CN201460950U - 一种门扇控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种门扇控制装置，用以解决门扇特别是生产现场的一些自重较大的门扇开启费时费力的问题。实施例中的门扇控制装置包括摇杆(11)、绳索(12)和滑轮(13)，其中，摇杆(11)由刚性连接的双臂构成，绳索(12)一端与摇杆(11)第一臂连接，经过传动机构(13)之后另一端与门扇(14)连接；摇杆(11)第二臂受外力时摇杆绕双臂连接点转动，所述第一臂牵拉绳索(12)，绳索(12)牵拉门扇(14)转动。使用这种门扇控制装置能够省时省力地自动开启门扇，从而提高了生产效率，保证了安全。

Description

一种门扇控制装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别地涉及一种门扇自动开关控制装置。

背景技术

在生产现场因工作环境的需要，一些通道的门扇处于常闭状态，有物体通过时再打开。例如在煤矿中，通往矿井的风门处于常闭状态，当有矿车通过时由人工将门扇打开。在其他生产现场也存在这样的门扇，因为这种门扇往往自重较大，若由人工进行开启，费时费力，对生产效率和安全造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种门扇控制装置，以解决门扇特别是生产现场的自重较大的门扇开启费时费力，对生产效率和安全造成影响的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下的技术方案：

一种门扇控制装置，包括摇杆(11)、绳索(12)和滑轮(13)，其中，

摇杆(11)由刚性连接的双臂构成，绳索(12)一端与摇杆(11)第一臂连接，经过传动机构(13)之后另一端与门扇(14)连接；

摇杆(11)第二臂受外力时摇杆绕双臂连接点转动，所述第一臂牵拉绳索(12)，绳索(12)牵拉门扇(14)转动。

根据本实用新型实施例中的技术方案，物体在进门之前推动摇杆，在经过绳索与滑轮的传动之后将门扇牵动并开启，无需人力推动门扇，并且相比于人力推动门扇，开启速度更大，因此使用本实用新型实施例的技术方案能够省时省力地开启门扇，从而提高了生产效率。

附图说明

图1(a)为本实用新型实施例中的一种门扇控制装置示意图；

图1(b)为本实用新型实施例中门扇控制装置中的摇杆安装示意图；

图1(c)为本实用新型实施例中门扇控制装置中的滑轮安装示意图；

图2为本实用新型实施例中的门扇控制装置与导轨的位置示意图；

图3(a)为本实用新型实施例中的第二种门扇控制装置示意图；

图3(b)为本实用新型实施例中的第二种门扇控制装置的滑轮安装示意图；

图4为本实用新型实施例中的第三种门扇控制装置示意图；

图5为本实用新型实施例中的第四种门扇控制装置示意图；

图6为本实用新型实施例中控制装置与门扇的立体示意图；

图7为本实用新型实施例中门扇控制装置的部件的正视示意图；

图8为本实用新型实施例中的压道器的侧面示意图；

图9(a)为本实用新型实施例中的一种阻门器示意图；

图9(b)为图9(a)中的阻门器的正视示意图；

图9(c)为图9(a)中的阻门器的俯视示意图；

图10为本实用新型实施例中的第五种门扇控制装置示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行说明。

本实用新型实施例中，对通道上的门扇使用图1(a)所示的门扇控制装置开启。图1(a)为俯视图，其中的门扇控制装置包括摇杆11、绳索12和滑轮13。摇杆11由刚性连接的双臂构成，绳索12一端与摇杆11第一臂连接，经过传动机构13之后另一端与门扇14连接；摇杆11第二臂受外力时摇杆绕双臂连接点转动，摇杆11第一臂牵拉绳索12，绳索12牵拉门扇14转动。这样，在物体10通过门时使其推动摇杆11的第二臂，则摇杆11的第一臂通过绳索12牵动门扇14向开启方向(在图中为逆时针方向)转动，门扇14被开启。如果在通道上安装有导轨15，如图2所示，则摇杆11的第二臂的长度大于导轨15与摇杆转轴的水平距离，使得物体10沿导轨15通过门时能够接触到摇杆11的第二臂从而将其推动。可以调整摇杆11的第一臂的行程以及绳索12与门扇的连接点位置，使摇杆11的第一臂能够将门扇牵动至有足够开度的位置，并在牵动时有较大的力矩。本实用新型实施例中的绳索可以是钢丝绳或其他具有足够强度的绳索。传动机构可以是齿轮组或者滑轮。图1(a)中示出了采用滑轮的情形。

图1(a)中的摇杆11的安装可以采用如图1(b)所示的结构，轴承112套在支承物111上。摇杆11两臂的连接点处有一孔，套在轴承112上。图1(a)中的滑轮13的安装可以采用如图1(c)所示的结构，图1(c)为正视图，可以将轴承套在支承物131上，然后将滑轮套在轴承上。支承物111和131可以是铁管等具有一定支承力的柱状体。

由摇杆11、绳索12和滑轮13组成的门扇控制装置能够控制单个门扇的开启。在生产现场也存在双开门的门扇，例如煤矿中的风门。下面以煤矿中的风门为例说明本实用新型中的门扇控制装置。煤矿中的风门在关闭时两个门扇之间形成一个小于180°的角。在图1(a)所示的门扇控制装置基础上增添了绳索16和滑轮17，如图3(a)所示，滑轮17与门扇14中间间隔门扇18，绳索16一端与门扇14连接，经过滑轮17之后另一端与门扇18连接。这样，在门扇14开启过程中，在绳索16的牵动作用下，门扇18向开启方向转动。滑轮17的安装可以参考图3(b)，图3(b)为正视图，其中将滑轮17固定在铁架171上。

在图1(a)所示的门扇控制装置中，还可以增添滑轮19、重物20和绳索21，如图4所示。绳索21一端与门扇18连接，经过滑轮19之后与重物20连接，滑轮19的位置应当使重物20下落时通过绳索21牵动门扇18向关闭方向转动，为此可以是如图4中的C点所示的位置。可以看出当门扇18向关闭方向转动时，由于绳索16的牵动，门扇14也向关闭方向转动。对于象煤矿这样的生产现场，井下通风系统比较复杂，如不及时关闭风门容易成为事故隐患，图4所示的门扇控制装置能够在物体通过风门之后及时将风门关闭，有助于提高生产的安全性。

根据图4所示的门扇控制装置，当物体例如矿车经过通道时，推动摇杆11使门扇14和门扇18开启，然后随着矿车的前进，矿车与摇杆分离，此时在重物20的作用下，门扇14和门扇18向关闭方向转动.在很多情况下矿车与摇杆分离之后，矿车尚未完全通过门，所以此时应当将门保持开启状态.为此，如图5和图6所示，本实用新型中的门扇控制装置还可以包括压道器22、支撑轴承23和阻门器24.阻门器24是一种杠杆结构，形状为平放或竖立的反Z形，两端为自由端；中部为支点，支撑在支撑轴承23之上.图5中示出的是平放的反Z形阻门器.支撑轴承23可以是位于图5中的B点附近之下或者C点附近之下.图6是立体示意图，其中阻门器为竖立的反Z形，相应的正视示意图为图7.

图8是压道器22的侧面示意图，它由横杆221、凸起222和弹簧223、224组成。参考图6，阻门器24第一臂位于导轨15与压道器22之下，导轨放置在枕木26和枕木27上。导轨高度大于支撑轴承23的高度。压道器22的两根弹簧223、224分别放置在枕木26和枕木27上，这样，压道器22位于阻门器24第一臂之上。当门扇14位于开启位置时，阻门器24第二臂位于导轨与门扇14之间。当矿车沿导轨15通过门时，车轮的卡兰将压道器22压下，弹簧223、224被压缩，压道器22上的凸起222对准阻门器24第一臂压下，阻门器24第二臂抬起并且距地面的高度大于门扇14的下边缘距地面的高度，这样，阻门器24第二臂顶在门扇14内侧，门扇14受到阻门器24的阻挡从而保持开启状态。可以看出，这里需要调整枕木26、27和压道器22以及支撑轴承23的相对位置，使压道器22上的凸起222能够对准阻门器24第一臂。

当矿车通过压道器22之后，弹簧223、224弹起，压道器22升高，此时阻门器24第二臂由于自重而降低，距地面的高度小于门扇14的下边缘距地面的高度。这样门扇14在滑轮19、重物20和绳索21的共同作用下能够自动关闭。

这种由阻门器直接顶住门扇的方式，由于矿车经过门时由于道路不完全平整引起矿车车体上下起伏，于是阻门器24的第一臂与第二臂也上下振动，导致门扇14发生振动，为了改善这种情况，如立体示意图9(a)、局部放大示意图9(b)与俯视示意图9(c)所示，阻门器24第二臂与螺杆26固定连接，螺杆26依次穿过铁板27和压缩弹簧28，并与铁销29固定连接，铁板27和压缩弹簧28能够沿螺杆26上下自由活动。当门扇14处于开启位置时，铁板27的上平面与条形铁板25底部接触，阻门器24的端部与条形铁板25内侧接触。由于铁板27的上平面与条形铁板25底部接触，所以抑制了阻门器24的向上振动；同时阻门器24的端部顶在门扇14内侧，能够阻止门扇14关闭。图9(a)和图9(b)中的阻门器24是竖立的反Z形，另外平放的反Z形阻门器例如图9(c)所示的阻门器上也可以安装类似的螺杆、压缩弹簧和铁板，达到与图9(a)所示的阻门器24相同的功能。另外阻门器(24)也可以是从中部至第二臂为台阶形结构，当门扇(14)处于开启位置时，阻门器(24)下层台阶的上平面与条形铁板(25)底部接触，阻门器(24)上层台阶的端部与条形铁板(25)内侧接触。

本实用新型实施例中的各种门扇控制装置可以进一步包括摇杆33、绳索34、滑轮35和滑轮36，如图10所示，绳索34一端与摇杆33的第一臂连接，经过滑轮35和滑轮36之后另一端与门扇14连接。摇杆33与摇杆11分列门扇两侧，即摇杆33与摇杆11之间间隔门扇14。摇杆33的第二臂在物体沿导轨通过门时受该物体推动，摇杆33的第一臂通过绳索34牵动门扇14向开启方向转动。这样，矿车进门和出门时都能够推动摇杆将门扇打开。

根据本实用新型实施例中的技术方案，物体在经过门之前推动摇杆，通过绳索和滑轮的作用将门扇打开，因此无需人力开启门扇，对于生产现场一些自重较大的门扇来说，使用这种方式开启门扇比人力开启更加省时省力.在本实用新型实施例中，当物体通过门之后，在滑轮、重物和绳索的作用下能够自动关闭，以保障生产现场的安全.在物体通过门的过程中，本实用新型中采用了阻门器及相关的部件使得门扇能够保持开启状态，方便了物体的通过.在本实用新型实施例中，门的两侧都安装有摇杆，使物体从门的任何一侧进入时都能通过推动摇杆将门扇开启.因此，使用本实用新型实施例中的门扇控制装置能够提高生产效率并保障生产现场的安全.

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种门扇控制装置，其特征在于，包括摇杆(11)、绳索(12)和滑轮(13)，其中，

摇杆(11)由刚性连接的双臂构成，绳索(12)一端与摇杆(11)第一臂连接，经过传动机构(13)之后另一端与门扇(14)连接；

摇杆(11)第二臂受外力时摇杆绕双臂连接点转动，所述第一臂牵拉绳索(12)，绳索(12)牵拉门扇(14)转动。

2.根据权利要求1所述的门扇控制装置，其特征在于，所述传动机构为齿轮组。

3.根据权利要求1所述的门扇控制装置，其特征在于，所述传动机构为滑轮。

4.根据权利要求3所述的门扇控制装置，其特征在于，进一步包括绳索(16)和滑轮(17)，其中，

滑轮(17)与门扇(14)中间间隔门扇(18)；

绳索(16)一端与门扇(14)连接，经过滑轮(17)之后另一端与门扇(18)连接。

5.根据权利要求4所述的门扇控制装置，其特征在于，进一步包括滑轮(19)、重物(20)和绳索(21)，其中，

绳索(21)一端与门扇(18)连接，经过滑轮(19)之后与重物(20)连接，当重物(20)下落时通过绳索(21)牵动门扇(18)向关闭方向转动。

6.根据权利要求5所述的门扇控制装置，其特征在于，进一步包括压道器(22)、支撑轴承(23)和阻门器(24)，其中，

阻门器(24)支撑在支撑轴承(23)上；

阻门器(24)第一臂位于导轨(15)之下；

压道器(22)位于阻门器(24)第一臂之上，当门扇(14)位于开启位置时，阻门器(24)第二臂位于导轨(15)与门扇(14)之间。

7.根据权利要求6所述的门扇控制装置，其特征在于，压道器(22)由横杆(221)、凸起(222)、弹簧(223)和弹簧(224)组成。

8.根据权利要求7所述的门扇控制装置，其特征在于，

阻门器(24)从中部至第二臂为台阶形结构，当门扇(14)处于开启位置时，阻门器(24)下层台阶的上平面与条形铁板(25)底部接触，阻门器(24)上层台阶的端部与条形铁板(25)内侧接触。

9.根据权利要求7所述的门扇控制装置，其特征在于，阻门器(24)第二臂与螺杆(26)固定连接，螺杆(26)依次穿过铁板(27)和压缩弹簧(28)，并与铁销(29)固定连接，铁板(27)和压缩弹簧(28)能够沿螺杆(26)上下自由活动；

当门扇(14)处于开启位置时，铁板(27)的上平面与条形铁板(25)底部接触，阻门器(24)的端部与条形铁板(25)内侧接触。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的门扇控制装置，其特征在于，进一步包括摇杆(33)、绳索(34)、滑轮(35)和滑轮(36)，其中，

绳索(34)一端与摇杆(33)第一臂连接，经过滑轮(35)和滑轮(36)之后另一端与门扇(14)连接；

摇杆(33)与摇杆(11)之间间隔门扇(14)；

摇杆(33)第二臂在物体沿导轨通过门时受该物体推动，摇杆(33)第一臂通过绳索(34)牵拉门扇(14)转动。

Images