CN201458271U - 一种带式输送机的双螺旋滚筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带式输送机的双螺旋滚筒,主要结构由螺旋板、传动轴、轴承座、轴承、筒圈、筋板、中环板、左右边环板、斜形部、圆形部组成,中间为传动轴、筒圈、筋板、轴承座、轴承、外部为左右向螺旋板,左右部设有1°斜度角,此装置设计合理先进,结构紧凑,安装使用方便,效果好,可有效清除带式输送机机尾上的积煤、矸石等,增加了设备运行的安全性,使输送更加畅通,是十分理想的煤矿用带式输送机的双螺旋滚筒,此装置也可用于其他输送设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带式输送机的双螺旋滚筒,属煤矿井下带式输送机零部件的设计与制造的技术领域。
背景技术
在大中型煤矿的采掘巷道内,使用着很多带式输送机,在输煤过程中,由于皮带上粘有煤泥、煤块,还夹杂着一些煤矸石等物,常会在运行过程中形成积煤,甚至造成皮带阻滞,引起皮带跑偏、划伤,使带式输送机无法畅通运输,极大的影响了输送效率和安全性。
发明内容
发明目的
本实用新型的目的就是针对背景技术的不足,在带式输送机上设计一种螺旋滚筒,置于带式输送机的入口端部,以清理积煤,使带式输送机的输煤畅通,提高运行的安全性。
技术方案
本实用新型主要结构由:左右向螺旋板、传动轴、轴承座、轴承、筒圈、筋板、中环板、左右边环板、锥形部、圆形部组成;在传动轴6的左右端部设有轴承座7、8,轴承座7、8上设有轴承9、10,由螺栓31固定,并与筒圈11的两端部联接,在筒圈11上对称设有10根筋板13、14、15、16、17、18、19、20、21、22,并与中环板1焊接联接;左向螺旋板4左部为斜形部29、中间为圆形部23;右向螺旋板5右部为斜形部30、中间为圆形部24。
所述的左右向螺旋板4、5,结构一样,旋向相反,内部为内孔25、26,外部分别由斜形部29、30、圆形部23、24组成,外部直径、内孔直径相同,螺旋升角相同,螺距导程相同。
所述的中环板1为圆环形,内部为内孔27。
所述的左右边环板2、3,结构一样,尺寸相同,内部为内孔28。
有益效果
本实用新型与背景技术相比具有明显的先进性,它是根据煤矿带式输送机自移机尾的运行情况,而设计的一种双螺旋双斜角螺旋滚筒,中间为传动轴、筒圈、筋板、轴承座、轴承,外部为双螺旋双斜角滚筒板,滚筒板上对称设有左右向螺旋板、中环板、左右边环板,两端部设有1°斜度角,此装置设计合理先进,结构紧凑,安装使用方便,效果好,可有效清除带式输送机机尾上的积煤、矸石等,增加了设备运行的安全性,使输送更加畅通,是十分理想的煤矿用带式输送机的双螺旋滚筒,此装置也可用于其他输送设备。
附图说明
图1为双螺旋滚筒主视图
图2为图1的A-A剖面图
图3为双螺旋滚筒侧视图
图4为左向螺旋板主视图
图5为图4的B-B剖面图
图6为左向螺旋板侧视图
图7为右向螺旋板主视图
图8为图7的C-C剖面图
图9为右向螺旋板侧视图
图10为中环板主视图
图11为中环板侧视图
图12为左右边环板主视图
图13为左右边环板侧视图
图中所示,附图标记清单如下:
1、中环板,2、左边环板,3、右边环板,4、左向螺旋板,5、右向螺旋板,6、传动轴,7、轴承座,8、轴承座,9、轴承,10、轴承,11、筒圈,12、筒腔,13、筋板,14、筋板,15、筋板,16、筋板,17、筋板,18、筋板,19、筋板,20、筋板,21、筋板,22、筋板,23、圆形部,24、圆形部,25、内孔,26、内孔,27、内孔,28、内孔、29、斜形部,30、斜形部,31、螺栓。
具体实施方式:
以下结合附图对本实用新型做进一步说明:
图1、2、3所示,为整体结构图,各部位置、联接关系要正确,安装牢固。
中环板是滚筒的中心板,是10个筋板的外部支撑板、要强度好,焊接牢固。
左右边环板是左右向螺旋板的起始板,要强度好。
左右向螺旋板结构一样,方向相反,是螺旋滚筒的工作部位,要强度好。
传动轴与带式输送机机尾安装联接。
图4、5、6所示,为左向螺旋板结构图,外端部设有1°斜度角,中间为圆孔。
图7、8、9所示,为右螺旋板结构图,外端部设有1°斜度角,中间为圆孔。
图10、11、12、13所示,为中环板、左右边环板结构图,各部尺寸,结构相同,中环板为圆环形,左右边环板外部设有1°斜度角。
Claims (4)
1.一种带式输送机的双螺旋滚筒,其特征在于:主要结构由:左右向螺旋板、传动轴、轴承座、轴承、筒圈、筋板、中环板、左右边环板、锥形部、圆形部组成;在传动轴(6)的左右端部设有轴承座(7、8),轴承座(7、8)上设有轴承(9、10),由螺栓(31)固定,并与筒圈(11)的两端部联接,在筒圈(11)上对称设有10根筋板(13、14、15、16、17、18、19、20、21、22),并与中环板(1)焊接联接;左向螺旋板(4)左部为斜形部(29)、中间为圆形部(23);右向螺旋板(5)右部为斜形部(30)、中间为圆形部(24)。
2.根据权利要求1所述的一种带式输送机的双螺旋滚筒,其特征在于:所述的左右向螺旋板(4、5),结构一样,旋向相反,内部为内孔(25、26),外部分别由斜形部(29、30)、圆形部(23、24)组成,外部直径、内孔直径相同,螺旋升角相同,螺距导程相同。
3.根据权利要求1所述的一种带式输送机的双螺旋滚筒,其特征在于:所述的中环板(1)为圆环形,内部为内孔(27)。
4.根据权利要求1所述的一种带式输送机的双螺旋滚筒,其特征在于:所述的左右边环板(2、3),结构一样,尺寸相同,内部为内孔(28)。
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CN2009201045362U CN201458271U (zh) | 2009-09-15 | 2009-09-15 | 一种带式输送机的双螺旋滚筒 |
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CN102616521A (zh) * | 2012-03-31 | 2012-08-01 | 唐山重型装备集团有限责任公司 | 环形带式输送机 |
CN103552826A (zh) * | 2013-11-08 | 2014-02-05 | 淮北市众泰机电工程有限公司 | 一种螺旋滚筒 |
CN106429225A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-02-22 | 杨晓斌 | 一种用于带式输送机的旋滚筒装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
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