CN209084973U - 一种别墅用内嵌管式围护结构供冷空调系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种别墅用内嵌管式围护结构供冷空调系统,包括辐射供冷末端机构、冷热源单元、新风机构和控制模块,所述辐射供冷末端机构为供水调节机构和辐射供冷顶板,所述冷热源单元包括空气源热泵冷水机组,所述供水调节机构包括调节所述供冷盘管供水温度的第一电磁三通阀和调节所述供冷盘管供水量的第二电磁三通阀,所述新风机构包括新风机组、第三电磁三通阀和全热交换器。本实用新型设计合理且成本低,舒适、节能、占用室内空间小,减少由冷风引起的局部不舒适度,室内温度分布均匀,室内噪音小,满足别墅住户的高品质需求,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于空调技术领域,尤其是涉及一种别墅用内嵌管式围护结构供冷空调系统。
背景技术
目前,住宅建筑夏季空调已广泛普及,主要以对流式分体式空调器为主,存在冷风吹风感、房间温度不均匀、缺乏新风供应、室内空气品质差、噪音大以及占用室内空间等问题。但由于分体式空调初投资低、安装简单、易于控制、有利于实现行为节能,目前仍是我国住宅建筑主要的空调方式。
别墅是住宅建筑的一种,其面积较大,为改善型住宅,除“居住”这个住宅的基本功能以外,更主要是体现了生活品质及享用特点的高级住所。与普通住户不同,别墅住户对生活品质的要求较高,对居住环境的健康和舒适要求尤为突出,而传统住宅分体式空调已无法满足别墅住户的高品质需求。
目前,别墅住宅中央空调以多联机为主,相比传统分体式空调补充了室内新风系统,提高了室内空气品质。但多联机原理上仍是一种对流式空调,同样具有传统分体式空调存在的冷风吹风感,室内温度不均匀等缺陷,难以提高别墅住户的热舒适感,无法满足别墅住户的高品质生活需求。因此,迫切需要一种供冷空调系统来代替传统的空调系统,以适应别墅住宅的需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种别墅用内嵌管式围护结构供冷空调系统,其设计合理,舒适、节能、占用室内空间小,减少由冷风引起的局部不舒适度,室内温度分布均匀,室内噪音小,满足别墅住户的高品质需求,实用性强。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种别墅用内嵌管式围护结构供冷空调系统,其特征在于:包括控制模块、辐射供冷末端机构、设置在房间外且为所述房间送新风的新风机构和设置在房间外且为所述辐射供冷末端机构与所述新风机构供水的冷热源单元,所述冷热源单元为空气源热泵冷水机组,所述辐射供冷末端机构为设置在房间顶部且嵌入供冷盘管的房间顶板和调节所述供冷盘管供水温度及流量的供水调节机构,所述供水调节机构包括调节所述供冷盘管供水温度的第一电磁三通阀和调节所述供冷盘管供水量的第二电磁三通阀,所述新风机构包括新风机组、第三电磁三通阀和全热交换器;
所述第一电磁三通阀的第一入口、第二电磁三通阀的第一入水口和第三电磁三通阀的第一入口均与空气源热泵冷水机组的供水口连接,所述第一电磁三通阀的出口和空气源热泵冷水机组的供水口均与所述供冷盘管的供水口连接,所述第一电磁三通阀的第二入口和第二电磁三通阀的第二入水口均与所述供冷盘管的回水口连接,所述第二电磁三通阀的出口与新风机组的回水口均与空气源热泵冷水机组的回水口连接,所述新风机组的供水口与第三电磁三通阀的出口连接;
所述全热交换器的新风出口与新风机组的新风入口连接,所述全热交换器的排风入口与房间连通,所述新风机组的送风出口与房间连通;
所述控制模块包括主控器,所述主控器的输入端接有对空气源热泵冷水机组的供水压力进行检测的冷源供水压力传感器、对所述供冷盘管的供水压力进行检测的辐射末端供水压力传感器、对空气源热泵冷水机组的供水温度进行检测的冷源供水温度传感器和对所述供冷盘管的供水温度进行检测的辐射末端供水温度传感器,所述第一电磁三通阀、第二电磁三通阀和第三电磁三通阀均由主控器进行控制。
上述的一种别墅用内嵌管式围护结构供冷空调系统,其特征在于:所述空气源热泵冷水机组的供水口设置有供水总管,所述供水总管上设置有冷源供水流量传感器,所述冷源供水压力传感器和冷源供水温度传感器均位于供水总管上;
所述空气源热泵冷水机组的回水口设置有循环水泵,所述循环水泵的入口与第二电磁三通阀的出口与新风机组的回水口连接,所述循环水泵的入口设置有总回水压力传感器,所述循环水泵的出口与空气源热泵冷水机组的回水口连接,所述冷源供水流量传感器和总回水压力传感器的输出端均与主控器的输入端相接。
上述的一种别墅用内嵌管式围护结构供冷空调系统,其特征在于:所述新风机组的回水口设置新风机组第一回水管,所述新风机组第一回水管与循环水泵的入口连接,所述新风机组第一回水管上设置有新风回水截止阀和新风机组回水流量传感器,所述第三电磁三通阀的第一入口通过新风机组供水管与供水总管连接,所述第三电磁三通阀的第二回水口通过新风机组第二回水管与新风机组第一回水管连接,所述新风机组回水流量传感器的输出端与主控器的输入端相接,所述新风机组供水管上设置有新风供水截止阀。
上述的一种别墅用内嵌管式围护结构供冷空调系统,其特征在于:所述供冷盘管的供水口设置有辐射供冷末端供水管,所述供冷盘管的回水口设置有辐射供冷末端回水管,所述第一电磁三通阀的第一入口通过第一回水调节管与辐射供冷末端回水管连接,所述第一电磁三通阀的第二入口通过第一供水调节管与辐射供冷侧供水管连接,所述第一电磁三通阀的出口通过第二供水调节管与辐射供冷末端供水管连接,所述辐射供冷末端供水管通过辐射供冷侧供水管与供水总管连接;
所述第二电磁三通阀的第一入水口通过第三供水调节管与辐射供冷侧供水管连接,所述第二电磁三通阀的第二入水口与辐射供冷末端回水管连接,所述第二电磁三通阀的出口设置总回水管,所述总回水管与循环水泵的入口连接。
上述的一种别墅用内嵌管式围护结构供冷空调系统,其特征在于:所述辐射末端供水压力传感器和辐射末端供水温度传感器均位于辐射供冷末端供水管上,所述辐射供冷末端供水管上设置有第一供水截止阀,所述第一供水调节管上设置有第一供水截止阀,所述第一电磁三通阀的出口设置有混水泵,所述混水泵的出口与第二供水调节管连接,所述第二供水调节管上设置有第三供水截止阀和回水温度传感器;
所述第二电磁三通阀的第一入口与所述辐射供冷末端回水管之间设置有回水截止阀,所述第二电磁三通阀的出口设置有总回水截止阀、总回水温度传感器和定压罐;
所述辐射供冷末端回水管上设置有辐射末端回水温度传感器、辐射末端回水流量传感器和辐射末端回水压力传感器,所述回水温度传感器、总回水温度传感器、辐射末端回水温度传感器、辐射末端回水流量传感器和辐射末端回水压力传感器的输出端均与主控器的输出端相接。
上述的一种别墅用内嵌管式围护结构供冷空调系统,其特征在于:所述空气源热泵冷水机组为YCAC-PACK06空气源热泵冷水机组,所述全热交换器为XFHQ-2DZ-B全热交换器,所述供冷盘管为内嵌水管往复排列形成。
上述的一种别墅用内嵌管式围护结构供冷空调系统,其特征在于:所述主控制器为单片机、DSP微控制器或者ARM微控制器。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、设计合理且安装布设简便,投入成本较低。
2、本实用新型采用空气源热泵冷水机组作为冷源,辐射供冷末端机构为设置在房间顶部且嵌入供冷盘管的房间顶板,且设置新风机构,辐射供冷顶板承担房间室内大部分显热冷负荷,新风机构承担房间室内潜热负荷及一小部分显热负荷,并起到通风换气保证室内空气品质的作用。新风进入新风机组前采用全热交换器处理,回收部分排风能量,降低空调系统能耗。辐射供冷顶板侧及新风机构采用同一冷源,夏季一部分冷水直接供给新风机组,一部分冷水经过与辐射末端机构的供冷盘管的回水混合提高供水温度后供给供冷盘管,实现了单一冷源提供两种供水温度参数的供给。
3、本实用新型通过辐射供冷末端的回水和冷源单元的供水温度混合,实现对辐射供冷末端供水温度的调节,从而将辐射供冷末端供水温度控制在一定范围内,防止内嵌管式供冷楼板表面温度低于室内露点温度而发生结露现象。
4、本实用新型由辐射供冷末端承担全部或部分显热负荷,能够减少室内垂直温度梯度,室内温度分布均匀。新风机构承担剩余显热负荷及潜热负荷,并满足人体新风需求。新风机构的送风量较小,可以减少空气输送过程中所需要的能耗,达到节能的效果;另外,较小的送风量可减少冷风引起的吹风感,室内空气流速小,能够减少由冷风引起的局部不舒适度;其次,送风量的减少可减小空调系统引起的室内噪音。
5、本实用新型所采用的辐射供冷末端仅需要将供冷盘管嵌入房间室内顶板,因此占用室内空间小,对室内美观的影响小。
综上所述,本实用新型设计合理且成本低,舒适、节能、占用室内空间小,减少由冷风引起的局部不舒适度,室内温度分布均匀,室内噪音小,满足别墅住户的高品质需求,实用性强。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的电路原理框图。
附图标记说明:
1—空气源热泵冷水机组; 2—冷源供水流量传感器;
3—冷源供水压力传感器; 4—冷源供水温度传感器;
5—第一供水截止阀; 6—回水温度传感器;
7—第三供水截止阀; 8—第一电磁三通阀;
9—第一供水截止阀; 10—辐射末端回水温度传感器;
11—辐射末端回水压力传感器; 12—回水截止阀;
13—第二电磁三通阀; 14—定压罐;
15—总回水截止阀; 16—总回水温度传感器;
17—新风供水截止阀; 18—总回水压力传感器;
19—循环水泵; 20—新风机组回水流量传感器;
21—新风回水截止阀; 22—第三电磁三通阀;
23—房间; 24—新风机组;
25—全热交换器; 26—供水总管;
27—辐射供冷侧供水管; 28—混水泵;
29—辐射供冷末端供水管; 30—辐射供冷末端回水管;
31—室内送风管; 32—室内排风管;33—新风送风管;
34—新风机组供水管; 35—新风机组第一回水管;
36—第一供水调节管; 37—第二供水调节管;
38—第一回水调节管; 39—第三供水调节管;
40—主控器; 41—辐射末端供水压力传感器;
42—辐射末端供水温度传感器; 43—总回水管;
44—供冷盘管; 45—送风温度传感器。
46—辐射末端回水流量传感器; 47—补给水泵;
48—新风机组第二回水管。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型包括控制模块、辐射供冷末端机构、设置在房间23外且为所述房间23送新风的新风机构和设置在房间23外且为所述辐射供冷末端机构与所述新风机构供水的冷热源单元,所述冷热源单元为空气源热泵冷水机组1,所述辐射供冷末端机构为设置在房间23顶部且嵌入供冷盘管44的房间顶板和调节所述供冷盘管44供水温度及流量的供水调节机构,所述供水调节机构包括调节所述供冷盘管44供水温度的第一电磁三通阀8和调节所述供冷盘管44供水量的第二电磁三通阀13,所述新风机构包括新风机组24、第三电磁三通阀22和全热交换器25;
所述第一电磁三通阀8的第一入口、第二电磁三通阀13的第一入水口和第三电磁三通阀22的第一入口均与空气源热泵冷水机组1的供水口连接,所述第一电磁三通阀8的出口和空气源热泵冷水机组1的供水口均与所述供冷盘管44的供水口连接,所述第一电磁三通阀8的第二入口和第二电磁三通阀 13的第二入水口均与所述供冷盘管44的回水口连接,所述第二电磁三通阀 13的出口与新风机组24的回水口均与空气源热泵冷水机组1的回水口连接,所述新风机组24的供水口与第三电磁三通阀22的出口连接;
所述全热交换器25的新风出口与新风机组24的新风入口连接,所述全热交换器25的排风入口与房间23连通,所述新风机组24的送风出口与房间 23连通;
所述控制模块包括主控器40,所述主控器40的输入端接有对空气源热泵冷水机组1的供水压力进行检测的冷源供水压力传感器3、对所述供冷盘管44的供水压力进行检测的辐射末端供水压力传感器41、对空气源热泵冷水机组1的供水温度进行检测的冷源供水温度传感器4和对所述供冷盘管44 的供水温度进行检测的辐射末端供水温度传感器42,所述第一电磁三通阀8、第二电磁三通阀13和第三电磁三通阀22均由主控器40进行控制。
本实施例中,所述空气源热泵冷水机组1的供水口设置有供水总管26,所述供水总管26上设置有冷源供水流量传感器2,所述冷源供水压力传感器 3和冷源供水温度传感器4均位于供水总管26上;
所述空气源热泵冷水机组1的回水口设置有循环水泵19,所述循环水泵 19的入口与第二电磁三通阀13的出口与新风机组24的回水口连接,所述循环水泵19的入口设置有总回水压力传感器18,所述循环水泵19的出口与空气源热泵冷水机组1的回水口连接,所述冷源供水流量传感器2和总回水压力传感器18的输出端均与主控器40的输入端相接。
本实施例中,所述新风机组24的回水口设置新风机组第一回水管35,所述新风机组第一回水管35与循环水泵19的入口连接,所述新风机组第一回水管35上设置有新风回水截止阀21和新风机组回水流量传感器20,所述第三电磁三通阀22的第一入口通过新风机组供水管34与供水总管26连接,所述第三电磁三通阀22的第二回水口通过新风机组第二回水管48与新风机组第一回水管35连接,所述新风机组回水流量传感器20的输出端与主控器40的输入端相接,所述新风机组供水管34上设置有新风供水截止阀17。
本实施例中,所述供冷盘管44的供水口设置有辐射供冷末端供水管29,所述供冷盘管44的回水口设置有辐射供冷末端回水管30,所述第一电磁三通阀8的第一入口通过第一回水调节管38与辐射供冷末端回水管30连接,所述第一电磁三通阀8的第二入口通过第一供水调节管36与辐射供冷侧供水管27连接,所述第一电磁三通阀8的出口通过第二供水调节管37与辐射供冷末端供水管29连接,所述辐射供冷末端供水管29通过辐射供冷侧供水管 27与供水总管26连接;
所述第二电磁三通阀13的第一入水口通过第三供水调节管39与辐射供冷侧供水管27连接,所述第二电磁三通阀13的第二入水口与辐射供冷末端回水管30连接,所述第二电磁三通阀13的出口设置总回水管43,所述总回水管43与循环水泵19的入口连接。
本实施例中,所述辐射末端供水压力传感器41和辐射末端供水温度传感器42均位于辐射供冷末端供水管29上,所述辐射供冷末端供水管29上设置有第一供水截止阀5,所述第一供水调节管36上设置有第一供水截止阀9,所述第一电磁三通阀8的出口设置有混水泵28,所述混水泵28的出口与第二供水调节管37连接,所述第二供水调节管37上设置有第三供水截止阀7 和回水温度传感器6;
所述第二电磁三通阀13的第一入口与所述辐射供冷末端回水管30之间设置有回水截止阀12,所述第二电磁三通阀13的出口设置有总回水截止阀 15、总回水温度传感器16和定压罐14;
所述辐射供冷末端回水管30上设置有辐射末端回水温度传感器10、辐射末端回水流量传感器46和辐射末端回水压力传感器11,所述回水温度传感器6、总回水温度传感器16、辐射末端回水温度传感器10、辐射末端回水流量传感器46和辐射末端回水压力传感器11的输出端均与主控器40的输出端相接。
本实施例中,所述空气源热泵冷水机组1为YCAC-PACK06空气源热泵冷水机组,所述全热交换器25为XFHQ-2DZ-B全热交换器,所述供冷盘管44为内嵌水管往复排列形成。
本实施例中,所述主控器40为单片机、DSP微控制器或者ARM微控制器。
本实施例中,所述新风机组24的新风入口通过新风送风管33与全热交换器25的新风出口连接,所述新风机组24的送风口通过室内送风管31 与房间23室内连通,所述全热交换器25的排风入口通过室内排风管32 与房间23室内连通。
本实施例中,所述主控器40为STC89C52单片机,成本低。
本实施例中,所述供冷盘管44为内嵌水管往复排列形成,内嵌水管的管间距为150mm,内嵌水管为交联聚乙烯管,内嵌水管的外径20mm,内嵌水管的管壁厚2mm。
本实施例中,空气源热泵冷水机组1常规的供水温度为7℃,而对于内嵌管式围护结构供冷系统由于辐射供冷末端机构表面防结露的需求,辐射末端供水温度通常要求在16℃-18℃以上。本实用新型采用混水方法解决这一问题。辐射供冷顶板及新风机构采用空气源热泵冷水机组1同一冷源,提供7℃冷水,夏季一部分冷水供给新风机组24,另一部分冷水通过与所述供冷盘管44的回水经过混水提高供水温度到16℃-18℃左右后供给所述供冷盘管44。
本实施例中,冷源供水温度传感器4是为了对空气源热泵冷水机组1 出水口的水温进行检测,以使空气源热泵冷水机组1出水口的水温满足低温供冷要求,保证低温冷水循环环路提供7℃低温冷水;总回水温度传感器16是为了对总回水管43的回水温度进行检测,保证这个供水回路运行正常,进行故障排除。
本实施例中,辐射末端回水温度传感器10对所述供冷盘管44的回水口的水温进行检测,辐射末端供水温度传感器42对所述供冷盘管44的供水水温进行检测,辐射末端回水流量传感器46对所述供冷盘管44的回水口的流量进行检测,辐射末端回水流量传感器46、辐射末端回水温度传感器10配合辐射末端供水温度传感器42以判断所述供冷盘管44的运行性能,进行故障排除。
本实施例中,实际使用过程中,所述冷源供水温度传感器4、回水温度传感器6、辐射末端回水温度传感器10、总回水温度传感器16、辐射末端供水温度传感器42和送风温度传感器45均为T型热电偶。
本实施例中,所述冷源供水流量传感器2、辐射末端回水流量传感器 46和新风机组回水流量传感器20均为HQLWGY流量传感器。
本实施例中,冷源供水流量传感器2对空气源热泵冷水机组1的出口流量进行检测,以判断空气源热泵冷水机组1运行性能,保证空气源热泵冷水机组1能正常供冷水,辐射末端回水流量传感器46对所述供冷盘管的回水口流量进行检测,保证所述供冷盘管能正常通水,并起到监测辐射末端供冷性能的作用,新风机组回水流量传感器20对所述新风机组24的回水口流量进行检测,保证对新风机组24能正常通冷水,监测机组供冷性能,排出故障,保证系统可靠运行。
本实施例中,所述冷源供水压力传感器3、总回水压力传感器18、辐射末端供水压力传感器41和辐射末端回水压力传感器11均为HT-PD压力传感器。
本实施例中,冷源供水压力传感器3对空气源热泵冷水机组1的出口压力进行检测,以保证空气源热泵冷水机组1能正常供冷水,总回水压力传感器18对空气源热泵冷水机组1的回水口压力进行检测,保证该系统循环回路压力正常;辐射末端供水压力传感器41对所述供冷盘管44的供水口压力进行检测,辐射末端回水压力传感器11对所述供冷盘管44的回水口压力进行检测,保证所述供冷盘管44能正常供水。
本实施例中,实际使用过程中,所述定压罐14与第二电磁三通阀13的出口之间设置有外接市政供水的补给水泵47。
本实施例中,定压罐14的设置,确保空调循环水系统稳定运行在一定的压力水平下,防止水系统内出现气化、超压等现象。当系统的压力变小达到一定值时,定压罐14中的电接压力表就会自动启动补给水泵47向系统补水,增加循环水系统的压力,当压力达到指定值时,电接压力表就会停止补给水泵47运行,终止补水。
本实施例中,所述第一电磁三通阀8、第二电磁三通阀13和第三电磁三通阀22均为ZCS水用三通电磁阀适用于以水或液体为工作介质,可自动化控制或远程控制水、油、液体等工作介质管路的通断。由于本阀采用橡胶密封,故对工作介质的清洁度大大减低,适应于长时间供冷需求,可靠性能高。
本实施例中,循环水泵19的设置,是为了对总回水管40的回水进行输送增压,使水在闭合的循环管路内周而复始的循环,克服环路的阻力损失。
本实施例中,混水泵28的设置,是为了对所述供冷盘管44的回水输送,保证所述供冷盘管44的回水与第一供水调节管36的供水混合后进入所述辐射供冷末端供水管29。
本实施例中,循环水泵19和混水泵28均为BYR20-125循环水泵,耐老化性较强。
本实施例中,实际使用过程中,主控器40控制第一电磁三通阀8、第二电磁三通阀13和第三电磁三通阀22的打开。
本实施例中,室内气流组织的设计采用下送上排的气流组织方式,排风量取新风量的80%,送风速度设为0.3m/s-0.5m/s。送风口位于房间23地面以上0.2m处,排风口设于辐射供冷顶板以下0.2m处。相比传统上送风的混合新风模式,这种下送风的气流组织方式新风效率高,工作区的空气品质更好,接近于新风的品质。
本实用新型具体使用时,第二电磁三通阀13关闭,空气源热泵冷水机组1的辐射供冷侧供水管27提供的低温冷水全部进入所述供冷盘管44;当需要调节所述供冷盘管44的供水量时,第二电磁三通阀13打开时,空气源热泵冷水机组1提供的低温冷水一部分通过第三供水调节管39、第二电磁三通阀13的出口和循环水泵19回入空气源热泵冷水机组1,另一部分水进入辐射供冷侧供水管27并与所述供冷盘管44的回水混合提供合适的温度后通过辐射供冷末端供水管29进入所述供冷盘管44,主控器40 通过辐射末端回水温度传感器10检测到的辐射末端回水温度,调节第二电磁三通阀13的开度增大或者减少,从而使进入所述供冷盘管44的供水流量减少或者增大,进而调节所述供冷盘管44的供水流量,以适应室内显热负荷的变化。
第一电磁三通阀8关闭,所述供冷盘管44的回水直接进入总回水管 43,不与所述空气源热泵冷水机组1提供的低温冷水混合;当需要调节所述供冷盘管44的供水温度时,第一电磁三通阀8打开时,所述供冷盘管 44的回水经过第一电磁三通阀8的第一入口,空气源热泵冷水机组1提供的低温冷水通过第一供水调节管36进入第一电磁三通阀8的第二入口,这样进入第一电磁三通阀8中的所述供冷盘管44的回水与空气源热泵冷水机组1提供的低温冷水混合而进入辐射供冷末端供水管29,从而改变所述供冷盘管44的供水温度;另外,主控器40通过回水温度传感器6检测的回水温度调节第一电磁三通阀8的开度增大或者减少,从而使进入所述第一电磁三通阀8的第一入口的回水流量减少或者增大,从而使进入所述辐射供冷末端供水管29的回水流量减少或者增大,进而调节所述供冷盘管44的供水温度的降低或者增大,从而将辐射末端供水温度控制在一定范围内,以防止辐射末端表面温度低于室内露点温度而发生结露现象。
第三电磁三通阀22关闭,所述新风机组24的回水不进入第三电磁三通阀22而直接进入所述循环水泵19的入口;当需要调节新风机组24的供水温度时,第三电磁三通阀22打开时,新风机组24的回水一部分回水通过新风机组第一回水管35进入所述循环水泵19的入口,另一部分回水通过新风机组第二回水管48进入第三电磁三通阀22的第二入口,新风机组24的回水和空气源热泵冷水机组1提供的低温冷水混合改变新风机组 24的供水温度,主控器40通过送风温度传感器45检测到的送风温度调节第三电磁三通阀22的开度减少或者增大,从而使进入第三电磁三通阀22 的回水流量减少或者增大,进而调节所述新风机组24的供水温度的降低或者增大。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (7)
1.一种别墅用内嵌管式围护结构供冷空调系统,其特征在于:包括控制模块、辐射供冷末端机构、设置在房间(23)外且为所述房间(23)送新风的新风机构和设置在房间(23)外且为所述辐射供冷末端机构与所述新风机构供水的冷热源单元,所述冷热源单元为空气源热泵冷水机组(1),所述辐射供冷末端机构为设置在房间(23)顶部且嵌入供冷盘管(44)的房间顶板和调节所述供冷盘管(44)供水温度及流量的供水调节机构,所述供水调节机构包括调节所述供冷盘管(44)供水温度的第一电磁三通阀(8)和调节所述供冷盘管(44)供水量的第二电磁三通阀(13),所述新风机构包括新风机组(24)、第三电磁三通阀(22)和全热交换器(25);
所述第一电磁三通阀(8)的第一入口、第二电磁三通阀(13)的第一入水口和第三电磁三通阀(22)的第一入口均与空气源热泵冷水机组(1)的供水口连接,所述第一电磁三通阀(8)的出口和空气源热泵冷水机组(1)的供水口均与所述供冷盘管(44)的供水口连接,所述第一电磁三通阀(8)的第二入口和第二电磁三通阀(13)的第二入水口均与所述供冷盘管(44)的回水口连接,所述第二电磁三通阀(13)的出口与新风机组(24)的回水口均与空气源热泵冷水机组(1)的回水口连接,所述新风机组(24)的供水口与第三电磁三通阀(22)的出口连接;
所述全热交换器(25)的新风出口与新风机组(24)的新风入口连接,所述全热交换器(25)的排风入口与房间(23)连通,所述新风机组(24)的送风出口与房间(23)连通;
所述控制模块包括主控器(40),所述主控器(40)的输入端接有对空气源热泵冷水机组(1)的供水压力进行检测的冷源供水压力传感器(3)、对所述供冷盘管(44)的供水压力进行检测的辐射末端供水压力传感器(41)、对空气源热泵冷水机组(1)的供水温度进行检测的冷源供水温度传感器(4)和对所述供冷盘管(44)的供水温度进行检测的辐射末端供水温度传感器(42),所述第一电磁三通阀(8)、第二电磁三通阀(13) 和第三电磁三通阀(22)均由主控器(40)进行控制。
2.按照权利要求1所述的一种别墅用内嵌管式围护结构供冷空调系统,其特征在于:所述空气源热泵冷水机组(1)的供水口设置有供水总管(26),所述供水总管(26)上设置有冷源供水流量传感器(2),所述冷源供水压力传感器(3)和冷源供水温度传感器(4)均位于供水总管(26)上;
所述空气源热泵冷水机组(1)的回水口设置有循环水泵(19),所述循环水泵(19)的入口与第二电磁三通阀(13)的出口与新风机组(24)的回水口连接,所述循环水泵(19)的入口设置有总回水压力传感器(18),所述循环水泵(19)的出口与空气源热泵冷水机组(1)的回水口连接,所述冷源供水流量传感器(2)和总回水压力传感器(18)的输出端均与主控器(40)的输入端相接。
3.按照权利要求2所述的一种别墅用内嵌管式围护结构供冷空调系统,其特征在于:所述新风机组(24)的回水口设置新风机组第一回水管(35),所述新风机组第一回水管(35)与循环水泵(19)的入口连接,所述新风机组第一回水管(35)上设置有新风回水截止阀(21)和新风机组回水流量传感器(20),所述第三电磁三通阀(22)的第一入口通过新风机组供水管(34)与供水总管(26)连接,所述第三电磁三通阀(22)的第二回水口通过新风机组第二回水管(48)与新风机组第一回水管(35)连接,所述新风机组回水流量传感器(20)的输出端与主控器(40)的输入端相接,所述新风机组供水管(34)上设置有新风供水截止阀(17)。
4.按照权利要求2所述的一种别墅用内嵌管式围护结构供冷空调系统,其特征在于:所述供冷盘管(44)的供水口设置有辐射供冷末端供水管(29),所述供冷盘管(44)的回水口设置有辐射供冷末端回水管(30),所述第一电磁三通阀(8)的第一入口通过第一回水调节管(38)与辐射供冷末端回水管(30)连接,所述第一电磁三通阀(8)的第二入口通过第一供水调节管(36)与辐射供冷侧供水管(27)连接,所述第一电磁三通阀(8)的出口通过第二供水调节管(37)与辐射供冷末端供水管(29)连接,所述辐射供冷末端供水管(29)通过辐射供冷侧供水管(27)与供水总管(26)连接;
所述第二电磁三通阀(13)的第一入水口通过第三供水调节管(39)与辐射供冷侧供水管(27)连接,所述第二电磁三通阀(13)的第二入水口与辐射供冷末端回水管(30)连接,所述第二电磁三通阀(13)的出口设置总回水管(43),所述总回水管(43)与循环水泵(19)的入口连接。
5.按照权利要求4所述的一种别墅用内嵌管式围护结构供冷空调系统,其特征在于:所述辐射末端供水压力传感器(41)和辐射末端供水温度传感器(42)均位于辐射供冷末端供水管(29)上,所述辐射供冷末端供水管(29)上设置有第一供水截止阀(5),所述第一供水调节管(36)上设置有第一供水截止阀(9),所述第一电磁三通阀(8)的出口设置有混水泵(28),所述混水泵(28)的出口与第二供水调节管(37)连接,所述第二供水调节管(37)上设置有第三供水截止阀(7)和回水温度传感器(6);
所述第二电磁三通阀(13)的第一入口与所述辐射供冷末端回水管(30)之间设置有回水截止阀(12),所述第二电磁三通阀(13)的出口设置有总回水截止阀(15)、总回水温度传感器(16)和定压罐(14);
所述辐射供冷末端回水管(30)上设置有辐射末端回水温度传感器(10)、辐射末端回水流量传感器(46)和辐射末端回水压力传感器(11),所述回水温度传感器(6)、总回水温度传感器(16)、辐射末端回水温度传感器(10)、辐射末端回水流量传感器(46)和辐射末端回水压力传感器(11)的输出端均与主控器(40)的输出端相接。
6.按照权利要求1或2所述的一种别墅用内嵌管式围护结构供冷空调系统,其特征在于:所述空气源热泵冷水机组(1)为YCAC-PACK06空气源热泵冷水机组,所述全热交换器(25)为XFHQ-2DZ-B全热交换器,所述供冷盘管(44)为内嵌水管往复排列形成。
7.按照权利要求1或2所述的一种别墅用内嵌管式围护结构供冷空调系统,其特征在于:所述主控器(40)为单片机、DSP微控制器或者ARM微控制器。
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