CN201474090U - 一种组装亭结构以及组装亭的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种组装亭,该组装亭,隔板(10)的上边缘以及左右两侧边缘的截面形成为凹槽状,将具有栓销插入孔(11A)的截面呈凹状的加固件(11)嵌入于隔板凹槽(10A)内的上侧角部,在支柱(12)的外侧面或者隔板侧面的凹槽底面固定磁石板(13),使支柱嵌入隔板的凹槽内并利用磁力进行固定。使连接配件(14)的连接板(14A)嵌入于隔板的凹槽,连接板上固定有连接支柱(14B),并将该连接支柱插入支柱的上端开口(12A),连接板上固定有插入栓销(14C),并将该插入栓销插入加固件上的栓销插入孔,从而连接支柱和隔板。采用本实用新型,可提供一种能够简单地进行组装、分解,并且具有高强度以免隔板受到冲击而突然倒塌的组装亭。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种组装亭结构以及组装亭的连接结构,例如涉及一种能够简单地进行组装、分解,并且具有高强度以免隔板受到冲击而突然倒塌的结构。
背景技术
以往,在样品展览会等各种活动会场上,常常使用对胶合板等的表面进行涂饰并且粘贴织布或装饰纸的隔板,并且利用钉子等筹建亭子,但是,等使用完亭子之后,隔板通常直接被报废。
对此,专利文献1公开了一种能够简单地进行组装、分解的组装亭,该组装亭,将两张矩形装饰板隔着间隔重叠放置,在其四周边缘嵌入截面呈凹状的金属材料构成隔板,在隔板的凹部固定粘贴两面胶带或者面紧固件,使多张隔板嵌合连接在支柱的突状部,而且在隔板的上端面以及下端面上嵌入截面呈冂字形状的横条,使其更加美观并且加固隔板,从而筹建亭子。
【专利文献1】日本专利公开公报特开2001-90232
然而,专利文献1所记载的组装亭,利用两面胶带或面紧固件来固定隔板和支柱,并在其上端面以及下端面嵌入截面呈冂字形状的横条,以此来保持竖立状态,因此,出于某种原因隔板受到冲击,导致隔板从上横条或下横条脱落,就会引起隔板的倒塌。
而且,由于隔板的侧面凹部嵌合于支柱的突状部,因此,在连接部支柱突出于隔板面,因而难以作为宽而平的板面进行利用。
实用新型内容
本实用新型鉴于上述问题而作,其目的在于提供一种能够简单地进行组装、分解,并且具有高强度以免隔板受到冲击而突然倒塌,而且能够作为宽而平的板面进行利用的组装亭。
本实用新型的组装亭,至少其左右两侧面和背面构成为墙面,而且包括,呈四角形,四周边缘中的至少上边缘以及左右两侧边缘的截面呈凹槽形状的隔板;截面呈凹状,嵌入于所述隔板的凹槽内的至少上端角部,并且形成有栓销插入孔的加固件;截面形成为能够嵌合在使相邻隔板的外侧端相互连续地进行排列的隔板的凹槽内的四角形,而且至少在上下两端中的上端形成有插入孔的支柱;固定在该支柱的外侧面以及所述隔板侧面凹槽的底面中的至少一侧上,利用磁力固定所述隔板和支柱的磁石板;由嵌入于所述隔板的凹槽的连接板、固定在该连接板并且插入于所述支柱的上端开口的连接支柱、以及固定在所述连接板并且插入于所述加固件的栓销插入孔的插入栓销构成,用于连接所述支柱和隔板的连接配件。
本实用新型的特征之一是利用磁石板吸住隔板的凹槽底面和支柱,另一方面将连接配件的连接支柱插入支柱的上端开口,将连接配件的插入栓销插入隔板上侧角部的加固件上的栓销插入孔中,从而连接支柱和隔板。
由此,能够简单地进行隔板和支柱的连接,而且还能够简单地进行分解。而且,除了利用磁石吸住隔板和支柱之外,还利用由连接板、插入栓销以及连接支柱构成的连接配件牢固地连接隔板和支柱,因此,即使出于某种原因有较大的冲击施加于隔板,隔板也不会突然倒塌。
而且,由于连续排列相邻隔板,并向隔板的凹槽嵌入支柱,因此,支柱不会跟以往一样从板面突出,能够构成宽而平的板面,例如能够利用于大的肖像照片的展示上。
而且,虽然可以将支柱固定于地面而树立保持墙面,但是,如果将两张隔板通过支柱连接成彼此相互正交,无须将支柱固定在地面上也能够使墙面独自站立,因而能够更加简单地进行组装、分解。
而且,由于组装亭的部件较少,因而能够降低部件的成本,而且能够减少筹建组装亭所需时间,从而还能够削减人工费。
磁石板,可以设置在隔板以及支柱上,而且还可以设置在其中的一侧。例如,可以使用磁石能够吸附的材料制造支柱,并且在隔板的凹槽底面固定磁石板。
磁石板,如果采用磁力强的磁石,或者在支柱的凹槽底面隔着小间隔固定多个磁石板,则相对于支柱可以调整隔板的上下位置,因此,即使底面(包括地面)不平,也能够稳定且准确地立设支柱以及隔板。
在本实用新型所涉及的组装亭中,隔板的上端凹槽保持原样,因此,在隔板的上端边缘,可以用夹具夹住凹槽的一侧侧壁,从而安装电气器具,例如照明器具。
而且,只要将电气器具的电线、电脑信号源等电线放入凹槽内,从外侧无法看到电线,能够保证其美观。
本实施方式所涉及的组装亭的连接结构,包括,通过磁石临时固定在隔板的左右两侧边缘的支柱;在相邻隔板的两个上边缘上越过支柱的上端予以延伸的加固件;具有插入于该支柱的上端的连接支柱和插入于相邻隔板的上端的插入栓销,从而连接相邻隔板和支柱的连接配件。
连接配件的形状没有特别的限制,如下述实施方式所示,如果采用平面I字形状,平面T字形状、平面L字形状、平面十字形状,就能够简单地进行组装、分解,并且具有高强度以免隔板受到冲击而突然倒塌,而且能够作为宽而平的板面进行利用。
附图说明
图1是概略地表示本实用新型所涉及的组装亭的最佳实施方式的立体图。
图2是表示上述实施方式中的通过连接配件连接支柱和隔板的连接模式的立体图。
图3是表示上述实施方式的照明器具的安装状态的立体图。
图4是上述实施方式的隔板的示意图。
图5是上述实施方式的隔板的角部的示意图。
图6是上述实施方式的加固件的示意图。
图7是上述实施方式的连接配件的示意图。
图8是上述实施方式的另一个连接配件的示意图。
图9是上述实施方式的另一个连接配件的示意图。
图10是上述实施方式的另一个连接配件的示意图。
图11是上述实施方式的加固件的示意图。
图中:
10隔板
10A凹槽
11加固件
11A栓销插入孔
12支柱
12A上端开口
13磁石板
14连接配件
14A连接板
14B连接支柱
14C插入栓销
具体实施方式
下面,参照具体例,就本实用新型进行详细说明。图1至图11表示本实用新型所涉及的组装亭的最佳实施方式。图中,亭子100,其左右两侧面以及背面由墙面110构成,而其正面开放。墙面110,例如,由高2700mm、宽580mm的多个隔板10和支柱12构成。
隔板10,将芯材10B组装成四角形框架形状之后用平头钉相互固定,并且在左右芯材10B之间上下隔着一定间隔安装芯材10B后用平头钉进行固定而制作骨架,接着用两张装饰板10C夹住骨架并将其相互固定而成。
该隔板10的上端以及左右两侧边缘的截面呈凹槽状,而且在隔板10的四角通过螺丝等固定有加固件11、18,而且在隔板10的上端凹槽10A内嵌入有截面呈凹槽状的加固件19,该加固件19通过螺丝等固定在隔板10上。
隔板10的上侧角部上的加固件11,其侧面呈L字形状且其截面呈凹槽状,在凹槽10A的上边底面形成有栓销插入孔11A,而另一侧加固件18,其侧面呈L字状,纵边部分的截面呈凹槽状。
而且,在隔板10的两侧边凹槽10A的底面上,上下隔着一定间隔固定有多个,例如5个磁石板13。
支柱12,使用大小能够嵌入连续排列的两张隔板10的侧边缘的凹槽10A内的截面呈四角形的金属管或者将金属管接合成L字形状、T字形状或十字形状的复合管,而且支柱12的上端开有开口。
而且,隔板10和支柱12通过连接配件14连接在一起。该连接配件14,在连接板14A的中央固定连接支柱14B,在两侧固定插入栓销14C而成,而且连接板14A形成为平面直线形状、平面L字形状、平面T字形状或者平面十字形状。
当组装亭子100时,将3张或者4张隔板10进行排列,并将支柱12嵌入相邻隔板10的侧边缘凹槽10A内,则隔板10的磁石板13牢固地吸住支柱12,3张或者4张隔板10将会临时连接。此时,如果磁石板13的磁力强,相对于支柱12能够调整隔板10的上下位置,因此,底面(地面)即使不平,也能够稳定且准确地立设支柱12以及隔板10。
接着,准备具有直线形状连接板14A的连接配件14,将连接配件14嵌入隔板10的凹槽10A内使其横跨在相邻隔板10,并将连接支柱14B插入到支柱12的上端开口12A、将插入栓销14C插入到栓销插入孔11A,则能够准确地连接相邻隔板10。
连接好隔板10之后,将隔板10竖立并使其正交,并将L字形状支柱12嵌入隔板10外端的凹槽10A内,则隔板10通过磁石板13以正交的状态吸附在支柱12上,从而能够实现临时连接。因此,最后利用具有L字形状连接板14A的连接配件14连接外端的隔板10,3张或者4张隔板10就能够独自站立,如图1所示,形成左右两侧以及背面的墙面110,然后在正面连接连接板17,就可以组装亭子100。
而且,根据需要还可以利用夹具20A夹住隔板10的凹槽10A的侧壁,从而固定照明器具20,而其电线20B可以放入凹槽10A内以使其布线非常美观。
当分解亭子100时,按照上述顺序的相反顺序进行操作即可。
如上所述,能够简单地进行隔板10和支柱12的连接,而且还能够简单地进行分解。而且,除了利用磁石吸住隔板10和支柱12之外,还利用由连接板14A、插入栓销14C以及连接支柱14B构成的连接配件14牢固地连接隔板10和支柱12,因此,即使出于某种原因有较大的冲击施加于隔板10,隔板10也不会倒塌。
而且,由于通过支柱将两张隔板10连接成彼此互相正交,因此,无须将支柱12固定在底面也能够使墙面独自站立,从而能够更加简单地进行组装、分解。
而且,当排列组装多个亭子100时,通过使用具有平面T字形状连接板14A的连接配件14、具有平面十字形状连接板14A的连接配件14,能够组装结构复杂的亭子100。
另外,在上述实施例中,隔板10的下部平坦,但是,还可以形成为凹槽形状,并以与上部相同结构进行连接。
而且,在上述实施例中,正面是开放的,但是,正面还可以形成为墙面,并在墙面形成出入口。
而且,上述例子中,举例说明了隔板的高度为2700mm的例子,但是,其高度还可以是2100mm或者2400mm。
Claims (9)
1.一种组装亭结构,至少其左右两侧面和背面构成为墙面,其特征在于:所述结构包括:
隔板(10),所述隔板(10)呈四角形,其四周边缘中的至少上边缘以及左右两侧边缘的截面呈凹槽形状;
支柱(12),所述支柱(12)的截面形成为能够嵌合在使相邻隔板的外侧端相互连续地进行排列的隔板(10)的凹槽(10A)内的四角形,而且至少在上下两端中的上端形成有插入孔(12A);
磁石板(13),所述磁石板(13)固定在该支柱(12)的外侧面以及所述隔板(10)侧面凹槽(10A)的底面中的至少一侧上,所述磁石板(13)利用磁力固定所述隔板(10)和支柱(12);
连接配件(14),所述连接配件(14)由嵌入于所述隔板(10)的凹槽(10A)的连接板(14A)、固定在该连接板(14A)并且插入于所述支柱(12)的上端开(12A)的连接支柱(14B)、以及固定在所述连接板(14A)并且插入于所述加固件(11)的栓销插入孔(11A)的插入栓销(14C)构成,所述连接配件(14)连接所述支柱(12)和隔板(10)。
2.根据权利要求1所述的组装亭结构,其特征在于:
还包括加固件(11),所述加固件(11)的截面呈凹状,所述加固件(11)嵌入于所述隔板(10)的凹槽(10A)内的至少上端角部,并且形成有栓销插入孔(11A)。
3.根据权利要求1所述的组装亭结构,其特征在于:
包括两张所述隔板(10),通过所述支柱(12)连接成彼此相互正交,从而能够独自站立。
4.根据权利要求1所述的组装亭结构,其特征在于:
在所述隔板(10)的上端边缘,可以用夹具(20A)夹住凹槽(10A)的一侧侧壁,从而安装电气器具(20)。
5.根据权利要求1所述的组装亭结构,其特征在于:
将电线(20B)放入所述隔板(10)上端的凹槽(10A)内,从而进行布线。
6.根据权利要求1所述的组装亭结构,其特征在于:
所述支柱(12),由能够被磁石吸住的材料制成,并且在所述隔板(10)的凹槽(10A)的底面固定有磁石板(13)。
7.一种组装亭的连接结构,其特征在于:所述结构包括:
支柱(12),所述支柱(12)通过磁石临时固定在隔板(10)的左右两侧边缘;
连接配件(14),所述连接配件(14)具有插入于该支柱(12)的上端的连接支柱(14B)和插入于相邻隔板(10)的上端的插入栓销(14C),从而连接相邻隔板(10)和支柱(12)。
8.根据权利要求7所述的组装亭的连接结构,其特征在于:
还包括加固件(11),所述加固件(11)在相邻隔板(10)的两个上边缘上越过支柱(12)的上端予以延伸。
9.根据权利要求7所述的组装亭的连接结构,其特征在于:
还包括连接配件(14),所述连接配件(14)呈平面I字形状、平面L字形状、平面T字形状、平面十字形状,所述连接配件(14)在各个平面形状的前端部形成有插入到隔板(10)上端的插入栓销(14C),在中央形成有插入到支柱(12)的连接支柱(14B)。
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