CN201464756U - 液晶显示装置及其垫片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种液晶显示装置及其垫片，涉及液晶显示装置制造领域，能够将垫片与液晶屏有效定位，并且结构稳定，不易产生位移滑脱，避免了安全隐患的发生。液晶显示装置包括：液晶屏、电路板、垫片和用于装配所述液晶屏的支架，所述液晶屏上设置有数个凸起，所述凸起上设置有用于定位所述支架的方槽和用于固定所述支架的螺丝孔，所述垫片包括：凸部，所述凸部设置在与所述螺丝孔的所对应的位置处；第一定位槽，所述第一定位槽设置在液晶屏用于定位支架的方槽的对应位置处。本实用新型应用于液晶显示装置的生产制造。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示装置制造领域，尤其涉及一种液晶显示装置及其垫片。
背景技术
随着显示技术的发展，具备高清晰度、超薄化和轻量化优势的液晶显示装置已逐渐成为显示器产品的主流。
液晶显示装置的主要部件包括液晶屏和电路板，电路板通过连接线与液晶屏相连接，并处于液晶屏背面的非显示区域。考虑到要保证液晶屏与电路板之间有足够的安全距离，需要在液晶屏与电路板之间设置绝缘的垫片。
发明人在实现本实用新型的技术方案时发现，现有技术的液晶显示装置及其垫片至少存在以下技术问题。一方面，由于垫片的装配为人工操作，因此需要考虑定位，但是现有技术尚且没有有效的定位方式；另一方面，由于电路板经常带油，因此现有技术单纯依靠胶带固定垫片，时间长了，容易失效滑脱，结构不稳定，可靠性较低，造成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型提供一种液晶显示装置及其垫片，能够将垫片与液晶屏有效定位。
为达到上述目的，本实用新型液晶显示装置垫片采用如下技术方案：
一种液晶显示装置垫片，所述垫片包括：
凸部，所述凸部设置在与液晶屏用于固定支架的螺丝孔所对应的位置处；
第一定位槽，所述第一定位槽设置在与液晶屏用于定位支架的方槽所对应的位置处。
还包括：四个第二定位槽，所述第二定位槽分别设置在所述垫片的四个角。
所述第一定位槽为两个，分别位于所述第一定位槽的两侧。
所述垫片的材质为绝缘塑料。
本实施例提供的液晶显示装置垫片通过设置了与液晶屏上用于定位和固定的凸起相配合的第一定位槽和凸部的结构，实现了垫片的定位。
本实用新型还提供了一种液晶显示装置。
为达到上述目的，本实用新型液晶显示装置采用如下技术方案：
一种液晶显示装置，包括：液晶屏、电路板、垫片和用于装配所述液晶屏的支架，所述液晶屏上设置有数个凸起，所述凸起上设置有用于定位所述支架的方槽和用于固定所述支架的螺丝孔，所述垫片包括：
凸部，所述凸部设置在与所述螺丝孔的所对应的位置处；
第一定位槽，所述第一定位槽设置在液晶屏用于定位支架的方槽的对应位置处。
还包括：四个第二定位槽，所述第二定位槽分别设置在所述垫片的四个角。
所述支架上设置有用于与所述第二定位槽相卡合的卡爪。
所述支架与所述卡爪一体成型。
所述第一定位槽为两个，分别位于所述第一定位槽的两侧。
所述液晶显示装置为液晶电视。
本实施例提供的液晶显示装置通过设置了与液晶屏上用于定位和固定的凸起相配合的第一定位槽和凸部的结构，以及与支架及其卡爪相配合的第二定位槽的结构，实现了垫片的定位，并且结构稳定，不易产生位移滑脱，避免了安全隐患的发生。
附图说明
图1为本实用新型实施例液晶显示装置垫片的结构示意图；
图2为本实用新型实施例液晶显示装置垫片与液晶屏配合示意图；
图3为本实用新型实施例液晶显示装置垫片与液晶屏以及支架配合的结构示意图；
图4为本实用新型实施例支架的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种液晶显示装置及其垫片，通过在垫片上设置第一定位槽和凸部的结构，实现垫片的定位。
下面结合附图对本实用新型实施例的液晶显示装置及其垫片进行详细描述。
如图1和图2所示，本实施例的液晶显示装置垫片1包括：第一定位槽11和凸部12。
所述凸部12设置在与液晶屏用于固定支架的螺丝孔212所对应的位置处；所述第一定位槽11设置在与液晶屏用于定位支架的方槽211所对应的位置处。
为了定位支架，液晶屏2上设置有数个凸起21，其中，凸起21上设置有用于定位支架的方槽211和用于固定支架的螺丝孔212，该螺丝孔212穿设螺丝，从而将支架固定。本实施例提供的垫片1，正是利用了液晶屏2上凸起21中方槽211和螺丝孔22的结构，配合设置第一定位槽11和凸部12，实现了垫片1的定位和固定。
进一步地，该垫片1还包括：四个第二定位槽13，所述第二定位槽13分别设置在所述垫片1的四个角。该处的第二定位槽13可以配合支架3上的卡爪结构，实现垫片1的进一步定位。
进一步地，所述第一定位槽11为两个，分别位于所述第一定位槽11的两侧。由于液晶屏2上的凸起21为一个螺丝孔212两侧各有一个方槽211的分布，配合此结构，故设置在凸部12的两侧各设置一个第一定位槽11。
再进一步地，为了保证垫片1的绝缘良好，确保安全，故垫片1需选用绝缘效果好的材料，优选为绝缘塑料。
本实施例提供的液晶显示装置垫片通过设置了与液晶屏上用于定位和固定的凸起相配合的第一定位槽和凸部的结构，以及与支架相配合的第二定位槽的结构，实现了垫片的定位，并且结构稳定，不易产生位移滑脱，避免了安全隐患的发生。
如图4所示，本发明实施例的液晶显示装置包括液晶屏2、电路板、垫片1和用于装配所述液晶屏的支架3，所述液晶屏上设置有数个凸起21，所述凸起21上设置有用于定位所述支架3的方槽211和用于固定所述支架3的螺丝孔212。
所述垫片1包括：凸部12和第一定位槽11。
所述凸部11设置在与所述螺丝孔212的所对应的位置处；所述第一定位槽11设置在液晶屏2用于定位支架3的方槽211的对应位置处。
为了定位支架3，液晶屏2上设置有数个凸起21，其中，凸起21上设置有用于定位支架的方槽211和用于固定支架3的螺丝孔212，该螺丝孔212穿设螺丝，从而将支架3固定。本实施例提供的液晶显示装置，利用了液晶屏2的凸起21上的方槽211，在与方槽211相对应位置的垫片1上设置第一定位槽11，并利用了液晶屏2的凸起21上的螺丝孔22，在与螺丝孔22相对应位置的垫片1上设置凸部12，在装配时，将凸部12放入螺丝孔2，从而实现了垫片1的定位。
进一步地，还包括：四个第二定位槽13，所述第二定位槽13分别设置在所述垫片1的四个角。进一步地，如图4所示，所述支架3上还设置有用于与所述第二定位槽13相卡合的卡爪31。支架3上的卡爪31为配合第二定位槽13的结构，每个支架3上各设置两个卡爪31，装配时，卡爪31伸入垫片1四个角的第二定位槽13中，垫片1被牢牢地卡在支架3下方，即使胶带脱落，也不会产生位移，避免了安全隐患。
进一步地，所述支架3与所述卡爪31一体成型。
进一步地，所述第一定位槽为两个，分别位于所述第一定位槽的两侧。由于液晶屏2上的凸起21为一个螺丝孔212两侧各有一个方槽211的分布，配合此结构，故设置在凸部12的两侧各设置一个第一定位槽11。
本实施例所提供的液晶显示装置为液晶电视或液晶显示器。
本实施例提供的液晶显示装置通过设置了与液晶屏上用于定位和固定的凸起相配合的第一定位槽和凸部的结构，以及与支架及其卡爪相配合的第二定位槽的结构，实现了垫片的定位，并且结构稳定，不易产生位移滑脱，避免了安全隐患的发生。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种液晶显示装置垫片，其特征在于，所述垫片包括：
凸部，所述凸部设置在与液晶屏用于固定支架的螺丝孔所对应的位置处；
第一定位槽，所述第一定位槽设置在与液晶屏用于定位支架的方槽所对应的位置处。
2.根据权利要求1所述的液晶显示装置垫片，其特征在于，还包括：
四个第二定位槽，所述第二定位槽分别设置在所述垫片的四个角。
3.根据权利要求1所述的液晶显示装置垫片，其特征在于，
所述第一定位槽为两个，分别位于所述第一定位槽的两侧。
4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的液晶显示装置垫片，其特征在于，
所述垫片的材质为绝缘塑料。
5.一种液晶显示装置，包括：液晶屏、电路板、垫片和用于装配所述液晶屏的支架，所述液晶屏上设置有数个凸起，所述凸起上设置有用于定位所述支架的方槽和用于固定所述支架的螺丝孔，其特征在于，所述垫片包括：
凸部，所述凸部设置在与所述螺丝孔的所对应的位置处；
第一定位槽，所述第一定位槽设置在液晶屏用于定位支架的方槽的对应位置处。
6.根据权利要求5所述的液晶显示装置，其特征在于，还包括：
四个第二定位槽，所述第二定位槽分别设置在所述垫片的四个角。
7.根据权利要求6所述的液晶显示装置，其特征在于，
所述支架上设置有用于与所述第二定位槽相卡合的卡爪。
8.根据权利要求7所述的液晶显示装置，其特征在于，
所述支架与所述卡爪一体成型。
9.根据权利要求5所述的液晶显示装置，其特征在于，
所述第一定位槽为两个，分别位于所述第一定位槽的两侧。
10.根据权利要求5-9任一权利要求所述的液晶显示装置，其特征在于，
所述液晶显示装置为液晶电视。
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| CN101872082A (zh) * | 2010-06-17 | 2010-10-27 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 液晶模块组合构造 |
| CN105068282A (zh) * | 2015-08-25 | 2015-11-18 | 太仓金马金属构件有限公司 | 液晶面板生产支架 |
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| US8525947B2 (en) | 2010-06-17 | 2013-09-03 | Shenzhen China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd. | Assembly structure for liquid crystal module |
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