CN201485495U - 节能型镀锌加热装置 - Google Patents

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韩克荣
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Abstract

本实用新型涉及一种节能型镀锌加热装置,包括锌锅和加热炉,所述的加热炉炉体与锌锅锅沿之间设置有耐火层,锌锅锅沿上方设置有保温层,保温层的外侧设置有包裹板。本实用新型结构合理简单,将保温层设置在锅沿的上方,既有效的防止了热量的散失,又增大了锌锅的受热面积;同时,将盖砖平放砌入支撑体,进一步使锌锅的受热面积增大,从而起到减小燃烧的温度,提高锌锅寿命,降低燃烧室温度,降低燃烧消耗的效果。

Description

节能型镀锌加热装置
技术领域
本实用新型涉及一种镀锌装置,具体涉及一种镀锌加热装置。
背景技术
如图1所示,现有的镀锌加热装置包括锌锅1和加热炉2,加热炉2炉体的砌筑是锌锅锅沿3下用的盖砖6是立着使用的,盖砖6的厚度是232mm,且在盖砖6上又浇筑50mm的耐火水泥层4,在耐火水泥层4上以覆盖350mm的保温层5,盖砖6的下方设置有采用耐火砖砌成的支撑体7,这种炉体结构在加热锌锅时,锌锅的受热面积小,因而燃烧温度高,使得燃烧消耗大,锌锅的寿命减短;锌锅锅沿3是直接焊到锌锅1的锅壁上,且暴露在外,因锅沿3和锌锅1锅壁焊在一起,锅沿3通过锅壁直接和锌液相连从而导致散热太多,热消耗较大。
实用新型内容
本实用新型针对现有镀锌过程中,锌锅受热面积小、热量消耗大等上述不足,提供了一种锌锅使用寿命长、受热面积大、且燃烧消耗少的节能型镀锌加热装置。
本实用新型的技术方案是:一种节能型镀锌加热装置,包括锌锅和加热炉,所述的加热炉炉体与锌锅锅沿之间设置有耐火层,锌锅锅沿上方设置有保温层,保温层的外侧设置有包裹板;
优选的是,所述的加热炉炉体包括设置在上部的盖砖和设置在下方的支撑体,所述的盖砖平放砌入支撑体上,所述的支撑体采用多层耐火砖砌成;
优选的是,所述的包裹板还覆盖在锌锅锅沿和耐火层暴露在外的部分;
优选的是,所述的包裹板为倒“L”形,该包裹板通过点焊的方式间断焊接在锌锅锅壁上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构合理简单,将保温层设置在锅沿的上方,既有效的防止了热量的散失,又增大了锌锅的受热面积;同时,将盖砖平放砌入支撑体,进一步使锌锅的受热面积增大,从而起到减小燃烧的温度,提高锌锅寿命,降低燃烧室温度,降低燃烧消耗的效果。本实用新型保温层外侧还设置有包裹板,保护保温层不受磨损,包裹板与保温层、锌锅锅沿和耐火层是用点焊进行间断焊接,使热量的传递面减少,有效减少热量的散失,从而减少燃烧温度,达到延长锌锅寿命,减少燃烧消耗。
附图说明
附图1为现有镀锌加热装置的结构示意图;
附图2为本实用新型具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示的本实用新型的具体实施例,一种节能型镀锌加热装置,包括锌锅1和加热炉2,所述的加热炉1炉体与锌锅锅沿3之间设置有耐火层4,锌锅锅沿3上方设置有保温层5,保温层5的外侧设置有包裹板6。加热炉2炉体包括设置在上部的盖砖7和设置在下方的支撑体8,盖砖7平放砌入支撑体8上,支撑体8采用多层耐火砖砌成,增加了锌锅的受热面积。包裹板6还覆盖在锌锅锅沿3和耐火层4暴露在外的部分;包裹板6为倒“L”形,该包裹板6通过点焊的方式间断焊接在锌锅锅壁上。

Claims (4)

1.一种节能型镀锌加热装置,包括锌锅(1)和加热炉(2),其特征在于:所述的加热炉(2)炉体与锌锅锅沿(3)之间设置有耐火层(4),锌锅锅沿(3)上方设置有保温层(5),保温层(5)的外侧设置有包裹板(6)。
2.根据权利要求1所述的节能型镀锌加热装置,其特征在于:所述的加热炉(2)炉体包括设置在上部的盖砖(7)和设置在下方的支撑体(8),所述的盖砖(7)平放砌入支撑体(8)上,所述的支撑体(8)采用多层耐火砖砌成。
3.根据权利要求1所述的节能型镀锌加热装置,其特征在于:所述的包裹板(6)还覆盖在锌锅锅沿(3)和耐火层(4)暴露在外的部分。
4.根据权利要求2所述的节能型镀锌加热装置,其特征在于:所述的包裹板(6)为倒“L”形,该包裹板(6)通过点焊的方式间断焊接在锌锅锅壁上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103540885A (zh) * 2013-09-30 2014-01-29 河北钢铁股份有限公司唐山分公司 镀锌锌锅的节能装置和方法

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