CN201473081U - 双轴交换复卷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双轴交换复卷机，墙板上设置有大转盘、驱动大转盘转动的翻转气缸、对大转盘进行定位的夹头气缸和限位气缸以及固定在转盘中心的传动轴，大转盘上固定有收卷气涨轴，收卷气涨轴上固定有气涨轴齿轮，传动轴上固定有位于墙板后侧的小转盘和翻转齿轮，翻转齿轮上啮合有翻转齿条，翻转齿条端部通过翻转气缸与墙板连接，翻转齿轮上固定有对大小转盘限位的限位气缸；本实用新型工作时，当有一支收卷气涨轴在复卷半成品时，另一支收卷气涨轴翻转过来可供卸料、上管，如此循环，整个过程无需停机，生产效率提高，产能增加。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料薄膜成套设备，具体涉及一种半成品薄膜进行分卷的复卷机。
背景技术
目前在世界各国的食品包装市场上，人们对塑料薄膜的要求越来越高：易储藏、能见度要高而且透气性好，因此，原材料为PE、OPP、BOPP等透明材料的塑料薄膜作为包装物，在各种各样的领域的应用越来越广，而薄膜加工设备的自动化程度也得到很大的提高，生产成型的半成品塑料薄膜，需要进行分卷。
传统的薄膜加工采用单轴复卷，在不改变膜宽度的情况下，把大卷半成品分成数卷小直径的半成品，当半成品复卷完毕，必须停机进行卸料，然后再上管，需耗费大量时间，严重影响了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种无须停机即可分卷的双轴交换复卷机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：双轴交换复卷机，包括相互平行的墙板以及固定墙板的支撑杆，所述墙板上设置有大转盘、驱动大转盘转动的翻转气缸、对大转盘进行定位的夹头气缸和限位气缸以及固定在转盘中心的传动轴，大转盘上固定有平行于传动轴、分布在大转盘直径上的收卷气涨轴，收卷气涨轴上固定有气涨轴齿轮，收卷气涨轴包括收卷气涨轴一和收卷气涨轴二，墙板上固定有收卷传动齿轮和中间齿轮气缸，收卷传动齿轮上枢接有固定板，固定板端部固定有中间齿轮，固定板与中间齿轮气缸的输出轴连接，中间齿轮与气涨轴齿轮啮合，传动轴上固定有位于墙板后侧的小转盘和翻转齿轮，翻转齿轮上啮合有翻转齿条，翻转齿条端部通过翻转气缸与墙板连接，翻转齿轮上固定有对小转盘限位的限位气缸。
所述的小转盘边缘上均布有限位孔，限位气缸输出轴上设置有与限位孔对应的限位杆。
所述的墙板上还设置有与翻转齿条接触的齿条压轮。所述的翻转齿轮通过单向轴承固定在传动轴上。
本实用新型的有益效果是：当有一支收卷气涨轴在复卷半成品时，另一支收卷气涨轴翻转过来可供卸料、上管，然后把翻转过来的已收卷好半成品的收卷气涨轴上的半成品卸下，并重新装上纸管，此时另一支收卷气涨轴也已完成收卷，再翻转过来卸料、上管，继续下一步的工作，如此循环，整个过程无需停机，生产效率提高，产能增加。
附图说明
图1是本实用新型右视方向的局部结构示意图；
图2是本实用新型主视方向的局部结构示意图；
图3是本实用新型左视方向的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1、图2、图3所示，双轴交换复卷机，包括相互平行的墙板7以及固定墙板7的支撑杆，所述墙板7上设置有大转盘1、驱动大转盘1转动的翻转气缸16、对大转盘1进行定位的夹头气缸4和限位气缸18以及固定在转盘1中心的传动轴2，夹头气缸4上设置有夹头滑座5，大转盘1上固定平行于传动轴2、分布在大转盘1直径上的收卷气涨轴3，收卷气涨轴3上固定有气涨轴齿轮6，收卷气涨轴3包括收卷气涨轴一31和收卷气涨轴二32，墙板7上固定有收卷传动齿轮11和中间齿轮气缸14，收卷传动齿轮11上枢接有固定板12，固定板12端部固定有中间齿轮13，固定板12与中间齿轮气缸14的输出轴连接，中间齿轮13与气涨轴齿轮6啮合，当中间齿轮气缸14的气缸活塞杆缩回时，中间齿轮13与气涨轴齿轮6脱离接触，传动轴2上固定有位于墙板7后侧的小转盘9和翻转齿轮10，翻转齿轮10通过单向轴承固定在传动轴2上，翻转齿轮10上啮合有翻转齿条15，翻转齿条15一端通过翻转气缸16与墙板7连接，另一端设有限位螺杆17，限位螺杆17穿设于墙板7上的支架中，墙板7上还设置有与翻转齿条15接触的齿条压轮19，翻转齿轮10上固定有限位气缸18，小转盘9边缘上均布有限位孔20，限位气缸18输出轴上设置有与限位孔20对应的限位杆21。
本实用新型工作时，工作人员在收卷气涨轴3上装上纸管，然后启动两个夹头气缸4收回夹头滑座5，中间齿轮13在中间齿轮气缸14的作用下与气涨轴齿轮6断开，尾座顶针气缸收回顶针，翻转气缸16启动拉着翻转齿条15带动翻转齿轮10和限位气缸18翻转，翻转齿轮10和限位杆21同时带动大转盘1和小转盘9旋转180°，把收卷气涨轴一31转至收卷位置。
两个夹头气缸4推出夹头滑座5，固定收卷气涨轴3，防止摆动，同时，中间齿轮气缸14推动中间齿轮13与收卷气涨轴一31的齿轮啮合，固定后，尾座顶针气缸推出顶针顶紧收卷气涨轴一31尾部。
此时限位气缸18收回限位杆21，使之从小转盘9的限位孔20中脱离，翻转气缸16运动推着翻转齿条15带动翻转齿轮10翻转，因限位气缸18固定在翻转齿轮10上，且翻转齿轮10和传动轴2之间为单向轴承，翻转齿轮10此时的运动与单向轴承的运动方向一致，限位气缸18又重新回到原来位置，把限位杆21打进小转盘9的限位孔20内，等待下一步的翻转工作。
收卷气涨轴3下方的收卷压轮组气缸拉动压轮组前进，把收卷压轮压在收卷气涨轴一31上，主电机8经过收卷传动齿轮11和中间齿轮13带动收卷气涨轴一31实行收卷工作。
收卷气涨轴一31收卷完毕后，收卷压轮组气缸推动压轮组往后退，脱离已收卷完成的收卷气涨轴一31，尾座顶针气缸收回顶针，两夹头气缸4收回夹头滑座5，中间齿轮气缸14拉动中间齿轮13与收卷气涨轴一31的齿轮分开。
翻转气缸16带动翻转齿条15拉着翻转齿轮10翻转180°，翻转齿轮10经过限位气缸18和单向轴承的作用带动大转盘1和小转盘9一起翻转，把收卷完成的收卷气涨轴一31转至下料位置，收卷气涨轴二32转至收卷的位置，两夹头气缸4推出夹头滑座5夹紧两根收卷气涨轴3，尾座顶针打出顶紧收卷气涨轴二32。
翻转气缸16退回原来位置，收卷压轮压紧收卷气涨轴二32，主电机经收卷传动齿轮11和中间齿轮13带动收卷气涨轴3收卷。
由于本实用新型一支收卷气涨轴3在收卷工作时，另一支收卷气涨轴3翻转过来可供卸料、上管，可以在用一支收卷气涨轴3的情况下实现连续收卷-卸料-上管的正常工作，整个过程无需停机，生产效率提高，产能增加。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，以及部分运用的实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.双轴交换复卷机，包括相互平行的墙板(7)以及固定墙板(7)的支撑杆，所述墙板(7)上设置有大转盘(1)、驱动大转盘(1)转动的翻转气缸(16)、对大转盘(1)进行定位的夹头气缸(4)以及固定在转盘(1)中心的传动轴(2)，其特征在于：大转盘(1)上固定有平行于传动轴(2)、分布在大转盘(1)直径上的收卷气涨轴(3)，收卷气涨轴(3)上固定有气涨轴齿轮(6)，收卷气涨轴(3)包括收卷气涨轴一(31)和收卷气涨轴二(32)，墙板(7)上固定有收卷传动齿轮(11)和中间齿轮气缸(14)，收卷传动齿轮(11)上枢接有固定板(12)，固定板(12)端部固定有中间齿轮(13)，固定板(12)与中间齿轮气缸(14)的输出轴连接，中间齿轮(13)与气涨轴齿轮(6)啮合，传动轴(2)上固定有位于墙板(7)后侧的小转盘(9)和翻转齿轮(10)，翻转齿轮(10)上啮合有翻转齿条(15)，翻转齿条(15)端部通过翻转气缸(16)与墙板(7)连接，翻转齿轮(10)上固定有对小转盘(9)限位的限位气缸(18)。
2.根据权利要求1所述的双轴交换复卷机，其特征在于，所述的小转盘(9)边缘上均布有限位孔(20)，限位气缸(18)输出轴上设置有与限位孔(20)对应的限位杆(21)。
3.根据权利要求1或2所述的双轴交换复卷机，其特征在于，所述的墙板(7)上还设置有与翻转齿条(15)接触的齿条压轮(19)。
4.根据权利要求3所述的双轴交换复卷机，其特征在于，所述的翻转齿轮(10)通过单向轴承固定在传动轴(2)上与大小转盘连接。
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