CN201471076U - 一种自动点耳机的焊接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属罐体的焊接设备技术领域,特指一种自动点耳机焊接机构。所述的焊接机构包括支架、气缸、导电体以及焊接头,所述焊接头呈圆柱形管状,其内形成一隔板,该隔板将焊接头分别第一容腔和第二容腔,且所述隔板上开设一通孔;于第一容腔内设有一磁铁套,该磁铁套与穿设在隔板的通孔中的螺栓连接,即磁铁套可沿焊接头轴向运动,且所述磁铁套与隔板之间设有弹簧。本实用新型通过磁铁套可将支耳吸住,避免出现焊接中掉耳的现象发生,并且,由于焊接头通过气缸推动与罐体接触时,也会有一定的冲击力,通过焊接头内设置的弹簧能有效地缓解此冲击力,能保护焊接头,延长其使用寿命。
Description
技术领域:
本实用新型涉及金属罐体的焊接设备技术领域,特指一种自动点耳机焊接机构。
背景技术:
金属罐体在罐体成型、制作过程中,由于所用工艺、设备的需要,要保持罐体外表较平整无突出物,因此罐体成型好后,由于外部平整,如果就此直接出售势必不便于消费者使用。所以,在罐体成型后,需在罐体外部安装或者焊接挂耳、支耳等突出物,以便在该突出物上连接安装提手、提杆等装置,便于消费者使用。
传统的手工焊接方法及设备显然不适于工业生产,现有的焊接设备,焊接效果和焊接效率均不理想,有待改进。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种适用于自动化生产的、焊接效率高、焊接效果好的自动点耳机的焊接机构。
本实用新型实现其目的采用的技术方案是:一种自动点耳机的焊接机构,所述的焊接机构包括支架、气缸、导电体以及焊接头,所述焊接头呈圆柱形管状,其内形成一隔板,该隔板将焊接头分别第一容腔和第二容腔,且所述隔板上开设一通孔;于第一容腔内设有一磁铁套,该磁铁套与穿设在隔板的通孔中的螺栓连接,即磁铁套可沿焊接头轴向运动,且所述磁铁套与隔板之间设有弹簧。
所述弹簧套设于所述螺栓上。
本实用新型通过磁铁套可将支耳吸住,避免出现焊接中掉耳的现象发生,并且,由于焊接头通过气缸推动与罐体接触时,也会有一定的冲击力,通过焊接头内设置的弹簧能有效地缓解此冲击力,能保护焊接头,延长其使用寿命。
附图说明:
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的剖视图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1、2所示,本实用新型所述的焊接机构包括支架1、气缸2、导电体3以及焊接头4,所述焊接头4呈圆柱形管状,其内形成一隔板40,该隔板40将焊接头4分别第一容腔41和第二容腔42,且所述隔板40上开设一通孔;于第一容腔41内设有一磁铁套5,该磁铁套5与穿设在隔板40的通孔中的螺栓6连接,即磁铁套5可沿焊接头4轴向运动,且所述磁铁套5与隔板40之间设有弹簧7,所述弹簧7套设于所述螺栓6上。
通过磁铁套5可将支耳吸住,避免出现焊接中掉耳的现象发生,并且,由于焊接头4通过气缸2推动与罐体接触时,也会有一定的冲击力,通过焊接头4内设置的弹簧7能有效地缓解此冲击力,能保护焊接头4,延长其使用寿命。
Claims (2)
1.一种自动点耳机的焊接机构,所述的焊接机构包括支架(1)、气缸(2)、导电体(3)以及焊接头(4),其特征在于:所述焊接头(4)呈圆柱形管状,其内形成一隔板(40),该隔板(40)将焊接头(4)分别第一容腔(41)和第二容腔(42),且所述隔板(40)上开设一通孔;于第一容腔(41)内设有一磁铁套(5),该磁铁套(5)与穿设在隔板(40)的通孔中的螺栓(6)连接,即磁铁套(5)可沿焊接头(4)轴向运动,且所述磁铁套(5)与隔板(40)之间设有弹簧(7)。
2.根据权利要求1所述的一种自动点耳机的焊接机构,其特征在于:所述弹簧(7)套设于所述螺栓(6)上。
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CN2009201567663U CN201471076U (zh) | 2009-06-08 | 2009-06-08 | 一种自动点耳机的焊接机构 |
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CN2009201567663U Expired - Fee Related CN201471076U (zh) | 2009-06-08 | 2009-06-08 | 一种自动点耳机的焊接机构 |
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CN (1) | CN201471076U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102328150A (zh) * | 2011-06-07 | 2012-01-25 | 烟台力凯电子科技有限公司 | 一种焊头点焊方法 |
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2009
- 2009-06-08 CN CN2009201567663U patent/CN201471076U/zh not_active Expired - Fee Related
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