CN201474221U - 外墙保温板块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外墙保温板块，该外墙保温板块包括：由保温材料制成的保温层；涂覆在所述保外保温板一外表面上的装饰层，所述保温板的外表面与装饰层之间依次设置有：涂覆在所述保温板外表面的第一外墙胶层；粘覆所述第一外墙胶层上的玻纤网格布；涂覆在所述玻纤网格布上的第二外墙胶层；所述装饰层涂覆在所述第二外墙胶层上。本新型所提供的外墙保温板块将外墙保温装饰项目施工中立体作业改为平面作业，减少劳动强度，一次性施工，缩短工期，并且能够隔断建筑物热桥，提高保温性能。

Description

外墙保温板块

技术领域

本实用新型涉及建筑工程中外墙保温装饰材料，尤其涉及一种可以缩短工期、隔断建筑物热桥的外墙保温板块。

背景技术

目前，在建筑物的复合外墙施工中存在多道施工工序：首先在外墙上进行水泥砂浆找平；在找平后的水泥砂浆上粘保温板；在保温板的外表面涂抹特定的外墙胶；在所涂抹的外墙胶上粘高强耐碱玻纤网格布；再在高强耐碱玻纤网格布外侧涂抹特定的外墙胶；当外墙胶含水率降低到一定比例后方可涂刷外墙涂料形成装饰面。上述利用保温板进行外墙施工所存在的问题是：施工工序多，施工周期长，并且易受天气影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种建筑工程中的外墙节能保温装饰用的外墙保温板块，用以解决现有技术中建筑工程中外墙保温装饰项目施工中工序繁多，施工周期长的问题。

本实用新型提供了一种外墙保温板块，该外墙保温板块包括：

由保温材料制成的保温板；

涂覆在所述保温板一外表面上的装饰层。

其中，所述保温板的外表面与装饰层之间依次设置有：涂覆在所述保温板外表面的第一外墙胶层；粘覆所述第一外墙胶层上的高强耐碱玻纤网格布；涂覆所述高强耐碱玻纤网格布上的第二外墙胶层；

所述装饰层涂覆在所述第二外墙胶层上。

其中，所述保温板为矩形板；

或所述保温板为用于围贴在建筑物弯角处、由两矩形板围成的L形板。

其中，所述保温板的相对两侧壁上分别具有凸块与凹槽，用于在平面安装时与邻近外墙保温块进行凸凹咬合插接。

其中，保温板采用的保温材料为膨胀聚苯乙烯板(EPS)或聚苯乙烯挤塑板(XPS)。

其中，所述保温板为矩形板，该矩形板的尺寸大小为600mm×600mm、600mm×300mm和300mm×300mm；

或所述保温板为由两矩形板围成的L形板，其中每一矩形板的尺寸大小为600mm×300mm或300mm×300mm。

其中，所述凸块向外凸出18mm，所述凸块的厚度为19mm；

所述凹槽向内凹进20mm，所述凹槽的宽度为20mm。

本实用新型有益效果如下：本新型所提供的外墙保温板块，由于事先已带有装饰层，使得建筑外墙施工中除找平层以外的工程项目，移至工厂进行加工，把立体作业改为平面作业，减少劳动强度，一次性施工，缩短工期，若要求特殊图案可以编号提供，并且采用凸凹咬合插接方式能够隔断建筑物热桥；将露天作业改为工厂化按模数生产，提高了作业效率。

附图说明

图1为本新型实施例一中外墙保温板块的侧面示意图；

图2为本新型实施例一中外墙保温板块的正面示意图；

图3为本新型实施例一中外墙保温板块的结构示意图；

图4、图5为本新型实施例二中用于建筑物洞口右侧、左侧阳角处的外墙保温板块的示意图；

图6、图7为本新型实施例二中用于建筑物阴角处的外墙保温板块示意图。

具体实施方式

本实用新型所提供的外墙保温板块包括：由保温材料制成的保温板；及涂覆在所述保温板一外表面上的装饰层。因此，本新型所提供的保温板块是一种在工厂生产时集保温与装饰一体化的建筑工程外墙节能保温装饰成品材料。

依据本新型的实施例一中，如图1、图2所示，其中，保温板1为矩形板；保温板1的相对两侧壁上分别具有凸块3与凹槽4，用于在平面安装时与邻近外墙保温块进行凸凹咬合插接。本实施例称具有上述凸块3与凹槽4的结构为启口。如图3所示，保温板1的外表面与装饰层2之间依次设置有：涂覆在所述保温板外表面的第一外墙胶层5；粘覆所述第一外墙胶层上的高强耐碱玻纤网格布6；涂覆所述高强耐碱玻纤网格布上的第二外墙胶层7；装饰层2涂覆在第二外墙胶层7上。

本实施例中保温板采用的保温材料优选为膨胀聚苯乙烯板(EPS)或聚苯乙烯挤塑板(XPS)，矩形板的尺寸大小为600mm×600mm、600mm×300mm和300mm×300mm；该保温板所带有的启口中凸块向外凸出18mm，所述凸块的厚度为19mm；凹槽向内凹进20mm，所述凹槽的宽度为20mm。

在工厂中制作本实施例中采用膨胀聚苯乙烯板(EPS)或聚苯乙烯挤塑板(XPS)等保温材料、带启口且带装饰层的建筑物外墙保温板块的过程为：在工厂将EPS或XPS等保温材料加工成600mm×600mm、600mm×300mm、300mm×300mm的矩形板，且带约20mm×20mm启口的保温板1，其保温材料厚度按节能标准确定。在保温板1的一外表面涂抹特定的第一外墙胶层5、粘贴高强耐碱玻纤网格布6、再涂抹特定的第二外墙胶层7，之后进行找平、自然干燥，按照需要的颜色在第二外胶层上涂刷外墙涂料形成装饰层2，最后进行包装、进成品库准备出厂。当施工现场具备粘贴条件时，便可实施粘贴。粘贴方法采用点粘法。做法是用特定的外墙胶在矩形外墙保温板块内侧堆置五个粘贴点。粘贴点直径约为100mm。粘贴顺序按照自下而上依次进行粘贴，板与板之间按启口咬合插接。板粘贴时启口应顺着主导风向粘贴。特殊部位(阳台、阴阳角、天沟及檐口等)应按设计图纸的要求，制成异型块进行粘贴。

采用本实施例中的外墙保温块可将立体施工改为平面施工，将露天作业改为工厂化按模数加工。

依照本新型的实施例二中，外墙保温板块包括：由保温材料制成的保温板1；及涂覆在所述保温板一外表面上的装饰层2。如图4、图5和图6所示，保温板为用于围贴在建筑物弯角处、由两矩形板围成的L形板。优选其中每一矩形板的尺寸大小为600mm×300mm或300mm×300mm。每一矩形板的相对两侧壁上分别具有凸块3与凹槽4，即保温板1具有启口结构，启口结构中凸块向外凸出18mm，凸块的厚度为19mm；凹槽向内凹进20mm，凹槽的宽度为20mm。本新型所提供的外墙保温板不限于上述形状，可以是根据建筑物特殊部位(阳台、阴阳角、天沟及檐口等)按设计图纸的要求，所制成的各种异型保温板。

如图4、图5所示为本新型实施例二中用于建筑物阳角处的外墙保温板块视图，该结构的外墙保温板块也可用于建筑物的窗口弯角处。图6、图7用于建筑物阴角处的外墙保温板块示意图。用于建筑物阳角处或用于建筑物的窗口弯角处的外墙保温板块，其装饰层2位于两矩形板所围弯角区域的外侧，用于建筑物阴角的外墙保温板块，其装饰层2位于两矩形板所围弯角区域的内侧。

上述采用L形保温板的外墙保温板块在工厂的制作过程为：在工厂将EPS或XPS等保温材料加工成上述用于围贴在建筑物弯角处、由两矩形板围成弯角区域的L形板，每一矩形板的尺寸大小为600mm×300mm或300mm×300mm(异型规格可以依据设计图纸以及施工现场的需求，制作适当规格的L形保温板等)，且带约20mm×20mm启口，其保温材料厚度按节能标准确定。在保温板1的一外表面涂抹特定的第一外墙胶层5、粘贴高强耐碱玻纤网格布6、再涂抹特定的第二外墙胶层7，之后进行找平、自然干燥，按照需要的颜色在第二外墙胶层7上涂刷外墙涂料形成装饰层2，最后进行包装、进成品库准备出厂。当施工现场具备粘贴条件时，便可实施粘贴。粘贴方法采用点粘法。做法是用特定的外墙胶在矩L形外墙保温板块内侧堆置6～8个粘贴点。粘贴点直径约为100mm。粘贴顺序按照自下而上依次进行粘贴，保温板与保温板之间按启口咬合插接。由于保温板与保温板之间采用咬合插接，切断热桥，可以提高保温性能。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种外墙保温板块，其特征在于，该外墙保温板块包括：

由保温材料制成的保温板；

涂覆在所述保温板一外表面上的装饰层。

2.如权利要求1所述的外墙保温板块，其特征在于，

所述保温板的外表面与装饰层之间依次设置有：涂覆在所述保温板外表面的第一外墙胶层；粘覆所述第一外墙胶层上的玻纤网格布；涂覆所述玻纤网格布上的第二外墙胶层；

所述装饰层涂覆在所述第二外墙胶层上。

3.如权利要求1所述的外墙保温板块，其特征在于，

所述保温板为矩形板；

或所述保温板为用于围贴在建筑物弯角处、由两矩形板围成的L形板。

4.如权利要求1～3任一所述的外墙保温板块，其特征在于，

所述保温板的相对两侧壁上分别具有凸块与凹槽，用于在平面安装时与邻近外墙保温块进行凸凹咬合插接。

5.如权利要求1～3任一所述的外墙保温板块，其特征在于，

所述保温板采用的保温材料为膨胀聚苯乙烯板或聚苯乙烯挤塑板。

6.如权利要求4所述的外墙保温板块，其特征在于，

所述保温板为矩形板，该矩形板的尺寸大小为600mm×600mm、600mm×300mm和300mm×300mm；

或所述保温板为由两矩形板围成的L形板，其中每一矩形板的尺寸大小为600mm×300mm或300mm×300mm。

7.如权利要求6所述的外墙保温板块，其特征在于，

所述凸块向外凸出18mm，所述凸块的厚度为19mm；

所述凹槽向内凹进20mm，所述凹槽的宽度为20mm。

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