CN201465643U - 屏蔽电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种屏蔽电缆，包括不导电的内芯，在内芯外层绞合有缆芯，在缆芯外挤包有绝缘层，所述内芯的外圆周面上间隔均布多个圆弧槽，圆弧槽的弧度为180度，所述缆芯位于圆弧槽中，所述绝缘层的内圆周壁上间隔均布多个弧形的凹槽，凹槽的弧度为180度，两两圆弧槽设有内屏蔽层，以及两两凹槽之间均设有外屏蔽层。本实用新型的屏蔽电缆有利于增大缆芯直径以及提高屏蔽性能的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输电线缆，具体涉及一种屏蔽电缆。
背景技术
现有技术的软电缆，缆芯为束制或束制后再绞合而成，缆芯外径小，束制和绞合时均有一定的节距，而且节距较小，使电缆整体弯曲性能和柔软程度降低。同时，现有技术输电线缆，通常中间直接为缆芯，当交变电流通过缆芯时，尤其使电流或电压以频率较高的电子在缆芯中传导时，会产生集肤效应，电流将集中在缆芯表面流过，聚集于总缆芯表层，而非平均分布于整个缆芯的截面积中。采用这样的设计，导致缆芯的中心部分的缆线往往起不到导电的效果，对于中心部分的缆线本身是一种浪费，而且要想增加电缆的载流量，必须使缆芯部分加粗，这在无形中也增加了线缆的材料成本和重量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种利于增大缆芯直径以及提高屏蔽性能的屏蔽电缆。
实现本实用新型目的的技术方案如下：
屏蔽电缆，包括不导电的内芯，在内芯外层绞合有缆芯，在缆芯外挤包有绝缘层，所述内芯的外圆周面上间隔均布多个圆弧槽，圆弧槽的弧度为180度，所述缆芯位于圆弧槽中，所述绝缘层的内圆周壁上间隔均布多个弧形的凹槽，凹槽的弧度为180度，两两圆弧槽设有内屏蔽层，以及两两凹槽之间均设有外屏蔽层。
所述内屏蔽层以及外屏蔽层均为金属的屏蔽层。
所述内屏蔽层以及外屏蔽层均为锡铜制作的屏蔽层。
所述内芯为软塑料或橡胶填充条。
采用了上述方案，所述内芯的外圆周面上间隔均布多个圆弧槽，圆弧槽的弧度为180度，所述绝缘层的内圆周壁上间隔均布多个弧形的凹槽，所述缆芯位于圆弧槽中，凹槽的弧度为180度，由于缆芯通过圆弧槽和凹槽封闭，电缆外径在不增大的情况下，可以使缆芯的直径增大，利于制作承受电流更大而重量相对增加不大的电缆。两两圆弧槽设有内屏蔽层，以及两两凹槽之间均设有外屏蔽层。通过外屏蔽层和内屏蔽层，可防止缆芯相互之间产生干扰。另外，本实用新型的电缆还具有的特性为：满足IEC 60754-1和IEC 60754-2要求，卤含量低于5mg/g，pH值不小于4.3，电导率小于10μS/mm。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
附图中，1为内芯，1a为内屏蔽层，2为缆芯，3为绝缘层，3a为外屏蔽层。
具体实施方式
参照图1，本实用新型的屏蔽电缆，包括不导电的内芯1，内芯1为软塑料填充条或者橡胶填充条.内芯1的外圆周面上间隔均布多个圆弧槽，圆弧槽的弧度为180度.两两圆弧槽设有内屏蔽层1a.内屏蔽层为金属的屏蔽层，内屏蔽层为锡铜制作的屏蔽层.在内芯外表面绞合有缆芯2，各个圆弧槽中均绞合一个缆芯2.在缆芯外挤包有绝缘层3，绝缘层3的内圆周壁上间隔均布多个弧形的凹槽，凹槽的弧度为180度，以及两两凹槽之间均设有外屏蔽层3a.外屏蔽层为金属的屏蔽层.外屏蔽层为采用锡铜材料制作的屏蔽层.
Claims (4)
1.屏蔽电缆，包括不导电的内芯，在内芯外层绞合有缆芯，在缆芯外挤包有绝缘层，其特征在于：所述内芯的外圆周面上间隔均布多个圆弧槽，圆弧槽的弧度为180度，所述缆芯位于圆弧槽中，所述绝缘层的内圆周壁上间隔均布多个弧形的凹槽，凹槽的弧度为180度，两两圆弧槽设有内屏蔽层，以及两两凹槽之间均设有外屏蔽层。
2.根据权利要求1所述的屏蔽电缆，其特征在于：所述内屏蔽层以及外屏蔽层均为金属的屏蔽层。
3.根据权利要求2所述的屏蔽电缆，其特征在于：所述内屏蔽层以及外屏蔽层均为锡铜制作的屏蔽层。
4.根据权利要求1所述的屏蔽电缆，其特征在于：所述内芯为软塑料或橡胶填充条。
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