CN201485718U - 服装翻烫袋盖定型工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装翻烫袋盖定型工具，包括中间轴以及分别与中间轴转动连接的上、下两半部分，其中上半部分是翻烫袋盖的定型模板，下半部分是定型底座，所述定型模板为分体式结构，由能够沿中间轴相互错位的左、右两部分对拼而成。该定型工具能够翻烫形状为上窄下宽的袋盖，其结构简单、易于操作、生产效率高，并能保证产品质量稳定。

Description

服装翻烫袋盖定型工具

技术领域

本实用新型涉及在服装加工过程中用于对口袋袋盖进行翻烫的袋盖定型工具。

背景技术

2007年中国人民解放军开始了新一轮的换装，新军装无论是从面料的材质到款式都有了非常大的变化，并且上了一个档次，新式军装体现了我们国家军队的军威，因此服装制作的质量要求非常严格，特别是服装袋盖成型要求准确。

由于新军装的袋盖形状改为倒山字型，袋盖的形状是上窄下宽，原有的翻烫袋盖工具无法使用，已不能够满足生产的需要，生产过程中翻烫袋盖尖角时只能用锥子挑尖，易出现尖角不规整、袋盖走形，不能保证袋盖批量生产的一致性，并且浪费工时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装翻烫袋盖定型工具，利用该定型工具能够翻烫形状为上窄下宽的服装袋盖。

本实用新型采用如下技术方案：

一种服装翻烫袋盖定型工具，包括中间轴以及分别与中间轴转动连接的上、下两半部分，其中上半部分是翻烫袋盖的定型模板，下半部分是定型底座，所述定型模板为分体式结构，由能够沿中间轴相互错位的左、右两部分对拼而成。

优选地，所述定型模板左、右两部分的其中之一为主动调节板，其外侧的中间轴上套装有能使主动调节板与另一部分紧密对拼在一起的弹簧。

优选地，所述定型模板左、右两部分的接缝偏向一侧，其主动调节板较小，而另一部分较大。

优选地，所述定型模板左、右两部分的其中之一在靠近中间轴的接缝处留有便于操作的弧形缺口。

优选地，所述定型模板左、右两部分的其中之一在两者的接缝处设有定位槽。

优选地，所述定位槽为多个，沿定型模板左、右两部分的接缝均匀分布。

优选地，所述定型底座通过固定在两边端的轴套套装在中间轴上，定型模板的左、右两部分也分别通过连接边上固定的轴套套装在中间轴上，定型模板左、右两部分的轴套位于定型底座的轴套之间，弹簧一端支撑在主动调节板的轴套上，另一端支撑在定型底座的轴套上。

优选地，所述定型底座为一块面积大于定型模板的矩形钢板。

现有服装袋盖翻烫定型工具的模板是一体式结构，不能够翻烫形状为上窄下宽的袋盖。

本实用新型所提供的服装翻烫袋盖定型工具，其定型模板由两部分组成，可以相互错开，因此能够翻烫形状为上窄下宽的袋盖，其结构简单、易于操作、生产效率高，并能保证产品质量稳定。

附图说明

图1为本实用新型所提供服装翻烫袋盖定型工具的一种具体实施方式在打开后的正面示意图；

图2为图1所示服装翻烫袋盖定型工具的背面示意图；

图3为图1所示服装翻烫袋盖定型工具在翻烫时的调节过程示意图。

附图标记说明如下：

1——中间轴          2——轴套

3——轴套            4——左侧部分

5——定位槽          6——弧形缺口

7——主动调节板      8——弹簧

9——定型底座        10——袋盖

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种能够翻烫形状为上窄下宽服装袋盖的定型工具。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1、图2，该具体实施方式中的服装翻烫袋盖定型工具，主要由中间轴1以及分别与中间轴转动连接的上、下两半部分，其中上半部分是翻烫袋盖的定型模板，下半部分是定型底座9，定型模板具有与袋盖相仿的形状，呈上窄下宽的倒山字型，定型底座9为一块面积大于定型模板的矩形钢板，使用时，先将袋盖套在定型模板上，然后垫在定型底座9上进行翻烫。

定型底座9通过固定在两边端的轴套2套装在中间轴1上，定型模板为分体式结构，其左、右两部分也分别通过连接边上固定的轴套3套装在中间轴1上，定型模板左、右两部分的轴套3位于定型底座的轴套2之间，形成类似于合页的转动结构。

当然，定型底座9和定型模板也可通过其它方式与中间轴1转动连接，由于可实现的技术手段较多，这里就不再一一展开描述。

上述定型模板左、右两部分的右侧部分为主动调节板7，是整个定型工具的主动部件，在调节时能够相对于左侧部分4沿中间轴1左右移动，从而与左侧部分4相互错开，以便在缩短横向宽度后套入待翻烫的袋盖，而左侧部分4在调节时基本不动。

这里将主动调节板7设置在右侧，是为了便于大多数习惯使用右手的工作人员进行操作，以提高生产效率。

如图1、2所示，定型模板左、右两部分的接缝偏向右侧，即主动调节板7较小，而左侧部分4较大。虽然从理论上来讲，接缝可位于定型模板的任意位置。但采用上述结构后，可减轻主动调节板7的重量和横向尺寸，从而减轻工作人员的劳动强度，提高主动调节板7在移动时的灵活性。此外，该结构的接缝可避开定型模板中间的袋盖尖角，避免因接缝从中间通过而破坏袋盖尖角，保持了袋盖尖角的完整性，有利于提高尖角部位的翻烫精度和美观性。

为确保定型模板的主动调节板7与左侧部分4能紧密对拼在一起，主动调节板7在其外侧的中间轴1上套装有弹簧8，弹簧8一端支撑在主动调节板7的轴套3上，另一端支撑在定型底座9的轴套2上，在弹簧8的弹力作用下，主动调节板7始终具有沿中间轴1向左移动的趋势，进而能够与左侧部分4严丝合缝的对拼在一起。

为确保定型模板的主动调节板7与左侧部分4能够准确地对拼，同时保证在翻烫过程中两者不会错位移动，左侧部分4在接缝处设有一个定位槽5，两者对拼后，主动调节板7的左侧卡入定位槽5被限定位置，除非对其进行解锁操作，否则不会自由移动。

由于定型模板在套入袋盖后，其活动空间便变得十分有限，因此定位槽5的开口不宜太深，只要能准确限位不至于脱开即可，否则会影响定型工具的正常使用。

当然，定位槽的数量可为多个，沿定型模板左、右两部分的接缝均匀分布。

此外，由于定型模板左侧部分4的尺寸较宽，具有足够的面积，因此可在靠近中间轴的接缝处设一弧形缺口6，以便于工作人员伸入手指对其进行操作。

请参考图3，使用本实用新型所提供的服装翻烫袋盖定型工具进行烫袋时，先将定型模板的主动调节板7向右拉，使其克服弹簧8的弹力向右移动，待主动调节板7的左侧脱离左侧部分的定位槽5后，再将主动调节板7向里(或向外)旋转一定角度，使其所在平面与左侧部分4错开，然后缓慢放松主动调节板7，弹簧8便推动主动调节板7向左运动，进而越过原来的接缝与左侧部分4相互错开，此时，定型模板的整体宽度变小，可套入上窄下宽的袋盖10，将袋盖10套入错位后的定型模板并适当调整后，再将定型模板的主动调节板7向右拉，使其克服弹簧8的弹力向右移动，待主动调节板7的左侧越过左侧部分的定位槽5后，将主动调节板7向外(或向里)旋转一定角度，使其与左侧部分4处于同一平面，然后缓慢放松主动调节板7，弹簧8便推动主动调节板7向左运动卡入定位槽5，从而与左侧部分4牢固地拼接在一起。然后将袋盖10与定型模板未充分贴合的部位进行调整，即可开始翻烫，翻烫工序结束后，再重复以上步骤退出定型模板。

以上对本实用新型所提供的服装翻烫袋盖定型工具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种服装翻烫袋盖定型工具，包括中间轴以及分别与中间轴转动连接的上、下两半部分，其中上半部分是翻烫袋盖的定型模板，下半部分是定型底座，其特征在于，所述定型模板为分体式结构，由能够沿中间轴相互错位的左、右两部分对拼而成。

2.根据权利要求1所述的服装翻烫袋盖定型工具，其特征在于，所述定型模板左、右两部分的其中之一为主动调节板，其外侧的中间轴上套装有能使主动调节板与另一部分紧密对拼在一起的弹簧。

3.根据权利要求2所述的服装翻烫袋盖定型工具，其特征在于，所述定型模板左、右两部分的接缝偏向一侧，其主动调节板较小，而另一部分较大。

4.根据权利要求1至3任一所述的服装翻烫袋盖定型工具，其特征在于，所述定型模板左、右两部分的其中之一在靠近中间轴的接缝处留有便于操作的弧形缺口。

5.根据权利要求1至3任一所述的服装翻烫袋盖定型工具，其特征在于，所述定型模板左、右两部分的其中之一在两者的接缝处设有定位槽。

6.根据权利要求5所述的服装翻烫袋盖定型工具，其特征在于，所述定位槽为多个，沿定型模板左、右两部分的接缝均匀分布。

7.根据权利要求2或3所述的服装翻烫袋盖定型工具，其特征在于，所述定型底座通过固定在两边端的轴套套装在中间轴上，定型模板的左、右两部分也分别通过连接边上固定的轴套套装在中间轴上，定型模板左、右两部分的轴套位于定型底座的轴套之间，弹簧一端支撑在主动调节板的轴套上，另一端支撑在定型底座的轴套上。

8.根据权利要求1至3任一所述的服装翻烫袋盖定型工具，其特征在于，所述定型底座为一块面积大于定型模板的矩形钢板。

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