CN201483410U - 一种具有两种扭力输出的扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有两种扭力输出的扳手，其具有一连接在头与握持单元之间的转动单元，该转动单元包括：一内管，两端之一与握持单元结合，另端与头固定在一起，并在内管露出握把的管壁凿设一窗口；一管件，可转动地套在内管外围，并在管件内径相对窗口的部位成型一环齿部；一维持在头和内管之间的传动轴，在传动轴一端联结一位于内管的被动轮，且局部露出窗口的被动轮与管件的环齿部啮合在一起，该传动轴另端设有一深入头内的啮合部；一环片，具有一非圆形的内套面和一齿端面，该环片的内套面与前述单向卡掣组件结合，该齿端面啮接于传动轴的啮合部，而带动角柱旋转。本实用新型通过一只手就可以实现操作，从而具有操作简单和便捷的特点。

Description

一种具有两种扭力输出的扳手

技术领域

本实用新型涉及一种扳手，更具体的说涉及一种具有两种扭力输出的扳手。

背景技术

早期的扳手是在一长柄末尾结合一握把，而长柄的前端则连接有一头，在头的内部安装有一单向卡掣组件，通过该单向卡掣组件设置在头上方的转向单元，控制外露在头下方的角柱而起到单向卡制的作用。

现有技术中如果需要将诸如套筒等螺锁组件锁入或松脱时，是将扳手的角柱插入螺锁组件的凹槽中，让长柄绕着角柱回转运动，带动螺锁组件锁入或松脱，但是其在操作上存在以下缺点：

一、扳手输出的最大扭力值，是在锁入或松脱螺锁组件的剎那，其余时间仅须传递较小扭力至松动的螺锁组件，同样都是扳动长柄予以施力，相当耗力费时。

二、回转半径过大的长柄，易碰撞手臂或周遭物品，干扰锁入或松脱动作的持续进行。

三、松动的螺锁组件，会使角柱支撑长柄的稳定性不足，造成整支扳手容易晃动。

为了解决这个问题，美国第6,070,499号专利案设计的扳手，除了锁入或松脱的瞬间以外，其余时间都是扭转长柄末尾的握把，以较小的扭力持续旋转松动的螺锁组件。虽然该美国专利案解决了早期扳手的诸多缺点，但其仍然不是完善的产品设计。因为该美国专利案的扳手在使用期间，必须一只手握住长柄，才能以另只手来转动握把，故其欠缺操作的便利性。

如何让具备两种扭力输出的扳手，在操作和使用上更为便利，尤其是轻松的单手输出较小扭力，即为本创作急需解决的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作更加便利的具有两种扭力输出的扳手，以解决现有技术中具有两种扭力输出的扳手必须用两只手才能操作的不便性。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种具有两种扭力输出的扳手，包括在一头的内部安装有一单向卡掣组件、和透过单向卡掣组件设置在头上方的转向单元，该扳手通过控制外露在头下方的角柱而起单向卡制作用；

其中，该扳手还具有一连接在头与握持单元之间的转动单元，该转动单元包括：

一内管，两端之一与握持单元结合，另端与头固定在一起，并在内管露出握把的管壁凿设一窗口；

一管件，可转动地套在内管外围，并在管件内径相对窗口的部位成型一环齿部；

一维持在头和内管之间的传动轴，在传动轴一端联结一位于内管的被动轮，且局部露出窗口的被动轮与管件的环齿部啮合在一起，该传动轴另端设有一深入头内的啮合部；

一环片，具有一非圆形的内套面和一齿端面，该环片的内套面与前述单向卡掣组件结合，该齿端面啮接于传动轴的啮合部，而带动角柱旋转。

进一步，在头的周围成型一套接部，该套接部深陷一结合槽，供露出握把的内管端部插入结合槽中，使内管与头牢固在一起；该结合槽具有一连通孔，使传动轴的啮合部从连通孔深入头内，啮接于环片的齿端面。

进一步，套在内管外的管件还环设有一圈突出的拨动部，该拨动部具有凹凸不平的表面。

采用上述结构后，使用者拨动管件，让筒内环齿部啮接的被动轮同步转动，同时以传动轴同向旋转的啮合部转动环片，带动单向卡掣组件下方的角柱转动。该单向卡掣组件上方是露出头外的转向单元，可以决定角柱单向卡制作用。具体的讲，原先锁紧的螺锁组件，由扳手施予最大扭力而松脱之后，转为拨动管件施予较小扭力，直到螺锁组件持续转动而离开螺孔为止。在操作上，只要单手握住扳手或握把，就能轻松地利用手指来拨动管件，从而使螺锁组件的锁入或松脱过程，变得简单且快捷。

作为进一步的效果，为了降低手指接触管件而滑开的机率，在管件外围环设一圈突出的拨动部。表面凹凸不平的拨动部，会增加手指接触拨动部的摩擦力，相对提升拨转的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例包括单手使用时的组装立体图；

图2是图1中扳手各组件具体形状的分解示意图；

图3是表现图1中扳手各组件之间关系的局部组装剖视图；

图4是表现转动单元的管件与传动轴的啮合关系的局部组装剖视图；

图5是表现单向卡掣组件与头的内部关联性的局部剖视的组装立体图。

图中：

扳手          100           握把        10

头            20            结合孔      21

卡掣壁        22            套接部      23

连通孔        24            结合槽      25

转向单元      30            转盘        31

轴杆          32            小直径段    33

弹簧          34            缺口        35

钢珠          36            径向孔      37

弹性件        38            滚珠        39

单向卡掣组件  40            角柱        41

柱体          42            凸缘        43

扣环          44            凹槽        45

卡制齿块      46            枢轴        47

中心孔        48

转动单元      50            管件        51

拨动部        52            环齿部      53

内管          60            窗口        61

传动轴        70            被动轮      71

啮合部    72

环片      80        内套面    81

齿端面    82

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

图1所示的为本实用新型实施例涉及的扳手100，其在转动单元50两端分别联结有扁圆形的头20和长椭圆形的握把10。如图1所示，头20上方还露出有转盘31，其属于转向单元30的一部分，扭动转盘31来决定露出头20下方的角柱41的单向卡制作用。位于扳手100尾段的握把10，其由软质材料制成且具有凹凸不平的表面，该表面具备止滑的效果。使用者握住握把10，以拇指拨动转动单元50的拨动部52，即可带动角柱41作单向旋转动作。该拨动部52呈环状而突出于一管件51的外围，其具有凹凸不平的表面，从而增加手指接触拨动部52的摩擦力，降低滑开的机率，进而提升拨转的稳定性。

如图2及图3所示，管状管件51的两端开口之一插入握把10端部，其另端开口则套接在一成型在头20周围的套接部23，支撑着管件51能够转动。该管件51在内径成型有一圈环齿部53，该环齿部53与套接部23相邻。

该转动单元50除了管件51以外，还包括一内管60、一传动轴70及一环片80。穿过管件51的内管60一端与握把10结合为一体而不能转动，另端插入一深陷于套接部23的结合槽25，使内管60与头20牢固地联结为一体。该内管60面对环齿部53在管壁凿设一呈T形的窗口61，允许传动轴70置入窗口61当中。

该传动轴70一端插入被动轮71轴心位置，让被动轮71受限于窗口61较宽处，且露出窗口61的局部齿块啮合在管件51的环齿部53内，使传动轴70随着管件51同向转动，如图4所示。该传动轴70另端成型有一啮合部72，从套接部23的结合槽25通过槽壁的连通孔24而深入头20内。该传动轴70被框围连通孔24及结合槽25的壁面所支撑，故管件51以环齿部53传递动能至被动轮71，可以带动传动轴70的啮合部72同向旋转。

前述环片80具有一非圆形的内套面81，套在单向卡掣组件40之一形状相符的柱体42外围。该环片80面向传动轴70的一面为连续齿状的齿端面82，啮接于啮合部72而使环片80与柱体42反向转动。简单地说，管件51连同传动轴70顺时钟方向旋转，会让环片80带动柱体42作逆时钟方向旋转；相反地，逆时钟方向转动管件51，则会使柱体42顺时钟方向旋转。

双向转动的管件51，受到单向卡掣组件40的限制，改成单向旋转。接下来，解释管件51受限的原因。

如图2及图3所示，单向卡掣组件40的柱体42套住环片80，放入一贯穿头20的结合孔21中。环绕在柱体42顶端的凸缘43，抵住结合孔21上方开口端的壁面，且嵌入柱体42下方的扣环44，恰好顶住头20的端面，使柱体42安装在头20的内部，而让角柱41露出头20外。该柱体42在凸缘43与扣环44之间的部位陷入二对称的凹槽45，透过二穿入柱体42顶端的枢轴47，分别把二卡制齿块46限制在凹槽45里面而可自由摆动。

该单向卡掣组件40的转向单元30，在转盘31下方成型有轴杆32及小直径段33，连同套在小直径段33的弹簧34，一并穿入柱体42呈阶级状的中心孔48内。该轴杆32大于小直径段33的端面压迫弹簧34，且位于小直径段33的缺口35与深陷角柱41的钢珠36相抵，使转向单元30具备了回复原位的弹力而不会脱离柱体42。尤其是，两滚珠39压制弹性件38而一起置入贯穿轴杆32的径向孔37内，这些具备弹力的滚珠39，会通过中心孔48进入凹槽45而抵住卡制齿块46的背面。

如图5所示，框围结合孔21的壁面，在面对卡制齿块46处以连续齿形排列成一卡掣壁22，使得受压偏摆的两卡制齿块46即刻与卡掣壁22啮合，而限制角柱41单向卡制作用。致使深入连通孔24的传动轴70，以啮合部72带动环片80连同柱体42，同样只能作单向旋转。

柱体42下方的角柱41转向具备选择性，仅需扭动转盘31，即可改变两卡制齿块46的偏摆方向。虽然角柱41仍具备单向卡制作用，但方向完全相反，进而更换管件51拨动的方向。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (3)

1.一种具有两种扭力输出的扳手，包括在一头的内部安装有一单向卡掣组件、和透过单向卡掣组件设置在头上方的转向单元，该扳手通过控制外露在头下方的角柱而起单向卡制作用；

其特征在于，该扳手还具有一连接在头与握持单元之间的转动单元，该转动单元包括：

一内管，两端之一与握持单元结合，另端与头固定在一起，并在内管露出握把的管壁凿设一窗口；

一管件，可转动地套在内管外围，并在管件内径相对窗口的部位成型一环齿部；

一维持在头和内管之间的传动轴，在传动轴一端联结一位于内管的被动轮，且局部露出窗口的被动轮与管件的环齿部啮合在一起，该传动轴另端设有一深入头内的啮合部；

一环片，具有一非圆形的内套面和一齿端面，该环片的内套面与前述单向卡掣组件结合，该齿端面啮接于传动轴的啮合部，而带动角柱旋转。

2.如权利要求1所述的一种具有两种扭力输出的扳手，其特征在于，在头的周围成型一套接部，该套接部深陷一结合槽，供露出握把的内管端部插入结合槽中，使内管与头牢固在一起；该结合槽具有一连通孔，使传动轴的啮合部从连通孔深入头内，啮接于环片的齿端面。

3.如权利要求2所述的一种具有两种扭力输出的扳手，其特征在于，套在内管外的管件还环设有一圈突出的拨动部，该拨动部具有凹凸不平的表面。

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