CN201463822U - 一种电子元件自动检测机具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子元件自动检测机具,其包括:上模压板,所述上模压板上设有检测针,所述上模压板与所述检测针之间为活动连接;第一气动元件,位于所述上模压板的上方;用于安装电子元件的定位槽,所述定位槽位于所述上模板下方;第一触点开关,包括第一上触点和第一下触点,所述第一下触点与所述检测针连接;第二触点开关,包括第二上触点和第二下触点,所述第二下触点与所述第一上触点连接;控制箱,所述控制箱与所述第一触点开关、第二触点开关连接。采用这种结构的电子元件检测机构可实现对电子元件的自动检测,从而提高电子产品的检测效率,增加产能,满足现代化生产的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电子元件检测装置,特别涉及一种电子元件自动检测机具。
背景技术
随着科技产业快速的发展,使生产电子元件在检测过程中的效率日趋高效,需求日以增快,而其人工检测过程中的品质及效率亦愈来愈不胜满足,为能将此品质及效率的提升,通常会在制作工艺及人力上改进与扩大,增加人力数量往往使品质得不到有效的控制,进而造成生产效率低下,成本上升,要如何使电子元件品质管控及提升品质良率,以增加产能,即为从事此行业相关业者所亟欲改善之问题所在。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型结构的电子元件自动检测机具,该自动检测机具可实现对对电子元件的自动检测,提高检测速度。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种电子元件自动检测机具,其包括:上模压板,所述上模压板上设有检测针,所述上模压板与所述检测针之间为活动连接;第一气动元件,位于所述上模压板的上方;用于安装电子元件的定位槽,所述定位槽位于所述上模板下方;第一触点开关,包括第一上触点和第一下触点,所述第一下触点与所述检测针连接;第二触点开关,包括第二上触点和第二下触点,所述第二下触点与所述第一上触点连接;控制箱,所述控制箱与所述第一触点开关、第二触点开关连接。
优选的,还包括一自动进料机构,所述自动进料机构包括第二气动元件、第三气动元件、第四气动元件和第五气动元件,所述第二气动元件位于所述定位槽后侧与一定位块连接,所述第三气动元件位于所述定位槽前侧与一定位块连接,所述第四气动元件位于所述定位槽的左侧与一推料快连接,所述第五气动元件位于所述定位槽的右侧与一退料块连接。
优选的,所述控制箱上带有报警装置。
上述技术方案具有如下有益效果:该电子元件自动检测机构在使用时,通过第一气动元件推动上模压板向下运动,上模压板压住电子元件后,检测针就可对定位槽内的电子元件进行检测,并通过不同的检测结构来触动不同的触电开关,如出现不合格产品则可通过控制箱上的报警装置报警,提醒检测人员将有问题的电子元件条件出来。采用这种结构的电子元件检测机构可实现对电子元件的自动检测,从而提高电子产品的检测效率,增加产能,满足现代化生产的要求。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例自动进料机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的介绍。
如图1所示,该电子元件检测机具包括上模压板7,上模压板7上设有检测针2,上模压板7与检测针2之间为活动连接;第一气动元件11位于上模压板7的上方;定位槽4上模板7的下方用于安装需要检测的电子元件。第一触点开关91,包括第一上触点和第一下触点,第一下触点91与检测针2连接,第二触点开关92,包括第二上触点和第二下触点,第二下触点与第一上触点连接。还包括一控制箱(图中未显示),控制箱与第一触点开关91、第二触点开关92连接,控制箱上设有报警装置,定位槽4上设有自动进料机构10。
如图2所示,自动进料机构10包括第二气动元件13、第三气动元件14、第四气动元件12和第五气动元件15,第二气动元件13位于定位槽4后侧与定位块61连接,第三气动元件14位于定位槽4前侧与定位块62连接,第四气动元件12位于定位槽4的左侧与推料快5连接,第五气动元件15位于定位槽4的右侧与退料块8连接。
该电子元件检测机具在使用时通过第二气动元件13、第三气动元件14各推进定位块61、62于规定位尺寸,第四气动元件12再将电子元件推至于定位块61、62靠紧,通过第五气动元件15带动拉料块8,使拉料块8中缺口将电子元件卡位,电子元件在定位槽4内定位后,第一气动元件11向下运动至上模压板7压紧电子元件后,检测针2检测电子元件中的孔位及孔径。
当检测针2检测到孔位及孔径正确时,检测针2会向上顶至触点开关91,使触点开关91接触并通电。当检测针2检测到孔位偏出形位公差及孔径偏下限时,检测针2会向上顶到触点开关91,并且继续向上运动顶开触点开关92,使触点开关92断电,通过控制箱中指示灯,提示报警。当检测针2检测到孔径偏上限时,检测针2会直接穿过电子元件3,检测针2接触不到触点开关91,会使其断电,通过控制箱中指示灯,提示报警。
当出现时检测机具会的控制箱中指示灯提示报警时,不再继续下一过程为其截流不良品的流入。只有检测合格时,检测机具会通过电控系统继续接下来的过程。
完成检测第一项动作后第一气动元件11会向上运动,同时第二气动元件13、第二气动元件14后退松开定位块61、62,随之第五气动元件15向后运动,使拉料块8带动电子元件后退至下模落料孔,完成检测过程。周而复始继续运行,电子元件自动检测机具会自动运行,使检测可达到电子元件百分百的确认,达到提升检验效率及品质的可控性,且製作生产成本可大幅降低的目的。
以上对本实用新型实施例所提供的一种电子元件自动检测机具进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,因此本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制,凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种电子元件自动检测机具,其特征在于,其包括:
上模压板,所述上模压板上设有检测针,所述上模压板与所述检测针之间为活动连接;
第一气动元件,位于所述上模压板的上方;
用于安装电子元件的定位槽,所述定位槽位于所述上模板下方;
第一触点开关,包括第一上触点和第一下触点,所述第一下触点与所述检测针连接;
第二触点开关,包括第二上触点和第二下触点,所述第二下触点与所述第一上触点连接;
控制箱,所述控制箱与所述第一触点开关、第二触点开关连接。
2.根据权利要求1所述的电子元件自动检测机具,其特征在于:还包括一自动进料机构,所述自动进料机构包括第二气动元件、第三气动元件、第四气动元件和第五气动元件,所述第二气动元件位于所述定位槽后侧与一定位块连接,所述第三气动元件位于所述定位槽前侧与一定位块连接,所述第四气动元件位于所述定位槽的左侧与一推料快连接,所述第五气动元件位于所述定位槽的右侧与一退料块连接。
3.根据权利要求1所述的电子元件自动检测机具,其特征在于:所述控制箱上带有报警装置。
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CN2009200742754U CN201463822U (zh) | 2009-07-14 | 2009-07-14 | 一种电子元件自动检测机具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103575204A (zh) * | 2012-08-10 | 2014-02-12 | 宁波康润机械科技有限公司 | 一种盘管制品内径检测装置 |
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- 2009-07-14 CN CN2009200742754U patent/CN201463822U/zh not_active Expired - Fee Related
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