CN201460853U - 无损压裂管柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于油田采油用的井下工具，尤其涉及一种在油田油水井的压裂作业中使用的无损压裂管柱，包括非金属水力锚、I号压裂封隔器、喷砂器和II号压裂封隔器，通过油管将各部件自上而下依次连接成一个整体，其中I号压裂封隔器的座封机构处于密封胶筒的上方，II号压裂封隔器的密封胶筒处于座封机构的上方，以提高油田采收率，对套管无损伤，增加套管使用寿命；可靠性高，可以重复座封；座封压力低；适应不良井况，降低作业成本，有效地保证压裂作业顺利。
Description
技术领域：
本实用新型属于油田采油用的井下工具，尤其涉及一种在油田油水井的压裂作业中使用的无损压裂管柱。
背景技术：
水力压裂工艺技术是保持低渗透油(气)田高产稳产的重要技术手段。近年来，国内外大部分油田已进入高含水开采阶段，油田开发对压裂工艺技术提出了更高的要求，希望通过压裂提高低渗透、特低渗透、薄油层的动用程度；解决多油层、高含水油井的挖潜问题，从而使油气井增产，水井增注可以有效提高油田采收率。
发明内容：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种通过压裂提高油田采收率，对套管无损伤，增加套管使用寿命；可靠性高，可以重复座封的无损压裂管柱。
本实用新型的目的是这样实现的：包括非金属水力锚、I号压裂封隔器、喷砂器和II号压裂封隔器，其特征在于：通过油管将各部件自上而下依次连接成一个整体，其中I号压裂封隔器的座封机构处于密封胶筒的上方，II号压裂封隔器的密封胶筒处于座封机构的上方。
所述的I号压裂封隔器或II号压裂封隔器均包括衬管、通过密封圈与衬管螺纹连接的下接头、套装在衬管外面的两个长胶筒、位于两个长胶筒之间的中胶筒、通过密封圈套装在衬管上并位于长胶筒与中胶筒之间的隔环、通过密封圈与衬管螺纹连接的中心管、通过密封圈套装在中心管上的上液缸、套装在衬管上并位于长胶筒一侧的座垫、套装在座垫与上液缸之间中心管上的连接管、与中心管螺纹连接同时位于上液缸内并通过密封圈与上液缸密封连接的连接头、套装在连接头上并与上液缸螺纹连接的中液缸、套装在连接头上并与中液缸螺纹连接的下液缸、与连接头螺纹连接并位于下液缸中的上接头、通过紧定螺钉与上接头螺纹连接并通过剪钉与液缸相连接的调节环。
所述的喷砂器包括上接头、与上接头螺纹连接的中心管、套装在中心管外面并与上接头螺纹连接的外罩，在外罩与中心管之间设置有挡环，在外罩与中心管之间的挡环与上接头构成的腔体内设置有弹簧和与弹簧相作用的活塞，活塞与中心管之间设置有密封圈，活塞与外罩之间设置有密封圈，在弹簧与上接头之间设置有弹簧垫，在上接头与外罩之间设置有调节环，在上接头与外罩之间还连接有紧定螺钉。
所述的非金属水力锚包括主体、通过压板、压环和紧固螺钉安装在主体的锚爪孔中的锚爪，在锚爪上套装有弹簧，弹簧位于压板与锚爪之间，锚爪包括锚爪芯子和设置在锚爪芯子上的硫化橡胶。
所述的锚爪芯子为筒状结构，在筒中设置有硫化橡胶，在锚爪与锚爪孔壁之间设置有密封圈。
本实用新型可以提高油田采收率，对套管无损伤，增加套管使用寿命；可靠性高，可以重复座封；座封压力低；适应不良井况，降低作业成本，有效地保证压裂作业顺利.
附图说明：
图1为本实用新型的I号压裂封隔器或II号压裂封隔器的结构示意图，
图2为图1的连续图。
图3为本实用新型的喷砂器的结构示意图。
图4为本实用新型的非金属水力锚的结构示意图。
具体实施方式：
如图所示，由图1、图2、图3、图4的各组成部分组成本实用新型，图1、图2、图3、图4为各部件的剖视图。在图4的非金属水力锚中，锚爪1采用非钢性材质，地面通过油管打压，锚爪在液体压力作用下，压缩弹簧，使锚爪径向伸出。在图1的I号压裂封隔器中，I号压裂封隔器的座封机构处于I号压裂封隔器的密封胶筒的上方；在图1的II号压裂封隔器中，II号压裂封隔器中的密封胶筒处于II号压裂封隔器的座封机构的上方。
本实用新型根据实际压裂层位要求用油管将各部件自上而下依次连接成一个整体，I号压裂封隔器的座封机构处于I号压裂封隔器的密封胶筒的上方；II号压裂封隔器中的密封胶筒处于II号压裂封隔器的座封机构的上方；有效保证在低渗透地层压裂时，使I号压裂封隔器与II号压裂封隔器能够正常座封。
按实际压裂设计要求将管柱下到预定位置，地面通过油管打压锚爪1在液体压力作用下，压缩弹簧2，使锚爪1径向伸出，在足够的压力作用下，锚爪1牢牢地卡在套管内壁上，产生强大的摩擦阻力，从而防止油管轴向窜动，起到锚定油管作用，继续升压使封隔器座封，封隔器座封后继续升压，使封隔器完全座封，密封油套环空，之后便开始进行压裂作业；压裂完毕后，释放管柱内压力，锚爪在弹簧作用下自动收回解卡，同时封隔器自动解封，开始进行反循环洗井，之后可以重复以上工作对其它层进行压裂施工，取出压裂作业管柱，施工完毕。
本实用新型包括非金属水力锚、I号压裂封隔器、喷砂器和II号压裂封隔器，其特征在于：通过油管将各部件自上而下依次连接成一个整体，其中I号压裂封隔器的座封机构处于密封胶筒的上方，II号压裂封隔器的密封胶筒处于座封机构的上方。
所述的I号压裂封隔器或II号压裂封隔器均包括衬管3、通过密封圈2与衬管3螺纹连接的下接头1、套装在衬管3外面的两个长胶筒4、位于两个长胶筒4之间的中胶筒6、通过密封圈7套装在衬管3上并位于长胶筒4与中胶筒6之间的隔环5、通过密封圈8与衬管3螺纹连接的中心管10、通过密封圈12套装在中心管10上的上液缸14、套装在衬管3上并位于长胶筒4一侧的座垫9、套装在座垫9与上液缸14之间中心管10上的连接管11、与中心管10螺纹连接同时位于上液缸14内并通过密封圈13与上液缸14密封连接的连接头15、套装在连接头15上并与上液缸14螺纹连接的中液缸16、套装在连接头15上并与中液缸16螺纹连接的下液缸17、与连接头15螺纹连接并位于下液缸17中的上接头18、通过紧定螺钉20与上接头18螺纹连接并通过剪钉19与液缸17相连接的调节环21。
所述的喷砂器包括上接头22、与上接头22螺纹连接的中心管27、套装在中心管27外面并与上接头22螺纹连接的外罩28，在外罩28与中心管27之间设置有挡环32，在外罩28与中心管27之间的挡环32与上接头22构成的腔体内设置有弹簧26和与弹簧相作用的活塞31，活塞31与中心管27之间设置有密封圈29，活塞31与外罩28之间设置有密封圈30，在弹簧26与上接头22之间设置有弹簧垫25，在上接头22与外罩28之间设置有调节环24，在上接头22与外罩28之间还连接有紧定螺钉23.
所述的非金属水力锚包括主体33、通过压板35、压环34和紧固螺钉36安装在主体的锚爪孔中的锚爪37，在锚爪37上套装有弹簧38，弹簧38位于压板35与锚爪37之间，锚爪37包括锚爪芯子和设置在锚爪芯子上的硫化橡胶。所述的锚爪芯子为筒状结构，在筒中设置有硫化橡胶，在锚爪37与锚爪孔壁之间设置有密封圈39。
Claims (5)
1.一种无损压裂管柱，包括非金属水力锚、I号压裂封隔器、喷砂器和II号压裂封隔器，其特征在于：通过油管将各部件自上而下依次连接成一个整体，其中I号压裂封隔器的座封机构处于密封胶筒的上方，II号压裂封隔器的密封胶筒处于座封机构的上方。
2.根据权利要求1所述的无损压裂管柱，其特征在于：所述的I号压裂封隔器或II号压裂封隔器均包括衬管(3)、通过密封圈(2)与衬管(3)螺纹连接的下接头(1)、套装在衬管(3)外面的两个长胶筒(4)、位于两个长胶筒(4)之间的中胶筒(6)、通过密封圈(7)套装在衬管(3)上并位于长胶筒(4)与中胶筒(6)之间的隔环(5)、通过密封圈(8)与衬管(3)螺纹连接的中心管(10)、通过密封圈(12)套装在中心管(10)上的上液缸(14)、套装在衬管(3)上并位于长胶筒(4)一侧的座垫(9)、套装在座垫(9)与上液缸(14)之间中心管(10)上的连接管(11)、与中心管(10)螺纹连接同时位于上液缸(14)内并通过密封圈(13)与上液缸(14)密封连接的连接头(15)、套装在连接头(15)上并与上液缸(14)螺纹连接的中液缸(16)、套装在连接头(15)上并与中液缸(16)螺纹连接的下液缸(17)、与连接头(15)螺纹连接并位于下液缸(17)中的上接头(18)、通过紧定螺钉(20)与上接头(18)螺纹连接并通过剪钉(19)与液缸(17)相连接的调节环(21)。
3.根据权利要求1所述的无损压裂管柱，其特征在于：所述的喷砂器包括上接头(22)、与上接头(22)螺纹连接的中心管(27)、套装在中心管(27)外面并与上接头(22)螺纹连接的外罩(28)，在外罩(28)与中心管(27)之间设置有挡环(32)，在外罩(28)与中心管(27)之间的挡环(32)与上接头(22)构成的腔体内设置有弹簧(26)和与弹簧相作用的活塞(31)，活塞(31)与中心管(27)之间设置有密封圈(29)，活塞(31)与外罩(28)之间设置有密封圈(30)，在弹簧(26)与上接头(22)之间设置有弹簧垫(25)，在上接头(22)与外罩(28)之间设置有调节环(24)，在上接头(22)与外罩(28)之间还连接有紧定螺钉(23)。
4.根据权利要求1所述的无损压裂管柱，其特征在于：所述的非金属水力锚包括主体(33)、通过压板(35)、压环(34)和紧固螺钉(36)安装在主体的锚爪孔中的锚爪(37)，在锚爪(37)上套装有弹簧(38)，弹簧(38)位于压板(35)与锚爪(37)之间，锚爪(37)包括锚爪芯子和设置在锚爪芯子上的硫化橡胶。
5.根据权利要求4所述的无损压裂管柱，其特征在于：所述的锚爪芯子为筒状结构，在筒中设置有硫化橡胶，在锚爪(37)与锚爪孔壁之间设置有密封圈(39)。
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| CN2009200923162U CN201460853U (zh) | 2009-08-11 | 2009-08-11 | 无损压裂管柱 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110424922A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-11-08 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种非金属锚定封隔器反洗井方法 |
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2009
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