CN201473909U - 一种护栏网连接柱延伸件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种护栏网连接柱延伸件,包括一个或两个延伸杆及将延伸杆与护栏网连接柱连接的底座。底座的下部为具有与护栏网连接柱的截面形状相适应的内腔的帽形连接部,用于套接在护栏网连接柱顶端的外表面上;底座的上部为具有槽形空腔的连接臂;延伸杆的下端部的截面形状与所述槽形空腔相适应,用于穿设于所述槽形空腔内;延伸杆的下端面上设有卡头,连接臂的槽形空腔的底部设有与卡头相对应的卡槽,卡头卡接在卡槽内;延伸杆的下端部与连接臂的相应部位设有孔,所述孔用于通过穿设螺栓或铆钉使延伸杆与连接臂连接。本实用新型护栏网连接柱延伸件安装简便,延伸杆与连接柱的连接角度可调节,而且美观。

Description

一种护栏网连接柱延伸件
技术领域
本实用新型涉及护栏网领域,尤其涉及一种护栏网连接柱延伸件。
背景技术
目前,在高速公路、城市道路、铁路、工厂厂区围墙、飞机场等处,经常采用护栏网进行隔离。而护栏网大多采用很多网片经连接柱连接成所需的任何长度。有些地方为了加强隔离的效果,还需在直立的护栏网上方再加上倾斜的护栏网或刺丝,这就需要在直立的护栏网连接柱顶端安装延伸件,以便在延伸件上安装护栏网或刺丝。现有的可套接在连接柱上的延伸件,其底座上一般均设有用于嵌入连接柱内的插件。发明人在实现本实用新型实施例的过程中,发现现有的可套接在连接柱上的延伸件至少存在以下问题:结构复杂,制造难度大,材料消耗多,成本高;延伸杆与连接柱的连接角度不可调节,不能满足用户的进一步需求;安装比较麻烦,而且不美观。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种护栏网连接柱延伸件,使得延伸件的结构简单,制造容易,安装方便,而且延伸杆与连接柱的连接角度可以随意调节。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种护栏网连接柱延伸件,用于与护栏网连接柱的顶端连接,所述延伸件包括一个或两个延伸杆及将所述延伸杆与所述护栏网连接柱连接的底座。
作为优选,所述底座的下部为具有与所述护栏网连接柱的截面形状相适应的内腔的帽形连接部,用于套接在所述护栏网连接柱顶端的外表面上;所述底座的上部为具有槽形空腔的连接臂;所述延伸杆的下端部的截面形状与所述槽形空腔相适应,用于穿设于所述槽形空腔内;所述延伸杆的下端面上设有卡头,所述连接臂的槽形空腔的底部设有与所述卡头相对应的卡槽,所述卡头卡接在所述卡槽内;所述延伸杆的下端部与所述连接臂的相应部位设有孔,所述孔用于通过穿设螺栓或铆钉使所述延伸杆与所述连接臂连接。
作为进一步的优选,所述帽形连接部与所述护栏网连接柱的连接筋的相对应部位设有孔,所述孔用于通过穿设螺栓或铆钉使所述帽形连接部与所述护栏网连接柱的连接筋连接。
作为进一步的优选,所述卡头和卡槽均为连续的锯齿形,每个锯齿与所述连接臂上的孔中心的距离相等,使得所述延伸杆可以任意角度固定在所述连接臂上。
作为进一步的优选,还包括用于固定护栏网的卡扣,所述卡扣包括上盖和下盖,所述下盖的上端面上设有用于盛放所述护栏网的纵丝和/或横丝的槽,所述上盖的下端面上设有与所述下盖的盛放纵丝的槽相对应的槽,所述上盖和所述下盖的中央部位设有孔,所述延伸杆的相应部位设有螺孔,所述上盖和所述下盖扣合后通过螺栓固定在所述延伸杆上。
作为进一步的优选,还包括用于固定刺丝的刺丝卡,所述延伸杆上设有固定所述刺丝卡的刺丝卡安装孔,所述刺丝卡包括塑料刺丝卡底座和刺丝卡安装钢钉,所述塑料刺丝卡底座的下部为中间带孔的分为多瓣的膨胀部,所述塑料刺丝卡底座的上部设有朝向一侧的开口,所述开口用于盛放所述刺丝,所述刺丝卡安装钢钉的顶端往回弯制成钩形,所述刺丝卡底座上部开口的上壁上设有可供所述刺丝卡安装钢钉的钩形穿过的长条形孔,所述刺丝卡底座下部的膨胀部穿设于所述延伸杆的刺丝卡安装孔中,所述刺丝卡安装钢钉的下部直线端穿过所述刺丝卡底座下部的膨胀部使其膨胀,使所述刺丝卡固定在所述延伸杆上,所述刺丝卡固定钢钉顶端的钩形将所述刺丝固定在所述刺丝卡底座上部的开口中。
本实用新型至少具有以下有益效果:安装简便,结构简单,制造容易,材料消耗少,成本较低;延伸杆与连接柱的连接角度可调节,能满足用户的进一步需求,而且美观。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的护栏网连接柱延伸件的主视示意图;
图2为图1中所示的护栏网连接柱延伸件的仰视示意图;
图3为图1中所示的护栏网连接柱延伸件的俯视示意图;
图4为与图1中所示的护栏网连接柱延伸件连接的护栏网连接柱的立体示意图;
图5至图7为图4中所示的护栏网连接柱的筒形柱体的三种不同截面形状的示意图;
图8为图1中所示的护栏网连接柱延伸件的一个延伸杆的立体示意图;
图9为图1中所示的护栏网连接柱延伸件的一个延伸杆的主视示意图;
图10为图1中所示的护栏网连接柱延伸件的一个延伸杆的俯视示意图;
图11为图1中所示的护栏网连接柱延伸件的底座的立体示意图;
图12为图1中所示的护栏网连接柱延伸件的底座的另一个角度的立体示意图;
图13为图1中所示的护栏网连接柱延伸件的底座的俯视示意图;
图14为图1中所示的护栏网连接柱延伸件的卡扣的立体示意图;
图15为图1中所示的护栏网连接柱延伸件的卡扣的主视示意图;
图16为图1中所示的护栏网连接柱延伸件的卡扣的左视示意图;
图17为图15中所示的护栏网连接柱延伸件的卡扣的上盖的仰视示意图;
图18为图15中所示的护栏网连接柱延伸件的卡扣的上盖的立体示意图;
图19为图15中所示的护栏网连接柱延伸件的卡扣的上盖的主视示意图;
图20为图15中所示的护栏网连接柱延伸件的卡扣的上盖的左视示意图;
图21为图15中所示的护栏网连接柱延伸件的卡扣的下盖的俯视示意图;
图22为图15中所示的护栏网连接柱延伸件的卡扣的下盖的立体示意图;
图23为图15中所示的护栏网连接柱延伸件的卡扣的下盖的主视示意图;
图24为图15中所示的护栏网连接柱延伸件的卡扣的下盖的左视示意图;
图25为图1中所示的护栏网连接柱延伸件的刺丝卡的主视示意图;
图26为图1中所示的护栏网连接柱延伸件的刺丝卡的立体示意图;
图27为图25中所示的护栏网连接柱延伸件的刺丝卡的安装钢钉的立体示意图;
图28为图25中所示的护栏网连接柱延伸件的刺丝卡的底座的立体示意图。
附图标记说明
1筒形主体  2左向钩板  3右向钩板  4连接筋  5延伸杆
6底座  7卡扣  8刺丝卡  9帽形连接部  10连接臂
11槽形空腔  12锯齿形卡槽  13孔  14孔  15上盖
16下盖  17槽  18槽  19刺丝卡底座
20刺丝卡安装钢钉  21孔  22膨胀部  23开口
24长条形孔  25锯齿形卡头  26孔  27槽
具体实施方式
下面参照附图详细描述本实用新型的实施方式。
附图示出了本实用新型的示例性实施例。然而,示例性实施例可以体现为不同的形式,并且不应认为其局限于附图中阐明的实施方式。确切地说,提供这些实施方式是为了使本公开对本领域的技术人员来说更彻底和完全,并且完全表达本实用新型的范围。
因此,本说明书中的示例和附图中示出的结构只是本实用新型的一种优选示例,并不代表本实用新型的所有技术思想。在申请时本实用新型可以有各种各样的等同物和变型。
图1为本实用新型一个实施例的护栏网连接柱延伸件的主视示意图,图2为图1中所示的护栏网连接柱延伸件的仰视示意图,图3为图1中所示的护栏网连接柱延伸件的俯视示意图。如图1至3所示,本实施例的护栏网连接柱延伸件包括两个延伸杆5及将延伸杆5与护栏网连接柱连接的底座6。当然,根据需要,延伸杆5也可以只用一个。图4为与图1中所示的护栏网连接柱延伸件连接的护栏网连接柱的立体示意图。如图4所示,护栏网连接柱包括筒形柱体1、连接筋4和左向钩板2、右向钩板3。图5至图7为图4中所示的护栏网连接柱的筒形柱体的三种不同截面形状的示意图。如图5至7所示,筒形柱体1的截面呈类半椭圆形、矩形或三角形。
图8为图1中所示的护栏网连接柱延伸件的一个延伸杆的立体示意图,图9为图1中所示的护栏网连接柱延伸件的一个延伸杆的主视示意图,图10为图1中所示的护栏网连接柱延伸件的一个延伸杆的俯视示意图,图11为图1中所示的护栏网连接柱延伸件的底座的立体示意图,图12为图1中所示的护栏网连接柱延伸件的底座的另一个角度的立体示意图,图13为图1中所示的护栏网连接柱延伸件的底座的俯视示意图。如图1及图8至13所示,底座6的下部为具有与护栏网连接柱的截面形状相适应的内腔的帽形连接部9,用于套接在护栏网连接柱顶端的外表面上。与连接柱的筒形柱体1的截面形状相应,底座6的帽形连接部9的内腔形状也分别呈类半椭圆形、矩形或三角形。底座6的上部为具有槽形空腔11的连接臂10;延伸杆5的下端部的截面形状与槽形空腔11相适应,用于穿设于槽形空腔11内;延伸杆5的下端面上设有锯齿形卡头25,连接臂10的槽形空腔11的底部设有与所述锯齿形卡头25相对应的锯齿形卡槽12,锯齿形卡头25卡接在锯齿形卡槽12内;延伸杆5的下端部与连接臂10的相应部位设有孔13,所述孔13用于通过穿设螺栓或铆钉使延伸杆5与连接臂10连接。每个锯齿与连接臂5上的孔13中心的距离相等,使得延伸杆5可以以任意角度固定在连接臂10上。帽形连接部9与护栏网连接柱的连接筋4的相应部位设有孔14,所述孔14用于通过穿设螺栓或铆钉使帽形连接部9与护栏网连接柱的连接筋4连接。本实施例的护栏网连接柱延伸件不需要现有的可套接在连接柱上的延伸件的底座上一般均设有的用于嵌入连接柱内的插件,通过将与连接柱的截面形状相适应的帽形连接部9的内腔套接在连接柱的顶端,就可以将延伸件与连接柱牢固连接。再加上底座6的帽形连接部9与护栏网连接柱的连接筋4通过螺栓或铆钉连接,使得底座与连接柱的连接更加牢固。
图14为图1中所示的护栏网连接柱延伸件的卡扣的立体示意图;图15为图1中所示的护栏网连接柱延伸件的卡扣的主视示意图;图16为图1中所示的护栏网连接柱延伸件的卡扣的左视示意图;图17为图15中所示的护栏网连接柱延伸件的卡扣的上盖的仰视示意图;图18为图15中所示的护栏网连接柱延伸件的卡扣的上盖的立体示意图;图19为图15中所示的护栏网连接柱延伸件的卡扣的上盖的主视示意图;图20为图15中所示的护栏网连接柱延伸件的卡扣的上盖的左视示意图;图21为图15中所示的护栏网连接柱延伸件的卡扣的下盖的俯视示意图;图22为图15中所示的护栏网连接柱延伸件的卡扣的下盖的立体示意图;图23为图15中所示的护栏网连接柱延伸件的卡扣的下盖的主视示意图;图24为图15中所示的护栏网连接柱延伸件的卡扣的下盖的左视示意图。如图1及图14至24所示,本实施例的护栏网连接柱延伸件还包括用于固定护栏网的卡扣7。卡扣7包括上盖15和下盖16,下盖16的上端面上设有用于盛放所述护栏网的纵丝的槽18和盛放横丝的槽27,上盖15的下端面上设有与下盖16的盛放纵丝的槽18相对应的槽17,上盖15和下盖16的中央部位设有孔21、26,延伸杆5的相应部位设有螺孔,上盖15和下盖16扣合后通过螺栓固定在延伸杆5上。
图25为图1中所示的护栏网连接柱延伸件的刺丝卡的主视示意图;图26为图1中所示的护栏网连接柱延伸件的刺丝卡的立体示意图;图27为图25中所示的护栏网连接柱延伸件的刺丝卡的刺丝的立体示意图;图28为图25中所示的护栏网连接柱延伸件的刺丝卡的刺丝座的立体示意图。如图1、图25至28所示,本实施例的护栏网连接柱延伸件还包括用于固定刺丝的刺丝卡8。延伸杆5上设有用于固定所述刺丝卡8的刺丝卡安装孔。刺丝卡8包括塑料刺丝卡底座19和刺丝卡安装钢钉20,塑料刺丝卡底座19的下部为中间带孔的分为多瓣的膨胀部22,塑料刺丝卡底座19的上部设有朝向一侧的开口23,开口23用于盛放刺丝。刺丝卡安装钢钉20的顶端往回弯制成钩形。刺丝卡底座19上部开口23的上壁上设有可供刺丝卡安装钢钉20的钩形穿过的长条形孔24。刺丝卡底座19下部的膨胀部22穿设于延伸杆5的刺丝卡安装孔中,刺丝卡安装钢钉20的下部直线端穿过刺丝卡底座19下部的膨胀部22使其膨胀,使刺丝卡8固定在延伸杆5上。刺丝卡安装钢钉20顶端的钩形将刺丝固定在刺丝卡底座19上部的开口23中。
当然,以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种护栏网连接柱延伸件,用于与护栏网连接柱的顶端连接,其特征在于,所述延伸件包括一个或两个延伸杆及将所述延伸杆与所述护栏网连接柱连接的底座。
2.根据权利要求1所述的护栏网连接柱延伸件,其特征在于,所述底座的下部为具有与所述护栏网连接柱的截面形状相适应的内腔的帽形连接部,用于套接在所述护栏网连接柱顶端的外表面上;所述底座的上部为具有槽形空腔的连接臂;所述延伸杆的下端部的截面形状与所述槽形空腔相适应,用于穿设于所述槽形空腔内;所述延伸杆的下端面上设有卡头,所述连接臂的槽形空腔的底部设有与所述卡头相对应的卡槽,所述卡头卡接在所述卡槽内;所述延伸杆的下端部与所述连接臂的相应部位设有孔,所述孔用于通过穿设螺栓或铆钉使所述延伸杆与所述连接臂连接。
3.根据权利要求2所述的护栏网连接柱延伸件,其特征在于,所述帽形连接部与所述护栏网连接柱的连接筋的相对应部位设有孔,所述孔用于通过穿设螺栓或铆钉使所述帽形连接部与所述护栏网连接柱的连接筋连接。
4.根据权利要求2所述的护栏网连接柱延伸件,其特征在于,所述卡头和卡槽均为连续的锯齿形,每个锯齿与所述连接臂上的孔中心的距离相等。
5.根据权利要求2所述的护栏网连接柱延伸件,其特征在于,还包括用于固定护栏网的卡扣,所述卡扣包括上盖和下盖,所述下盖的上端面上设有用于盛放所述护栏网的纵丝和/或横丝的槽,所述上盖的下端面上设有与所述下盖的盛放纵丝的槽相对应的槽,所述上盖和所述下盖的中央部位设有孔,所述延伸杆的相应部位设有螺孔,所述上盖和所述下盖扣合后通过螺栓固定在所述延伸杆上。
6.根据权利要求2所述的护栏网连接柱延伸件,其特征在于,还包括用于固定刺丝的刺丝卡,所述延伸杆上设有固定所述刺丝卡的刺丝卡安装孔,所述刺丝卡包括塑料刺丝卡底座和刺丝卡安装钢钉,所述塑料刺丝卡底座的下部为中间带孔的分为多瓣的膨胀部,所述塑料刺丝卡底座的上部设有朝向一侧的开口,所述开口用于盛放所述刺丝,所述刺丝卡安装钢钉的顶端往回弯制成钩形,所述刺丝卡底座上部开口的上壁上设有可供所述刺丝卡安装钢钉的钩形穿过的长条形孔,所述刺丝卡底座下部的膨胀部穿设于所述延伸杆的刺丝卡安装孔中,所述刺丝卡安装钢钉的下部直线端穿过所述刺丝卡底座下部的膨胀部使其膨胀,使所述刺丝卡固定在所述延伸杆上,所述刺丝卡固定钢钉顶端的钩形将所述刺丝固定在所述刺丝卡底座上部的开口中。
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