CN201483591U - 手提式修边机 - Google Patents

Abstract

一种手提式修边机，涉及木工机械中对木板侧面封边后进行修边的装置。设有支架、刀组件、主动滚轴、从动滚轴、上压滚轮、下压滚轮、下顶组件和电机。刀组件通过横导柱与支架滑动连接，主动滚轴和从动滚轴平行位于支架两侧前方，主动滚轴由其下方电机驱动，上压滚轮与支架连接，下压滚轮与下顶组件的顶板连接。刀组件设有底座、带键槽的驱动轴、上铣刀座、上铣刀、下铣刀座、下铣刀、铣刀调节装置和高速电机。上铣刀、下铣刀分别通过上、下铣刀座上的刀夹头连接带键槽的驱动轴并同时由高速电机驱动。铣刀调节装置采用气缸结构。底座有弹簧与支架连接。具有上、下铣刀可实现双面修边，适合带曲线形状的木板修边和现场操作，机动性强。

Description

手提式修边机

所属技术领域

本实用新型涉及木工机械，尤其涉及用于对刨花板、纤维板等木板侧面封边后进行修边加工的装置。

背景技术

对刨花板、纤维板等封边后进行修边加工，一般是用木工刨或者修边机先对木板封边后侧边的一面进行修边再把工件木板翻面后对另一面进行修边。现有的修边机也主要适用直线修边，不能对不规则形状木板修边加工，也不能双面同时修边。国家知识产权局公开的公开号为CN2499199的“双边修边机”，采用上下刨刀修边，也只能对直线木板修边，同样存在不适合异形木板的问题。

发明内容

为了克服现有的修边机不能进行曲线修边加工、不能双面同时修边和不方便移动携带的不足，本实用新型提供一种手提式修边机，该修边机不仅能够实现对有内外曲线木板进行双面修边加工，修边时不需要移动工件就可以完成修边工作，还能够便于携带、操作。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

手提式修边机，设有支架、刀组件、主动滚轴、从动滚轴、上压滚轮、下压滚轮、下顶组件和电机。刀组件位于支架的后部并通过横导柱与支架滑动连接，支架上设有横导柱，横导柱穿过刀组件的底座并与之滑动配合。下顶组件位于支架前下方并与支架固定连接。主动滚轴和从动滚轴平行位于支架两侧前方，主动滚轴和从动滚轴的中心轴分别通过轴承与支架固定连接。主动滚轴下方设有电机并与电机的转轴连接，电机外壳与支架固定连接。上压滚轮的中心与支架固定连接，下压滚轮位于支架前下部、下顶组件的上表面，下压滚轮的中心与下顶组件的顶板固定连接，下压滚轮外圈突出顶板的上表面。刀组件设有底座、带键槽的驱动轴、上铣刀座、上铣刀、下铣刀座、下铣刀、铣刀调节装置、刀挡圈和高速电机。上铣刀座和下铣刀座分别设有刀夹头，上铣刀座和下铣刀座同时穿过带键槽的驱动轴，刀夹头通过花键与驱动轴配合连接，刀夹头可在上铣刀座和下铣刀座内转动，上铣刀座和下铣刀座同时与底座滑动连接，上铣刀、下铣刀分别与上铣刀座、下铣刀座上的刀夹头连接并夹紧固定。刀挡圈位于上铣刀和下铣刀之间，刀挡圈与底座连接。底座固定连接两个铣刀调节装置，两个铣刀调节装置各设有顶杆分别与上铣刀座和下铣刀座连接，带键槽的驱动轴与高速电机的输出轴联结。所述的铣刀调节装置采用气缸结构，设有小气缸，小气缸活塞与顶杆连接，小气缸的缸体与底座固定连接。上铣刀、下铣刀通过铣刀调节装置上的可伸缩顶杆来调节上、下位置。支架后方设有刀座调节装置与底座连接，该刀座调节装置可以调节刀组件前后位置。底座侧面两边有弹簧与支架连接，弹簧可保证上铣刀、下铣刀在工作中始终接触到木板侧面，顺利完成修边工作。支架上设有两个把手，两个把手分布于支架背后两边并与支架固定连接。

所述的刀组件设有两个小导柱，两个小导柱分别平行位于带键槽的驱动轴的两边，小导柱两端与底座固定连接，上铣刀座和下铣刀座同时穿过两个小导柱并与之滑动配合，上铣刀座和下铣刀座与小导柱之间还可放置滚珠，这样，上铣刀座和下铣刀座通过在小导柱上滑动来实现与底座滑动连接。

所述的下顶组件还设有导柱、滑套、底板和气缸。两导柱分别位于支架前下部的两侧，两导柱中心线和主动滚轴的中心轴平行，两导柱的一端与支架固定连接，两导柱的另一端与底板固定连接。气缸的活塞轴线与导柱中心线平行，气缸的活塞与下顶组件的顶板连接。气缸的底部与底板固定连接。滑套套在两导柱上，顶板、滑套固定连接成一体，工作时，气缸实现顶板上的下压滚轮向上顶住工件。

所述的刀座调节装置可采用气缸结构，如气缸的缸体横向固定于支架上，气缸活塞与刀组件的底座接触，这样气缸活塞的动作可实现刀组件的移动。

刀挡圈用于防止在工作中主动滚轴转动时上铣刀和下铣刀在弹簧的作用下继续切削，损坏工件。

作为改进，上铣刀座还设有上导滚轮，下铣刀座还设有下导滚轮，工作时工件位于上导滚轮与下导滚轮之间，工件的上、下表面分别与上导滚轮、下导滚轮接触。

在另一实施方案中，所述的刀组件底座上设有与驱动轴平行的滑槽，上铣刀座和下铣刀座背部设有滑块同时与滑槽配合，滑槽、滑块的截面形状为T型或者燕尾型，滑槽和滑块之间可设有滚珠，铣刀座和下铣刀座通过在滑块在滑槽中滑动实现与底座滑动连接。

所述的刀座调节装置可采用如下气缸结构：支架上的横导柱作为气缸的活塞，气缸缸体与刀组件的底座连接，这样气缸动作可实现刀组件的移动。

所述的下顶组件还设有底板和压缩弹簧，压缩弹簧位于顶板与底板之间；底板上设有杠杆，杠杆一端与底板绞连接，杠杆中部与顶板连接。外力作用于杠杆的自由端可以实现顶板向下移动。

在其它实施方案中，所述的铣刀调节装置可采用丝杆结构，如设有带螺纹的丝杆，丝杆穿过上铣刀座和下铣刀座的螺孔并与之配合，丝杆与顶杆连接成一体。

本实用新型的工作方式是：工人抓住手柄，使手提式修边机的主动滚轴和从动滚轴同时紧靠木板工件的侧面，按下启动按钮，电机启动，主动滚轴转动会带动本手提式修边机沿工件木板侧面周边移动，下顶组件中的气缸动作会通过活塞、顶板使下压滚轮从下面顶住木板，刀组件的小气缸会把上铣刀和下铣刀移动到合适的工作位置，刀组件上的高速电机带动上铣刀和下铣刀快速转动，同时，刀组件在弹簧的作用下，上铣刀和下铣刀也会紧贴木板工件，顺利实现修边。修边完成后，刀组件在刀座调节装置的作用下后退。

本实用新型的有益效果是：具有上下两个同步工作的铣刀，可实现双面同步修边加工。工作时主动滚轴带动手提封边机沿工件周边移动，工件不动，特别适合有合内、外曲线等多种形状的木板修边加工。由于是手提式自动操作，还特别适合拿到现场进行操作，机动性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的俯视图。

图4是图1中刀组件的结构示意图。

图中，1.支架，2.刀组件，3.主动滚轴，4.从动滚轴，5.上压滚轮，6.下压滚轮，7.下顶组件，8.电机，9.把手，10.气缸，11.底座，12.带键槽的驱动轴，13.上铣刀座，14.上铣刀，15.下铣刀座，16.下铣刀，18.刀挡圈，19.高速电机，20.小导柱，21.顶板，22.导柱，25.弹簧，26.刀座调节装置，27.横导柱，30.小气缸，31.顶杆，32.小气缸，33.顶杆。

具体实施方式

实施例1：如图1、图2、图3所示的手提式修边机，设有支架(1)、刀组件(2)、主动滚轴(3)、从动滚轴(4)、上压滚轮(5)、下压滚轮(6)、下顶组件(7)和电机(8)。刀组件(2)位于支架(1)的后部并通过横导柱(27)与支架(1)滑动连接，支架(1)上设有横导柱(27)，横导柱(27)穿过刀组件(2)的底座(11)固定连接直线轴承并与之滑动配合。主动滚轴(3)和从动滚轴(4)平行位于支架(1)两侧前方，主动滚轴(3)和从动滚轴(4)的中心轴分别通过轴承与支架(1)固定连接。主动滚轴(3)下方设有电机(8)并与电机(8)的转轴连接，电机(8)外壳与支架(1)固定连接。下顶组件(7)位于支架(1)前下方并与支架(1)固定连接。上压滚轮(5)的中心与支架(1)固定连接，下压滚轮(6)位于支架(1)前下部、下顶组件(7)的上表面，下压滚轮(6)的中心与下顶组件(7)的顶板(21)固定连接，下压滚轮(6)外圈突出顶板(21)的上表面。下顶组件(7)还设有导柱(22)、滑套、底板和气缸(10)。两导柱(22)分别位于支架(1)前下部的两侧，两导柱(22)中心线和主动滚轴的中心轴平行，两导柱(22)的一端与支架(1)固定连接，两导柱(22)的另一端与底板固定连接。气缸(10)的活塞轴线与导柱(22)中心线平行，气缸(10)的活塞与下顶组件(7)的顶板(21)连接。气缸(10)的底部与底板固定连接。滑套套在两导柱(22)上，顶板(21)、滑套固定连接成一体，工作时，气缸(10)实现顶板(21)上的下压滚轮(6)向上顶住工件。

如图4所示，刀组件(2)设有底座(11)、带键槽的驱动轴(12)、上铣刀座(13)、上铣刀(14)、下铣刀座(15)、下铣刀(16)、铣刀调节装置、刀挡圈(18)和高速电机(19)。上铣刀座(13)和下铣刀座(15)分别设有刀夹头，上铣刀座(13)和下铣刀座(15)同时穿过带键槽的驱动轴(12)，刀夹头通过花键与驱动轴配合连接，刀夹头可在上铣刀座(13)和下铣刀座(15)内转动，上铣刀座(13)和下铣刀座(15)同时与底座(11)滑动连接，上铣刀(14)、下铣刀(16)分别与上铣刀座(13)、下铣刀座(15)上的刀夹头连接并固定。刀挡圈(18)位于上铣刀(14)和下铣刀(16)之间，刀挡圈(18)与底座(11)连接。刀挡圈(18)用于防止手提式修边机在工作中主动滚轴(3)转动时上铣刀(14)和下铣刀(16)在弹簧(25)的作用下继续切削，损坏工件。底座(11)固定连接两个铣刀调节装置，两个铣刀调节装置设有顶杆(31)分别与上铣刀座(13)和下铣刀座(15)连接，带键槽的驱动轴(12)与高速电机(19)的输出轴联结。所述的铣刀调节装置采用气缸结构，设有小气缸(30、32)，小气缸(30)活塞与顶杆(31)连接，小气缸(32)活塞与顶杆(33)连接，小气缸(30、32)的缸体与底座(11)固定连接。上铣刀(14)、下铣刀(16)通过铣刀调节装置上的可伸缩顶杆(33、31)来调节上、下位置。支架(1)设有刀座调节装置(26)与底座(11)连接，该刀座调节装置(26)可调节刀组件(2)前后位置。底座(11)侧面两边有弹簧(25)与支架(1)连接，弹簧(25)可保证上铣刀(14)、下铣刀(16)在工作中始终接触到木板侧面，顺利完成修边工作。支架(1)上设有两个把手(9)，两个把手(9)分布于支架(1)背后两边并通过紧固件与支架(1)固定连接。刀组件(2)设有两个小导柱(20)，两个小导柱(20)分别平行位于带键槽的驱动轴(12)的两边，小导柱(20)两端与底座(11)固定连接，上铣刀座(13)和下铣刀座(15)同时穿过两个小导柱(20)并与之滑动配合，上铣刀座(13)和下铣刀座(15)与小导柱(20)之间还可放置滚珠，这样，上铣刀座(13)和下铣刀座(15)通过在小导柱(20)上滑动实现与底座(11)滑动连接。

刀座调节装置(26)采用气缸结构，气缸的缸体横向固定于支架(1)上，气缸活塞与刀组件(2)的底座(11)接触，这样气缸活塞的动作可实现刀组件(2)的移动。

上铣刀座(13)还设有上导滚轮，下铣刀座(15)还设有下导滚轮。工作时，工件位于上导滚轮与下导滚轮之间，工件的上、下表面分别与上导滚轮、下导滚轮接触。

实施例2：除刀组件外其他结构与实施例1相同。不同的是：所述的刀组件底座没有两个小导柱，而是在底座上设有两个与驱动轴平行的滑槽，上铣刀座和下铣刀座背部设有滑块同时与滑槽配合，滑槽、滑块的截面形状为T型，滑槽和滑块之间设有滚珠，铣刀座和下铣刀座通过在滑块在滑槽中滑动实现与底座滑动连接。刀组件的其他结构也与实施例1相同。

Claims (8)

1.一种手提式修边机，设有支架、刀组件、主动滚轴、从动滚轴、上压滚轮、下压滚轮、下顶组件和电机，主动滚轴下方设有电机并与电机的转轴连接，电机外壳与支架固定连接，刀组件位于支架的后部并与支架滑动连接，下顶组件位于支架前下方并与支架连接；其特征是：主动滚轴和从动滚轴平行位于支架两侧前方，主动滚轴和从动滚轴的中心轴分别通过轴承与支架连接；上压滚轮的中心与支架固定连接；下压滚轮位于支架前下部、下顶组件的上表面并与下顶组件的顶板连接，下压滚轮外圈突出顶板的上表面；刀组件设有底座、带键槽的驱动轴、上铣刀座、上铣刀、下铣刀座、下铣刀、铣刀调节装置、刀挡圈和高速电机，上铣刀座和下铣刀座分别设有刀夹头，上铣刀座和下铣刀座同时穿过带键槽的驱动轴，刀夹头通过花键与驱动轴配合连接，上铣刀座和下铣刀座同时与底座滑动连接，上铣刀、下铣刀分别与上铣刀座、下铣刀座上的刀夹头连接，底座固定连接两个铣刀调节装置，两个铣刀调节装置设有顶杆分别与上铣刀座和下铣刀座连接，带键槽的驱动轴与高速电机的输出轴联结；刀挡圈位于上铣刀和下铣刀之间，刀挡圈与底座连接；支架设有刀座调节装置与底座连接，底座侧面另有弹簧与支架连接。

2.权利要求1所述的手提式修边机，其特征在于：所述的刀组件设有两个小导柱，两个小导柱分别平行位于带键槽的驱动轴的两边，小导柱两端与底座固定连接，上铣刀座和下铣刀座同时穿过两个小导柱并与之滑动配合。

3.权利要求1所述的手提式修边机，其特征在于：所述的刀组件底座上设有与驱动轴平行的滑槽，上铣刀座和下铣刀座背部设有滑块同时与滑槽配合，滑槽、滑块的截面形状为T型或者燕尾型。

4.权利要求1所述的手提式修边机，其特征在于：所述的下顶组件还设有导柱、滑套、底板和气缸，两导柱分别位于支架前下部的两侧，两导柱中心线和主动滚轴的中心轴平行，两导柱的一端与支架固定连接，两导柱的另一端与底板连接；滑套套在两导柱上，顶板、滑套固定连接成一体；气缸的活塞与下顶组件的顶板连接；气缸的底部与底板固定连接。

5.权利要求1所述的手提式修边机，其特征在于：所述的铣刀调节装置设有小气缸，小气缸活塞与顶杆连接，小气缸的缸体与底座固定连接。

6.权利要求1所述的手提式修边机，其特征在于：所述的刀座调节装置采用气缸结构，气缸的缸体横向固定于支架上，气缸活塞与刀组件的底座接触。

7.权利要求1所述的手提式修边机，其特征在于：所述的支架上设有横导柱，横导柱穿过刀组件的底座并与之滑动配合。

8.权利要求1所述的手提式修边机，其特征在于：所述的支架固定连接把手。

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