CN201478552U

CN201478552U - 一种新型的hdr端子连接器

Info

Publication number: CN201478552U
Application number: CN2009201671741U
Authority: CN
Inventors: 覃太明
Original assignee: DONGGUAN YANGMING PRECISION OF PLASTIC METAL ELECTRONIC CO LTD
Current assignee: DONGGUAN YANGMING PRECISION OF PLASTIC METAL ELECTRONIC CO LTD
Priority date: 2009-08-03
Filing date: 2009-08-03
Publication date: 2010-05-19
Anticipated expiration: 2019-08-03

Abstract

本实用新型涉及数字信号传输的电子连接器技术领域，特指一种新型的HDR端子连接器。包括用于安装金属端子的胶芯、安装在胶芯外的金属框体、铆接片和铆钉，所述胶芯具有一开设有端子孔的塑胶本体，其中：该塑胶本体两侧分别延伸出一肋部，该肋部上开设有一通孔，且该肋部沿胶芯的端子出口方向延伸出一平台，该平台开设一通槽，所述铆接片的一端部由所述通槽穿出，另一端面贴靠所述肋部；所述金属框体由肋部的另一侧覆盖所述肋部以及胶芯，并且金属框体的两侧亦开设有与肋部相应的沉孔，所述铆钉依次穿过铆接片、肋部通孔、沉孔将铆接片、胶芯和金属框体。本实用新型组装方便，而且可节约成本。

Description

一种新型的HDR端子连接器

技术领域：

本实用新型涉及数字信号传输的电子连接器技术领域，特指一种新型的HDR端子连接器。

背景技术：

现有的HDR端子连接器一般包括胶芯、金属框体、铆接片、端子导孔板和铆钉，其中，金属框体有两个，一前一后将胶芯外围完全覆盖，并且金属框体两侧延伸出来，与端子导孔板两侧的“L”形延伸部以及安装该延伸部的铆接片通过铆钉铆接成整体。这种结构方式在铆接前，必须先将金属端子安装在胶芯上，然后再将金属端子穿过端子导孔板之后方可进行铆接，这就造成铆接时操作麻烦，效率低下，并容易碰触金属端子，使端子弯折甚至损坏。另一方面，金属框体的材料用量也大，使连接器的制作成本偏高。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有产品的上述不足之处，提供一种新型的HDR端子连接器。

本实用新型实现其目的采用的技术方案是：一种新型的HDR端子连接器，包括用于安装金属端子的胶芯、安装在胶芯外的金属框体、铆接片和铆钉，所述胶芯具有一开设有端子孔的塑胶本体，其中：该塑胶本体两侧分别延伸出一肋部，该肋部上开设有一通孔，且该肋部沿胶芯的端子出口方向延伸出一平台，该平台开设一通槽，所述铆接片的一端部由所述通槽穿出，另一端面贴靠所述肋部；所述金属框体由肋部的另一侧覆盖所述肋部以及胶芯，并且金属框体的两侧亦开设有与肋部相应的沉孔，所述铆钉依次穿过铆接片、肋部通孔、沉孔将铆接片、胶芯和金属框体铆接。

其还包括一端子导孔板，所述端子导孔板上开设有若干端子导孔，且其卡设于所述的两平台之间。

所述平台上还分别设有挡板，并且于所述两平台相向的内侧表面分别形成有两个卡点，对应地，于所述端子导孔板的两侧表面亦凸设卡块。

所述卡点和卡块均设有斜面结构。

本实用新型采用上述结构后，胶芯采用一体成型设计使其肋部和平台可一体成型，因此可先将胶芯与金属框体和铆接片铆接，然后再将金属端子安装固定在胶芯内，最后安装端子导孔板，这样既方便了连接器的组装作业，也方便了端子安装，避免损坏端子；此外，这种结构方式也减少了金属框体的材料用量，有利于节约连接器的制作成本。

附图说明：

图1、图2、图3分别是本实用新型安装好金属端子后的主视图、侧视图和仰视图；

图4是本实用新型胶芯的结构示意图；

图5是本实用新型金属框体的结构示意图；

图6、图7是本实用新型端子导孔板的结构示意图；

图8是本实用新型铆接片的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

如图1、2、3所示，本实用新型所述的新型HDR端子连接器主要包括用于安装金属端子1的胶芯2、安装在胶芯2外的金属框体3、铆接片4、铆钉5以及端子导孔板6，所述的金属框体3、胶芯2、铆接片4通过铆钉5铆接成一整体；其中金属端子1的一端安装固定于所述胶芯2的端子孔20内，而另一端则经直角弯折后通过端子导孔板6的端子导孔60来定位，以便使金属端子1在使用时与主线路板插接。

具体而言，如图4所示的胶芯结构示意图：所述的胶芯2具有一开设有若干端子孔20(本实施例以50pin为例)的塑胶本体2a，该塑胶本体2a的两侧分别延伸出一肋部21，该肋部21较塑胶本体2a前端低，使塑胶本体2a突出，以便与数据线端子插接；该肋部21中部还开设一通孔210，用于铆接；该肋部21的下端沿后方即胶芯2上端子孔20的端子出口方向延伸出一平台22，该平台呈长方体形，并且该平台22开设一通槽220，供所述铆接片4的一端穿过，结合图2、图8所示，铆接片4呈“Z”形，其一端穿设在平台22的通槽220中并向下突出，其突出端是为了使端子连接器固定在主线路板上；铆接片4的另一端面则贴靠于所述肋部21的背面，并开设铆接孔40，与肋部21上的通孔210对应。

结合图1、图5所示，本实用新型的金属框体3与胶芯2的塑胶本体2a和肋部21的外部形状相吻合，即金属框体3可套于所述塑胶本体2a上，并将肋部21覆盖，并且在金属框体3两侧也开设有沉孔30，与肋部通孔210以及铆接片的铆接孔40对应，因此，结合图2所示，通过铆钉5将金属框体3、胶芯2和铆接片4铆接成一整体。

如图6、7所示，本实用新型还包括一端子导孔板6，整体成长方体结构，其上开设与胶芯2的端子孔20对应的端子导孔60，以使金属端子1穿出并定位。结合图4、图3，所述端子导孔板6是从胶芯2的下方向上安装在胶芯2的两平台22之间，在两平台22的上端面，分别朝相向的方向设置挡板221，以在上部对端子导孔板6形成限位；又在两平台22的相对的内侧表面上分别设置两个卡点222，对应在端子导孔板6的两侧面分别凸设两卡块61，卡点222与卡块61均分别设置斜面结构，以便端子导孔板6快速顺利地安装在两平台22之间，然后由卡点222和卡块61形成向下的限位。

本实用新型采用上述结构后，在组装时，可先将金属框体3、胶芯2、铆接片4组装后通过铆钉5铆接固定，然后再安装金属端子1，最后再从下方安装端子导孔板6即可。采用本实用新型端子连接器，可先铆接后安装金属端子可避免铆接过程碰撞金属端子，因此，组装时方便快捷，有利于提高生产效率和保证产品合格率。

Claims

1.一种新型的HDR端子连接器，包括用于安装金属端子(1)的胶芯(2)、安装在胶芯(2)外的金属框体(3)、铆接片(4)和铆钉(5)，所述胶芯(2)具有一开设有端子孔(20)的塑胶本体(2a)，其特征在于：该塑胶本体(2a)两侧分别延伸出一肋部(21)，该肋部(21)上开设有一通孔(210)，且该肋部(21)沿胶芯(2)的端子出口方向延伸出一平台(22)，该平台(22)开设一通槽(220)，所述铆接片(4)的一端部由所述通槽(220)穿出，另一端面贴靠所述肋部(21)；所述金属框体(3)由肋部(21)的另一侧覆盖所述肋部(21)以及胶芯(2)，并且金属框体(3)的两侧亦开设有与肋部(21)相应的沉孔(30)，所述铆钉(5)依次穿过铆接片(4)、肋部通孔(210)、沉孔(30)将铆接片(4)、胶芯(2)和金属框体(3)铆接。

2.根据权利要求1所述的一种新型的HDR端子连接器，其特征在于：其还包括一端子导孔板(6)，所述端子导孔板(6)上开设有若干端子导孔(60)，且其卡设于所述的两平台(22)之间。

3.根据权利要求2所述的一种新型的HDR端子连接器，其特征在于：所述平台(22)上还分别设有挡板(221)，并且于所述两平台(22)相向的内侧表面分别形成有两个卡点(222)，对应地，于所述端子导孔板(6)的两侧表面亦凸设卡块(61)。

4.根据权利要求3所述的一种新型的HDR端子连接器，其特征在于：所述卡点(222)和卡块(61)均设有斜面结构。