CN201459393U - 一种电动缝纫机节能调节装置 - Google Patents

Abstract

一种电动缝纫机节能调节装置，包括检测电路、定时电路、供电电路、继电器和触点，检测电路包括检测开关和继电器(J₁)，检测开关安装在电动缝纫机踏板上，继电器(J₁)一端与检测开关相连，一端与电源相连；继电器(J₂)与定时电路相连，继电器(J₂)的触点(J_2-1)一端与电机相连，另一端接地，定时电路通过继电器(J₂)控制电机的通断；供电电路一端与电源相连，另一端与定时电路相连，供电电路为定时电路提供工作电源。通过实施本实用新型所描述的装置，在缝纫机暂停使用后功耗为零，节电效果更好，通过踏板上的检测开关进行电机通断控制，能适应不同型号和功率的离合器电机。

Description

一种电动缝纫机节能调节装置

技术领域

本实用新型涉及一种节能调节装置，尤其是一种应用于电动缝纫机的具备定时停机功能的节能调节装置，该装置也可以应用于其他类似的工业领域。

背景技术

在目前的电动缝纫机节电器领域还存在一些不足之处，如在使用离合器电机的工业缝纫机，当操作工人未踩下踏板时，离合器断开，电机没有功率输出，但此时电机依旧通电空载运行；在工业缝纫机机的实际使用中，电机约有50％-75％的时间空载运行，浪费了大量电能。目前的电动缝纫机节电器技术，一般是通过检测电机的工作电流来进行控制，用可控硅调动电路降低空载运行时的电机功率，当检测到电流增大时，双向可控硅100％导通，电机满负荷输出功率驱动缝纫机工作，当电流减小时，双向可控硅可降低电机的空载运行电流，起到了一定的节电效果。通过检测电流来控制可控硅的导通角进而控制电机的功率的这一方式很难满足不同型号和功率的电机的要求，不同缝纫机电机的空载电流、负载电流的离散性较大，使得节电器往往只能适应一种型号的电机，增大了推广应用的难度；另一不足之处是目前的节电器只是降低了电机空载时的电流，但如果缝纫机较长时间未进行操作，节电器不能自动关断电源，节电效能有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有电动缝纫机节电器的不足，提供一种具备定时停机功能的新型电动缝纫机节能调节装置，以达到能适应多种不同型号、功率电机的要求，一定时间未操作缝纫机能自动停机，停机后踩下缝纫机踏板时，又能自动开机的目的。

按照本实用新型，上述技术问题是通过下述技术方案来实现的：

一种电动缝纫机节能调节装置，包括检测电路、定时电路、供电电路、继电器和触点，检测电路包括检测开关和继电器J₁，检测开关安装在电动缝纫机踏板上，继电器J₁一端与检测开关相连，一端与电源相连；继电器J₂与定时电路相连，继电器J₂的触点J_2-1一端与电机相连，另一端接地，定时电路通过继电器J₂控制电机的通断；供电电路一端与电源相连，另一端与定时电路相连，供电电路为定时电路提供工作电源。

作为本实用新型进一步的实施方式，定时电路采用555定时电路，555定时电路包括时基集成电路IC1，继电器J₂与定时电路时基集成电路IC1脚3相连，当缝纫机开机，踩下踏板，检测开关接通，继电器J₁吸合，触点J_1-3断开，时基集成电路脚2得到低电平触发，脚3翻转为高电平，继电器J₂吸合，触点J_2-1闭合，电机交流回路接通；在经过自动停机设定时间Ton后，若工人没有继续踩下踏板，时基集成电路翻转，继电器J₂断开，电机电源切断。

作为本实用新型进一步的实施方式，节能调节装置进一步包括空载调节电路，空载调节电路包括双向可控硅，双向触发管，空载调节电阻，双向可控硅一端与电源相连，一端与触点J_2-1相连，受控端则与双向触发管相连，空载调节电阻一端与电源相连，一端与双向触发管相连，在自动停机设定时间Ton内，工人未踩下踏板，电机空载运行，检测开关断开，J₁未吸合，触点J_1-1断开，双向可控硅的导通角受控于空载调节电阻。通过调节空载调节电阻可使电机功率消耗进一步降低而不影响正常使用，大大提高了节能调节装置的节电效率。

作为本实用新型进一步的实施方式，定时电路进一步包括可变电阻W2，可变电阻W2通过电阻R7连接时基集成电路脚6和脚7，通过调节可变电阻W2可以进一步调节自动停机设定时间，自动停机设定时间Ton具体为1.1×C5×(W2+R7)。

作为本实用新型进一步的实施方式，空载调节电路进一步包括电阻R1和电容C1，电阻R1与电容C1串联于双向可控硅与地之间，电阻R1与电容C1用于消除峰值电压，保护双向可控硅及触点J_2-1。

作为本实用新型进一步的实施方式，节能调节装置进一步包括直通开关K，直通开关K连接于电源与电机之间，用于节能调节装置发生故障或在有其它需要时，通过闭合K使调节装置直通。

作为本实用新型进一步的实施方式，供电电路进一步包括电容C3，电容C4，电阻R4，稳压管D2，整流管D3，电容C3和稳压管D2串联于电源与地之间，电阻R4与电容C3并联，整流管D3与电容C4串联于电阻R4与地之间，所述供电电路为定时电路提供稳定的工作电源。

作为本实用新型进一步的实施方式，节能调节装置进一步包括自动停机指示灯，自动停机指示灯与电阻R8串联于供电电路与定时电路时基集成电路IC1脚3之间，当在Ton的时间内踏板没有被继续踩下，时基集成电路翻转，继电器J₂断开，电机的电源被切断，自动停机指示灯亮起。

作为本实用新型进一步的实施方式，节能调节装置进一步包括全速指示灯，全速指示灯与电阻R5串联于触点J_1-2与供电电路之间，当踩下踏板时，触点J_1-1闭合，双向可控硅100％导通，触点J_1-2闭合，电机全速运行，全速指示灯亮起。

通过应用此种实用新型所描述的装置，由于具备自动停机功能，工人暂停使用缝纫机后能使缝纫机的功耗为零，比同类节电器效果更好。加上能调节电机空载时的电流及转速，操作性能比同类节电器好。同时节能调节装置采用安装在踏板上的检测开关来进行控制，能适应所有型号，不同功率的离合器电机，适应性广。

附图说明

图1为本实用新型应用在电动缝纫机中的结构组成示意图；

图2为本实用新型电路原理图；

其中：1-电源开关，2-节能调节装置，3-电机，AN-检测开关，5-踏板，6-电源进线，7-电机线，8-检测开关线，9-安装耳一，10-安装耳二，11-定时调节钮，D5-自动停机指示灯，D4-全速指示灯，14-空载电流调节钮，K-直通开关，R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8-电阻，C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7-电容，D1-双向触发管，D2-稳压管，D3-整流管，D6-二极管，Q1-双向可控硅，IC1-时基集成电路，J₁、J₂-继电器，J_1-1、J_1-2、J_1-3、J_2-1-触点，21-检测电路，22-空载调节电路，23-定时电路，24-供电电路。

具体实施方式：

附图给出了本实用新型的具体实施例，下面将通过附图和实施例对本实用新型作进一步的描述.

作为该电动缝纫机节能调节装置一种较佳的实施方式，如图1所示，是本实用新型应用在电动缝纫机中的结构组成外形示意图，其中1为电源开关，2为节能调节装置，节能调节装置安装在电动缝纫机工作台面下部，3为电机，AN为检测开关，5为踏板，检测开关AN安装在电动缝纫机踏板5上，6为电源进线，7为电机线，8为检测开关线，9为安装耳一，10为安装耳二，11为定时调节钮，D5为自动停机指示灯，D4为全速指示灯，14为空载电流调节钮，K为直通开关。

如图2所示，一种电动缝纫机节能调节装置，包括检测电路21、定时电路23、供电电路24、继电器和触点，检测电路21包括检测开关AN和继电器J₁，检测开关AN安装在电动缝纫机踏板5上，继电器J₁一端与检测开关AN相连，一端与电源相连；继电器J₂与定时电路23相连，继电器J₂的触点J_2-1一端与电机3相连，另一端接地，定时电路23通过继电器J₂控制电机3的通断；供电电路24一端与电源相连，另一端与定时电路23相连，供电电路24为定时电路23提供工作电源。作为一种较佳的实施方式，定时电路23采用555定时电路，这样的设计方案更加精简廉价，当然本实用新型的方案也包括实现相同或相似功能的其他定时电路设计。定时电路23进一步包括时基集成电路IC1。时基集成电路IC1采用NE555定时芯片，定时电路23的脚3与继电器J₂相连，此时，电机3的通断直接受控于与定时电路23时基集成电路IC1脚3相连的继电器J₂。当缝纫机开机，踩下踏板，检测开关AN接通，继电器J₁吸合，触点J_1-3断开，时基集成电路IC1脚2得到低电平触发，脚3翻转为高电平，继电器J₂吸合，触点J_2-1闭合，电机3交流回路接通。定时电路进一步包括可变电阻W2，可变电阻W2通过电阻R7连接时基集成电路脚6和脚7，通过调节可变电阻W2，可以调节节能调节装置的自动停机时间，设定时间Ton为1.1×C5×(W2+R7)，一般约为25s-300s。在设定时间Ton之内，若工人没有继续踩下踏板，时基集成电路IC1翻转，继电器J₂断开，电机3电源切断，此时自动停机指示灯D5将亮起。当工人需操作缝纫机而踩下踏板时，电路重复上述运行过程，电机电源立即接通。在供电电路24中，C3为降压电容，R4为C3的泄放电阻，D2为12V/0.5W稳压管，D3为整流器，C4为滤波电容，这部分为定时电路23提供稳定的12V工作电源。因为采用了定时电路，当一定时间(可调节)后未踩下踏板时，定时电路会断开电机的电源，当工人需再次操作缝纫机而踩下踏板时，电路又能自动接通电源，这种电路设计能比通常的节电器节省更多的电能。

另一种更优的实施方式在前种实施方式的基础之上，节能调节装置进一步包括空载调节电路22，所述空载调节电路22包括双向可控硅Q1 BT136，双向触发管D1 DB3，空载调节电阻W1，双向可控硅Q1一端与电源相连，一端与触点J_2-1相连，受控端则与双向触发管D1相连，空载调节电阻W1一端与电源相连，一端通过电阻R2与双向触发管D1相连，在自动停机设定时间Ton内，工人未踩下踏板，电机空载运行，检测开关AN断开，J₁未吸合，触点J_1-1断开，双向可控硅Q1的导通角受控于空载调节电阻W1。空载调节电路22进一步包括电阻R1和电容C1，电阻R1与电容C1串联于双向可控硅Q1与地之间，电阻R1与电容C1用于消除峰值电压，保护双向可控硅Q1及触点J_2-1。节能调节装置进一步包括直通开关K，直通开关K连接于电源与电机3之间，用于节能调节装置发生故障时，闭合K使调节装置直通。节能调节装置进一步包括全速指示灯D4，全速指示灯D4与电阻R5串联于触点J_1-2与供电电路24之间，当踩下踏板时，触点J_1-1闭合，双向可控硅Q1 100％导通，电机3全速运行，触点J_1-2闭合，全速指示灯D4亮起。一般情况下，通过调节空载调节电阻W1对应的空载电流调节钮可使电机功率消耗降低50％-75％而不影响正常使用，这就进一步提高了节能调节装置的节电效率。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是本领域的普通技术人员可以在所附权利要求的范围内作出各种变形或修改。本实用新型技术方案所采用的芯片和元器件包括但不限于具体实施方式当中所列举的具体型号。

Claims (9)

1.一种电动缝纫机节能调节装置，其特征在于：包括检测电路(21)、定时电路(23)、供电电路(24)、继电器和触点，检测电路(21)包括检测开关(AN)和继电器(J₁)，检测开关(AN)安装在电动缝纫机踏板(5)上，继电器(J₁)一端与检测开关(AN)相连，一端与电源相连；继电器(J₂)与定时电路(23)相连，继电器(J₂)的触点(J_2-1)一端与电机(3)相连，另一端接地，定时电路(23)通过继电器(J₂)控制电机(3)的通断；供电电路(24)一端与电源相连，另一端与定时电路(23)相连，供电电路(24)为定时电路(23)提供工作电源。

2.根据权利要求1所述的一种电动缝纫机节能调节装置，其特征在于：所述定时电路(23)为555定时电路，所述555定时电路包括时基集成电路(IC1)，当缝纫机开机，踩下踏板，检测开关(AN)接通，继电器(J₁)吸合，触点(J_1-3)断开，定时电路(23)时基集成电路(IC1)脚3与继电器(J₂)相连，时基集成电路(IC1)脚2得到低电平触发，脚3翻转为高电平，继电器(J₂)吸合，触点(J_2-1)闭合，电机(3)交流回路接通；在经过自动停机设定时间Ton后，若踏板(5)未被继续踩下，时基集成电路(IC1)翻转，继电器(J₂)断开，电机(3)电源切断。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种电动缝纫机节能调节装置，其特征在于：所述节能调节装置包括空载调节电路(22)，所述空载调节电路(22)包括双向可控硅(Q1)，双向触发管(D1)，空载调节电阻(W1)，双向可控硅(Q1)一端与电源相连，一端与触点(J_2-1)相连，受控端则与双向触发管(D1)相连，空载调节电阻(W1)一端与电源相连，一端与双向触发管(D1)相连，在自动停机设定时间Ton内，工人未踩下踏板，电机空载运行，检测开关(AN)断开，(J₁)未吸合，触点(J_1-1)断开，双向可控硅(Q1)的导通角受控于空载调节电阻(W1)。

4.根据权利要求3所述的一种电动缝纫机节能调节装置，其特征在于：所述定时电路(23)包括可变电阻(W2)，可变电阻(W2)通过电阻(R7)连接时基集成电路(IC1)脚6和脚7，通过调节可变电阻(W2)可以调节自动停机设定时间Ton，所述自动停机设定时间Ton为1.1×C5×(W2+R7)。

5.根据权利要求4所述的一种电动缝纫机节能调节装置，其特征在于：所述空载调节电路(22)包括电阻(R1)和电容(C1)，电阻(R1)与电容(C1)串联于双向可控硅(Q1)与地之间，电阻(R1)与电容(C1)用于消除峰值电压，保护双向可控硅(Q1)及触点(J_2-1)。

6.根据权利要求5所述的一种电动缝纫机节能调节装置，其特征在于：所述节能调节装置包括直通开关(K)，直通开关(K)连接于电源与电机(3)之间，用于节能调节装置发生故障时，闭合(K)使调节装置直通。

7.根据权利要求6所述的一种电动缝纫机节能调节装置，其特征在于：所述供电电路(24)包括电容(C3)，电容(C4)，电阻(R4)，稳压管(D2)，整流管(D3)，电容(C3)和稳压管(D2)串联于电源与地之间，电阻(R4)与电容(C3)并联，整流管(D3)与电容(C4)串联于电阻(R4)与地之间。

8.根据权利要求7所述的一种电动缝纫机节能调节装置，其特征在于：所述节能调节装置包括自动停机指示灯(D5)，自动停机指示灯(D5)与电阻(R8)串联于供电电路(24)与定时电路(23)时基集成电路(IC1)脚3之间，当踏板在Ton的时间内没有被继续踩下，时基集成电路(IC1)翻转，继电器(J₂)断开，电机(3)的电源被切断，自动停机指示灯(D5)亮起。

9.根据权利要求8所述的一种电动缝纫机节能调节装置，其特征在于：所述节能调节装置包括全速指示灯(D4)，全速指示灯(D4)与电阻(R5)串联于触点(J_1-2)与供电电路(24)之间，当踩下踏板时，触点(J_1-1)闭合，双向可控硅(Q1)100％导通，电机(3)全速运行，全速指示灯(D4)亮起。

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