CN201460755U - 带有柔性减振装置的抽油机用抽油杆 - Google Patents
带有柔性减振装置的抽油机用抽油杆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201460755U CN201460755U CN2009201029961U CN200920102996U CN201460755U CN 201460755 U CN201460755 U CN 201460755U CN 2009201029961 U CN2009201029961 U CN 2009201029961U CN 200920102996 U CN200920102996 U CN 200920102996U CN 201460755 U CN201460755 U CN 201460755U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sucker rod
- oil
- sucking machine
- vibration damping
- damping device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种带有柔性减振装置的抽油机用抽油杆,它包括抽油杆、设置在抽油杆中间的由液压缸构成的减振装置,所述的液压缸的一端和油杆的一端固定连接,液压抽缸内的活塞和抽油杆的一端相连接,本实用新型是在两根抽油杆中间加装一套液压机械柔性减振装置,利用抽油机上、下运动所产生的力,使装置中的活塞工作,以此来消除抽油机在工作中上止点与下止点所产生的力对抽油杆造成的损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带有柔性减振装置的抽油机用抽油杆。
发明背景
目前在采油现场经常出现抽油机工作时抽油杆断脱与弯曲,磨损油管的问题,这是因为现场抽油机在工作时,带动抽油杆做向上运动,运动至上止点,开始向下运动,由于油管中有液体给抽油杆一个向上浮力,使抽油机的下行力受阻,这时,抽油杆自身就有了两种力的交汇,同时,由于抽油泵经常液面不足,使抽油泵活塞与液面产生撞击力,撞击力同时向上反作用于抽油杆,使抽油杆的下行力与撞击力汇聚,由于两种力长期作用于抽油杆自身,使抽油杆抗疲劳强度降低,产生断脱与弯曲,同时磨损油管。上这两种情况,是造成抽油机经常出事故的主要原因。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可有效地解决抽油机在工作过程中发生断脱、弯曲,磨损油管问题的抽油机用抽油杆。
本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型包括抽油杆、设置在抽油杆中间的由液压缸构成的减振装置,所述的液压缸的一端和抽油杆的一端固定连接,液压缸内的活塞和抽油杆的一端相连接。
本实用新型在活塞和液压缸之间设置有减振弹簧。
本实用新型的有益效果:本实用新型是在两根抽油杆中间加装一套液压机械柔性减振装置,利用抽油机上、下运动所产生的力,使装置中的活塞工作,以此来消除抽油机在工作中上止点与下止点所产生的力对抽油杆造成的损害。
附图说明
附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型包括抽油杆1、设置在抽油杆中间的由液压缸2构成的减振装置,所述的液压缸2的一端和抽油杆1的一端固定连接,液压缸2内的活塞3和抽油杆1的一端相连接。在活塞3和液压缸2之间设置有减振弹簧4。
使用本实用新型,抽油机在工作时,带动抽油杆1做向上运动,运动至上止点,开始向下运动,由于油管中有液体给抽油杆1一个向上浮力,使抽油机的下行力受阻,这时抽油杆1自身就有了两种力的交汇,当两种力交汇于抽油杆1中间减振装置中液压缸2内的活塞3时使活塞作减压运动,消除了抽油杆1中间的力,由于液压缸2与活塞3在消除抽油杆1力聚交汇时所受到压力,使液压缸2与活塞3之间的空间减小,消除了上下力的交汇,由于外界抽油杆力的平衡,这时,减振弹簧4开始工作,使抽油杆1恢复原状态,为下一次力的交汇做准备.当抽油泵活塞3在遇到液面不足的情况下,液面与活塞3所产生的撞击力作用于抽油杆1,使抽油杆1自身产生力聚交汇,这时本实用新型柔性减振装置开始工作,使下行的抽油杆1的力作用于柔性减振装置的活塞3上,抽油泵活塞3上行的力传递于柔性减振装置上,由柔性减振装置二次工作,消除抽油泵活塞3向上的作用力与抽油杆1下行的力,使抽油杆1得到保护,同时由于抽油泵活塞3与抽油杆1下行力的平衡,减振装置中的减振弹簧4开始工作,使杆、泵恢复原状态.
Claims (2)
1.一种带有柔性减振装置的抽油机用抽油杆,其特征在于其包括抽油杆(1)、设置在抽油杆中间的由液压缸(2)构成的减振装置,所述的液压缸(2)的一端和抽油杆(1)的一端固定连接,液压缸(2)内的活塞(3)和抽油杆(1)的一端相连接。
2.根据权利要求1所述的带有柔性减振装置的抽油机用抽油杆,其特征在于在活塞(3)和液压缸(2)之间设置有减振弹簧(4)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009201029961U CN201460755U (zh) | 2009-05-31 | 2009-05-31 | 带有柔性减振装置的抽油机用抽油杆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009201029961U CN201460755U (zh) | 2009-05-31 | 2009-05-31 | 带有柔性减振装置的抽油机用抽油杆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201460755U true CN201460755U (zh) | 2010-05-12 |
Family
ID=42388109
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009201029961U Expired - Fee Related CN201460755U (zh) | 2009-05-31 | 2009-05-31 | 带有柔性减振装置的抽油机用抽油杆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201460755U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108843255A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-11-20 | 广东石油化工学院 | 一种油气开采钻井减震器 |
-
2009
- 2009-05-31 CN CN2009201029961U patent/CN201460755U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108843255A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-11-20 | 广东石油化工学院 | 一种油气开采钻井减震器 |
CN108843255B (zh) * | 2018-06-19 | 2020-03-03 | 东北石油大学 | 一种油气开采钻井减震器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202990977U (zh) | 塔式双缸推挽液压长冲程抽油机 | |
CN206571469U (zh) | 一种机械自动换向双井长程抽油机 | |
CN105964855A (zh) | 一种弹簧杠杆式锤击机 | |
CN205732753U (zh) | 一种弹簧杠杆式锤击机 | |
CN201560751U (zh) | 皮带抽油机 | |
CN201460755U (zh) | 带有柔性减振装置的抽油机用抽油杆 | |
CN207178569U (zh) | 一种具有辅助减振装置的机械设备减振装置 | |
CN108643866B (zh) | 一种机械自动换向双井长程抽油机 | |
CN202100211U (zh) | 光杆减震器 | |
CN207295427U (zh) | 一种桥梁工程用减震装置 | |
CN2849229Y (zh) | 偏置阀式抽油泵 | |
CN202390875U (zh) | 全液压快换架 | |
CN201225135Y (zh) | 有光杆防撞装置的抽油机驴头 | |
CN205745075U (zh) | 一种轴承减震器 | |
CN202900067U (zh) | 抽油井光杆减震装置 | |
CN202467787U (zh) | 一种游梁式双变节能抽油机 | |
CN204646191U (zh) | 异步伺服控制的抽油机 | |
CN104563117B (zh) | 一种液压打桩锤防空打缓冲装置 | |
CN203362064U (zh) | 自动保护抽油杆防撞击装置 | |
CN202348146U (zh) | 一种抽油杆减震器 | |
CN206439033U (zh) | 一种降低减速箱震动的游梁式抽油机 | |
CN2176428Y (zh) | 用于采油抽油机上的增产缓冲装置 | |
CN204113234U (zh) | 一种新型四链式抽油机减震换向装置 | |
CN203201514U (zh) | 一种连续油管震击增强器 | |
CN205477546U (zh) | 一种用于采油抽油机上的增产缓冲装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100512 Termination date: 20120531 |