CN201478124U - 电容器的芯子结构 - Google Patents

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王增文
陈国强
李小燕
唐旺先
肖晓红
莫华明
陈薪羽
莫国平
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Abstract

本实用新型公开一种电容器的芯子结构,包括两个或两个以上的元件以及设置在每个元件上的两个金属引线片。所述两个相邻的元件相互靠近,分别设置在这两元件上的相邻引线片在其压力的作用下直接接触,引线片与引线片之间通过压接方式相连。本实用新型能够有效减少产品的零部件、生产工序以及元件的损伤率,同时能够改善电容器的高频性能和电器性能。

Description

电容器的芯子结构
技术领域
本实用新型属于电力系统领域,具体涉及电容器的芯子结构。
背景技术
耦合电容器是高压或超高压电力系统中的一种一次设备。目前,国内外电力系统用耦合电容器主要由瓷套外壳,内装经高真空浸渍处理的芯子、绝缘油及补偿油体积随温度变化用的金属扩张器构成。所述芯子由若干只元件串联组成,每个元件上设有至少一对金属片(一般称之为“引线片”)引出作为元件的两个电极,元件之间的连接是通过引线片之间的连接来实现的。
传统的引线片之间的连接是通过引线片之间的焊接来实现的(以下称之为“焊接式引线片结构”),参见图1。这种焊接式引线片结构所存在的缺点是:1、由于有焊接的要求,所以在加工引线片和芯子装配时,都有特殊的工艺要求,这就增加了工艺难度,提高了生产成本。2、元件在焊接时,助焊剂影响电容器的损耗,可能会出现尖角、掉焊渣、虚焊等影响电容器质量的缺陷,焊接所产生的热量也有可能损伤元件;3、元件与元件之间必须有一个或多个绝缘衬垫来绝缘元件之间的电极;在装配时,绝缘衬垫的数量和方向容易弄错。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电气、高频性能好,元件的损伤率低,加工装配方便的电容器的芯子结构。
为实现上述目的,本实用新型所设计的电容器的芯子结构,包括两个或两个以上的元件以及设置在每个元件上的至少一对金属引线片,其不同之处在于:所述两个相邻的元件相互靠近,分别设置在这两元件上的相邻引线片在其压力的作用下直接接触,引线片与引线片之间通过压接方式相连。
为了能够实现压接相连,确保连接的可靠性,所述引线片可以为一个U形的金属片,引线片的一端插入元件内部,一端伸出元件外、并位于两元件之间。
由于电容器可同时承担分压(此时称之为“电容分压器”)与通讯(此时称之为“耦合电容器”)的任务,而有通讯要求的电容器对其高频性能要求很高。引线片的宽度与高频性能密切相关,因此本实用新型所述引线片的厚度介于0.01mm~0.08mm之间、宽度介于20mm~80mm之间。
上述方案中,元件外表面缠绕有4~8层绝缘介质,该绝缘介质可以为电容器膜、电容器纸或者两者组合。这样既保护了元件,又加强了元件本身的绝缘,使元件之间取消了绝缘衬垫,这样,不但减少了芯子的零部件,还使装配更加便捷。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
1、采用压接式引线片结构后,可取消焊接工序,并可腾出工作场地和人力,以达到节约成本的目的,同时可以减少元件的损伤率;
2、压接式引线片结构的元件采取特殊的设计,即元件外面采用多层绝缘介质缠绕,这样既保护了元件,又加强了元件本身的绝缘,使元件之间取消了绝缘衬垫,这样,不但减少了芯子的零部件,还使装配更加便捷;
3、压接式引线片结构的引线片加工是一次成型的,在芯子装配时,也不需要特殊的工艺要求,加工、装配都较方便;
4、引线片的宽度不受限制,因此,在选择适当宽度的引线片后,采用压接式引线片结构的电容器的高频性能得到了较大地改善,较大地提高了电容器的质量;
5、可以避免焊接过程中有可能引起的诸如尖角、掉焊渣、虚焊等影响电容器耐压、局放等电气性能的质量缺陷,改善了电容器的电气性能,提高了电容器的质量。
附图说明
图1为传统引线片的连接方式;
图2为本实用新型一种优选实施例的侧视图;
图3为图2的俯视图。
图中标号为:1、元件;2、引线片;3、绝缘衬垫。
具体实施方式
图2和图3为本实用新型电容器的芯子结构,主要由两个或两个以上的元件1以及设置在每个元件1上的至少一对金属的引线片2构成。所述引线片2插入元件1内部,通过压接方式将引线片2引出。
每个元件1的外表面绕有4~8层绝缘介质,该绝缘介质可以为电容器膜、电容器纸或者两者组合,用以保护元件1不被碰伤,同时也能够取消元件1与元件1之间的绝缘衬垫3,避免了装配时绝缘衬垫3的数量和方向的弄错。本实用新型优选实施例中,所述绝缘介质为3层电容器膜和3层电容器纸相互间隔而成。
两个相邻的元件1与元件1相互靠近,这样分别设置在这两元件1上的相邻引线片2便会在压力的作用下直接接触,引线片2和引线片2之间通过压接方式相连。引线片2的一端插入元件1的内部,另一端引出元件1外并垂于元件1的外侧,当两元件1相互靠近时,由于引线片2的引出一端介于元件1与元件1之间的间隙处,这样在压力的作用下,引线片2与引线片2无需焊接便能够通过压接方式相连。这种引线片2连接方式也可简称之为“压接式引线片2结构”。
本实用新型优选实施例的引线片2为U形的金属片,可以采用铜或铝材一次冲压成型。为了改善电容器的高频性能、提高电容器的质量,本实用新型所述引线片2的厚度介于0.01mm~0.08mm之间、宽度介于20mm~80mm之间。在本实用新型优选实施例中,引线片2的厚度为0.04mm,宽度为45mm。

Claims (5)

1.电容器的芯子结构,包括两个或两个以上的元件(1)以及设置在每个元件(1)上的至少一对金属的引线片(2),其特征在于:所述两个相邻的元件(1)相互靠近,分别设置在这两元件(1)上的相邻引线片(2)在压力的作用下直接接触,引线片(2)和引线片(2)之间通过压接方式相连。
2.根据权利要求1所述的电容器的芯子结构,其特征在于:所述引线片(2)为一个U形的金属片,该引线片(2)的一端插于元件(1)的内部,另一端向外引出并垂于元件(1)的外侧。
3.根据权利要求1或2所述的电容器的芯子结构,其特征在于:所述引线片(2)的厚度为0.01mm~0.08mm、宽度为20mm~80mm。
4.根据权利要求1或2所述的电容器的芯子结构,其特征在于:所述元件(1)的外表面绕有4~8层绝缘介质。
5.根据权利要求4所述的电容器的芯子结构,其特征在于:所述绝缘介质为电容器膜和/或电容器纸。
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