和出水口之间通过阀瓣相互连通;
所述执行器设置在阀瓣上;
所述出水口和第二回水口之间设置有压差旁通阀;
所述循环泵一端与阀瓣相连通,另一端与出水口管道连通;
所述出水口和第二回水口处均设置有与传感器相连接的检测点;
所述阀瓣采用同时调节入水和回水比例的对称蝶型;
所述出水口、第一回水口、第二回水口与分集水器进行无三维位置差的连接。
本实用新型体积小,并且能准确地调节高低温度混水,避免高温带来的危害以及其循环能力较强,其控制中心具有防堵、高温保护、缺水保护以及防冻保护功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型在具体实施例中的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参考图1所示:
一体化混水控制装置,该装置由四通阀100、执行器101、循环泵102以及压差旁通阀104组成,本实用新型将四通阀100、循环泵102以及压差旁通阀104进行一体化合小型化设计,从而进一步解决了混水装置的阀与泵的分别安装所带来的泄露风险以及外观不雅的问题。该四通阀100由入水口105、第一回水106口、第二回水口107、出水口108以及阀瓣109组成;阀瓣109采用对称的碟型设计,到达同时调节入水和回水的比例的功能;四通阀100的入水口105、第一回水口106、第二回水口107和出水口108之间通过阀瓣109相互连通;执行器101设置在阀瓣109上,控制器可以根据检测到的出水口108温度信号,智能地调整阀瓣109位置,使出水端获取恒定的温度水,本装置也可以不安装执行器101,可以直接手动调节四通阀100的阀瓣109至所需位置,出水端可以获取一定温度的水。
出水口108和第二回水口107之间设置有压差旁通阀104;循环泵102一端与阀瓣109相连通,另端与出水口108管道连通;出水口108和第二回水口107处均设置有与温度传感器相连接的检测点110、111,通过这两个检测点110、111可以把相应的温度信息传送到混水温控中心200,及时有效的对混水的温度进行调节。
参考图2为本实用新型在具体实施例中的安装应用,供暖锅炉203的一次分水器204、一次集水器205分别和控制装置的入水口105和第一回水口106相连接,在供暖锅炉203和一次分水器204之间设置有控制供水量的供水阀门206,调节其供水量,一次集水器205下设置散热器高温供水口212,其一侧设置有回水阀门207,用于控制供暖锅炉203的回水量,在一次集水器205的下方连接有散热器208,散热器208通过散热回水口213与一次集水器205相互连接,并且通过散热器208上设置的散热器温控阀209来控制第一回水口106的温度;混水温控中心200的混水温度传感器201、回水温度传感器202分别和控制装置出水口208和第二回水口107安装的检测点110、111相连,用于传送温度感应信号,出水口108的接口与带刻度流量控制阀210的二次分水器211相连接。
当高温(或低温)水通过入水口105进入四通阀100时,由循环泵102将高温(或低温)水送到出水口108,混水温控中心200的控制器从检测点110、111获取温度信号,与设定值进行对比:当温度过高时,执行器101接收到控制器的信号,控制器以PID手法及时调整阀瓣的位置,减少一次循环供水送往循环泵102的流量,同时增加二次循环回水的混合比例,增加一次循环直接回留的流量;当温度过低时,执行器101接收到控制器的信号,调整阀瓣109的位置,增加一次循环供水送往循环泵的流量,同时减少二次循环回水的混合比例,减少一次循环直接回留的流量;当以低温水进行混水时,系统动作相反。
当二次循环水外部使用量减少过多或关闭时,二次循环的出水口108的出水端和第一回水口106和第二回水口107形成的回水端的压差会变大,从出水端的水压克服了系统压差旁通阀104的弹簧弹力,压差旁通阀104的阀瓣109产生位移,高于压差设定值的部分流量通过压差旁通阀104直接回流至二次循环回水端。
为了预防因系统长期停止待机而引起的循环泵102、阀门堵卡,在混水控制中心采取一种保护措施即防堵功能,当循环泵102和阀门连续24小时停止待机,混水温控中心200自动运行一次以下程序:
1.让系统四通阀100在进水开,回水关的位置上,水泵运行30秒;
2.让系统四通阀100在回水开,进水关的位置上,水泵运行30秒。
当混水温度高于设定温度5℃以上,控制中心具有高温保护功能,混水系统向用户发出声光报警,并关闭系统(进水比例开至最小、循环泵停止)直至混水温度降到设定值5℃以下才取消高温报警;当进水中断,循环泵102干转极易烧毁循环泵102,所以循环泵102停转,为此在控制中心设置了缺水保护功能,混水系统实时监测混水温度来判断系统的缺水状况,保护循环泵102,并发出声光报警,缺水保护后循环泵102每停止20分钟启动运行80秒,只要混水温度有回升或者混水温度大于系统环境温度即认为系统缺水已经消失;在系统停止工作期间,定时检测管路的温度,如果进水温度或回水温度低于5℃时,打开阀门,循环泵102低速运行,升温至进水温度或回水温度大于18℃,停止循环达到了防冻保护功能,而且本实用新型在国内率先使用整体金属材料浇注工艺。
本实用新型体积小,并且能准确地调节高低温度混水,避免高温带来的危害以及其循环能力较强,其控制中心具有防堵、高温保护、缺水保护以及防冻保护功能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一体化混水控制装置,其特征在于,该装置由四通阀、执行器、循环泵以及压差旁通阀组成,所述四通阀由入水口、第一回水口、第二回水口、出水口以及阀瓣组成;所述四通阀的入水口、第一回水口、第二回水口和出水口之间通过阀瓣相互连通;所述执行器设置在阀瓣上;所述出水口和第二回水口之间设置有压差旁通阀;所述循环泵一端与阀瓣相连通,另一端与出水口管道连通;所述出水口和第二回水口处均设置有与传感器相连接的检测点。
2.根据权利要求1所述的一体化混水控制装置,其特征在于,所述阀瓣采用同时调节入水和回水比例的对称蝶型。
3.根据权利要求1所述的一体化混水控制装置,其特征在于,所述出水口、第一回水口、第二回水口与分集水器进行无三维位置差的连接。
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