CN201474246U - 复合地板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多层实木地板,包括基材、面层和地板倒角,所述面层和基材表层之间设有粘接布层,所述面层和粘接布层压贴在基材表层上,所述基材表层边缘开有倒角,所述面层和粘接布层覆盖所述基材表层的倒角形成地板倒角。本技术方案在面层和基材表层之间设置粘接布层,将面层和粘接布层通过模压贴合的方式粘接在基材表层上,并且在基材表层上开倒角并由面层和粘接布层包裹覆盖形成地板倒角,这样采用0.6mm以下厚度的面层也可以具有较大的地板倒角,并且地板倒角纹理和面层表面纹理一致,地板外观更加美观,立体感、实木感好。
Description
技术领域
本实用新型属于复合木地板加工技术领域,尤其是涉及一种多层实复合木地板。
背景技术
复合地板是以纵横交错排列的多层板为基材,选择优质珍贵木材为面层,经涂树脂胶后在热压机中通过高温高压制作而成。不易变形开裂,干缩膨胀系极小,具有较好的调节室内温度和湿度的能力,面层能显示出木材天然木纹,铺装简捷,使用范围较广。
现有技术如图1所示,基材1由多层纵向板层11和横向板层12纵横交错层压形成,基材1上直接粘接面层2做成复合地板,基材1一般为价格相对便宜的速生木材或者其他木材,面层2采用优质珍贵木材。因为面层2是直接粘接在基材1表层上的,所以为了保证倒角效果和粘接效果,面层2的厚度必须在0.5mm及以上,并且,面层2的纹理与基材1表层的纹理必须是交错的,即如图1所示,面层2为横向,基材1表层为纵向板层11;而地板倒角3只能开在面层2上,如开在基材1上会因为纹理不同向而影响地板美观,而如果面层2厚度不够地板倒角3过小也会影响地板美观。上述多个原因都导致了现有结构的复合地板的面层厚度较厚,一般为0.6mm及以上厚度,地板面层的原材料成本比较高,不利于降低复合地板的生产成本。
现有的0.6mm以下厚度面层的多层复合地板生产工艺,只能生产0.4mm左右的平倒角,外观呆板,不能生产立体感、实木感、美观度较好的圆倒角,以及仿古地板。现有生产技术中,圆倒角多层复合地板必须采用2.0mm厚度以上的面层。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种复合地板,在面层和基材表层之间设置粘接布层,将面层和粘接布层通过模压贴合的方式粘接在基材表层上,并且在基材表层上开倒角并由面层和粘接布层包裹覆盖形成地板倒角,这样采用0.6mm以下厚度的面层也可以具有较大的地板倒角,并且地板倒角纹理和面层表面纹理一致,地板外观更加美观,立体感、实木感好。
为了达到上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种多层实木地板,包括基材、面层和地板倒角,所述面层和基材表层之间设有粘接布层,所述面层和粘接布层压贴在基材表层上,所述基材表层边缘开有倒角,所述面层和粘接布层覆盖所述基材表层的倒角形成地板倒角。
作为优选,上述地板倒角为圆倒角。圆倒角具有更加美观。
作为优选,上述面层厚度为0.10mm至0.60mm。
上述面层为平面、仿古或者浮雕地板面层。这样就可以生产0.6mm以下厚度面层的圆倒角平面地板、圆倒角仿古地板和圆倒角大浮雕地板。
上述粘接布层为无纺布、纱布。上述基材为多层胶合板。
由于本技术方案在面层和基材表层之间设置粘接布层,这样一则可以保证粘接牢固,二则有了粘接布层作为中间过渡使得面层与基材表层可以纹理同向也可以纹理交错的,地板面层也不会纵向开裂;采用厚度较小的面层取代通常2.0mm厚度的面层,大大降低了复合地板的原材料成本。如采用0.10mm至0.60mm面层取代通常2.0mm厚度的面层平生产圆倒角多层复合地板,大大地降低了多层实木地板的原材料成本,相对于2.0mm厚度的多层实木地板,其面层名贵木材可节约70%至90%。
附图说明
图1是现有复合地板的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
实施例1:
如图2所示的一种复合地板,包括基材1、面层2和地板倒角3,所述面层2和基材1表层之间设有粘接布层4,所述面层2和粘接布层4压贴在基材1表层上,所述基材1表层边缘开有倒角,所述面层2和粘接布层4覆盖所述基材1表层的倒角形成地板倒角3;所述地板倒角3为圆倒角;所述面层2厚度为0.30mm的平面地板面层,所述面层2与基材1表层纹理为同向设置,当然也可为交错设置;所述粘接布层4为一层无纺布、纱布或其他材料,因为粘接布层具有的较强的拉力,所以可以防止地板面层纵向开裂;所述基材1为由2层纵向板层11和3层横向板层12纵横交错层压形成的多层胶合板。
本实用新型的制作过程如下:
使用面层厚度为0.10mm至0.60mm;在面层下面预先粘接一层无纺布;在压贴面层之前,先在整片的基材上进行开半槽;然后在开好半槽的基材上设置带有无纺布的面层,用与之相应的不锈钢模具进行压贴,在压制地板倒角的同时,也可一并压制仿古、大浮雕等形状和图案;将上述压贴好面层的基材开片(即切割成一块块的地板大小),开片后开槽成型(即在地板侧面开榫槽),开槽时以压制圆倒角的垂直面为基准。
本实施例中,上述面层2厚度薄,适用于所有的名贵树种(部分名贵树种,厚度较大时易产生开裂)。
Claims (6)
1.一种复合地板,包括基材(1)、面层(2)和地板倒角(3),其特征在于,所述面层(2)和基材(1)表层之间设有粘接布层(4),所述面层(2)和粘接布层(4)压贴在基材(1)表层上,所述基材(1)表层边缘开有倒角,所述面层(2)和粘接布层(4)覆盖所述基材(1)表层的倒角形成地板倒角(3)。
2.根据权利要求1所述的一种复合地板,其特征在于,所述地板倒角(3)为圆倒角。
3.根据权利要求2所述的一种复合地板,其特征在于,所述面层(2)厚度为0.10mm至0.60mm。
4.根据权利要求3中任一项所述的一种复合地板,其特征在于,所述面层(2)为平面、仿古或者浮雕地板面层。
5.根据权利要求1所述的一种复合地板,其特征在于,所述粘接布层(4)为无纺布、纱布。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种复合地板,其特征在于,所述基材(1)为多层胶合板。
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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