CN201485516U - 双通道式合金铝电解烟气净化除尘器 - Google Patents
双通道式合金铝电解烟气净化除尘器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种双通道式合金铝电解烟气净化除尘器,包括灰斗和设置于其下部的下料器,所述灰斗内侧面与底部水平面的夹角大于物料的安息角,靠自重和落差流动到下料器。本实用新型的灰斗和下料器利用了氧化铝物料的安息角和流动角,下料器下部设有两个通道,大大降低了运行费用,节能效果非常明显。本实用新型没有了沸腾床和气室,没有了流态化罗茨风机,可有效降低老式除尘器因物料流态化长期沸腾而带来的物料破损。经试验,使用本实用新型与老的灰斗、下料口相比,节省钢材45%以上,节省设备投资181704元,节省电能521.66元/天,维修材料费27.50元/天,载氟氧化铝破损率明显降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种合金铝电解烟气净化装置,尤其是一种双通道式合金铝电解烟气净化除尘器。
背景技术
现有的合金铝电解烟气净化装置采用的是沸腾床式灰斗、下料口,将回收的物料和载氟后的氧化铝存放在此装置内,然后靠外部动力流太化罗茨风机及沸腾床的作用,使载氟氧化铝和回收的物料沸腾、流化,此动作为24小时不间断工作。这样就带来了物料的摩擦破损,流太化罗茨风机的磨损,也产生维修费用,同时还有电能的消耗。
发明内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种节能、高效、使用方便的双通道式合金铝电解烟气净化除尘器。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
一种双通道式合金铝电解烟气净化除尘器,包括灰斗和设置于其下部的下料器,所述灰斗的内侧面与底部水平面的夹角大于物料的安息角,下料器下部设有两个通道。
所述灰斗由两个相连的倒立的梯形斗组成。
所述两个通道分别为返回料通道和循环料通道,所述两个通道上分别设有控制阀。
本实用新型的灰斗和下料器利用了氧化铝物料的安息角和流动角,灰斗内侧面与底部水平面的夹角以大于安息角设计,靠自重和落差流动到下料器。下料器采用双通道式,一个是返回料通道,另一个是循环料通道,其也是利用了氧化铝的安息角和流动角,靠自重和落差流动而下料,无需额外的动力,大大降低了运行费用,节能效果非常明显。灰斗采用的是一台有两个倒立的梯形斗组成,斗下各装一个双通道下料器。返回料、循环料在一处就可操作,真正实现了节能、高效、使用方便。
本实用新型没有了沸腾床和气室,没有了流态化罗茨风机,可有效降低老式除尘器因物料流态化长期沸腾而带来的物料破损。
经试验结果表明,使用本实用新型与老的灰斗、下料口相比,节省钢材45%以上,节省设备投资181704元,节省电能521.66元/天,维修材料费27.50元/天,载氟氧化铝破损率明显降低。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
其中1.灰斗,2.下料器,3.返回料通道,4.循环料通道,5.控制阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1中,一种双通道式合金铝电解烟气净化除尘器,包括灰斗1和设置于其下部的下料器2,所述灰斗1的灰斗内侧面与底部水平面的夹角大于物料的安息角,下料器2下部设有两个通道。
所述灰斗1由两个相连的倒立的梯形斗组成。
所述两个通道分别为返回料通道3和循环料通道4,所述两个通道上分别设有控制阀5。
本实用新型的灰斗1和下料器2利用了氧化铝物料的安息角和流动角,灰斗1内侧面与底部水平面的夹角以大于安息角设计,靠自重和落差流动到下料器2。下料器2采用双通道式,一个是返回料通道3,另一个是循环料通道4,其也是利用了氧化铝物料的安息角和流动角,靠自重和落差流动而下料,无需额外的动力,大大降低了运行费用,节能效果非常明显。本实用新型中的灰斗1是一台有两个倒立的梯形斗组成,斗下各装一个双通道下料器。返回料、循环料在一处就可操作,真正实现了节能、高效、使用方便。
本实用新型没有了沸腾床和气室,没有了流态化罗茨风机,可有效降低老式除尘器因物料流态化长期沸腾而带来的物料破损。
本实用新型应用于合金铝电解烟气净化1850型除尘器上。
Claims (3)
1.一种双通道式合金铝电解烟气净化除尘器,包括灰斗和设置于其下部的下料器,其特征在于:所述灰斗内侧面与底部水平面的夹角大于物料的安息角,下料器下部设有两个通道。
2.根据权利要求1所述的双通道式合金铝电解烟气净化除尘器,其特征在于:所述灰斗由两个相连的倒立的梯形斗组成。
3.根据权利要求1所述的双通道式合金铝电解烟气净化除尘器,其特征在于:所述两个通道分别为返回料通道和循环料通道,所述两个通道上分别设有控制阀。
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GR01 | Patent grant | ||
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