CN201470747U - 一种高速单槽冲模 - Google Patents
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Abstract
一种高速单槽冲模，包括冲模头，所述冲模头的两侧设有两个侧刃，所述冲模头的中部设置凸台；所述侧刃于平面磨床磨深至0.2-0.25mm，所述凸台的宽度为大于3mm。凸台在冲制过程中具有释放应力的作用，当凸模在冲制过程中，凸模前端的凸台先接触冲片并使冲片在短时间内拉伸后在由凸模的刃口进行切削，这样保证了切削后的冲片没有应力，冲片不会发生变形；冲片的毛刺少、冲模的冲压次数明显提高、冲模的寿命延长、保证了产品的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备模具领域，具体地说是一种高速单槽冲模。
背景技术
现有的同类冲模在冲制过程中会出现冲片不平整、有波浪形的情况，可导致电动机在冲片叠压时，叠压系数低、电动机的功率因数低、电动机的电磁声大、温升高。其次，在铸铝转子铸铝时，由于铁心的不平整使上下铸铝模固定时有缝隙，引起漏铝现象，严重会导致铸铝转子断条或细条，从而造成产品质量的不稳定。此外，现有的冲模在冲制过程中的冲片毛刺大，在定子铁心叠压后，需要锉槽，否则会导致电动机的绕组线圈击穿，造成严重损失；定子铁心锉槽后，导致电动机的涡流损耗加大，使电动机的铁耗增大造成电动机的效率下降、温升增高、电磁声增大、影响产品的质量。
实用新型内容
针对以上缺陷，本实用新型提供一种冲片毛刺少、冲模寿命较长的高速单槽冲模，从而可保证产品的稳定。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种高速单槽冲模，包括冲模头，所述冲模头的两侧设有两个侧刃，所述冲模头的中部设置凸台；所述侧刃于平面磨床磨深至0.2-0.25mm，所述凸台的宽度为大于3mm。
本实用新型所述的高速单槽冲模的有益效果为：凸台在冲制过程中具有释放应力的作用，当凸模在冲制过程中，凸模前端的凸台先接触冲片并使冲片在短时间内拉伸后在由凸模的刃口进行切削，这样保证了切削后的冲片没有应力，冲片不会发生变形；冲片的毛刺少、冲模的冲压次数明显提高、冲模的寿命延长、保证了产品的稳定。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的高速单槽冲模的结构示意图；
图2是本实用新型实施例所述高速单槽冲模的侧视图。
图中：
1、冲模头；2、侧刃；3、凸台。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型实施例所述的高速单槽冲模，包括冲模头1，所述冲模头1的两侧设有两个侧刃2，所述冲模头1的中部设置凸台3；所述侧刃2于平面磨床磨深至0.2-0.25mm，所述凸台3的宽度为大于3mm，凸台3在冲制过程中具有释放应力的作用，当凸模在冲制过程中，凸模前端的凸台3先接触冲片并使冲片在短时间内拉伸后在由凸模的侧刃2进行切削，这样保证了切削后的冲片没有应力，冲片不会发生变形；冲片的毛刺少、冲模的冲压次数明显提高、冲模的寿命延长、保证了产品的稳定。
以上实施例是本实用新型较优选具体实施方式的一种，本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种高速单槽冲模，包括冲模头，其特征在于：所述冲模头的两侧设有两个侧刃，所述冲模头的中部设置凸台，所述侧刃于平面磨床磨深至0.2-0.25mm。
2.根据权利要求1所述的高速单槽冲模，其特征在于：所述凸台的宽度为大于3mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2009201668522U CN201470747U (zh) | 2009-07-21 | 2009-07-21 | 一种高速单槽冲模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201668522U CN201470747U (zh) | 2009-07-21 | 2009-07-21 | 一种高速单槽冲模 |
Publications (1)
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| CN201470747U true CN201470747U (zh) | 2010-05-19 |
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ID=42406987
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| CN2009201668522U Expired - Fee Related CN201470747U (zh) | 2009-07-21 | 2009-07-21 | 一种高速单槽冲模 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN201470747U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102921805A (zh) * | 2012-10-22 | 2013-02-13 | 太仓市日精模具有限公司 | 高精度拼装式工字型模具 |
-
2009
- 2009-07-21 CN CN2009201668522U patent/CN201470747U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20100519 Termination date: 20130721 |