CN201455419U - 一种用于高频焊管切割机上的切刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于高频焊管切割机上的切刀，包括条形刀片本体，在条形刀片本体的一端设有刀刃，刀刃包括一向前突出的突尖和设在突尖两侧的弧形刃口，在条形刀片本体之远离刀刃端设有固定装置。这种切刀结构简单，体积小，使用这种切刀的高频焊管切割机结构也很简单，体积小，造价低，而且单个高频焊管的切割速度快，同时在整个高频焊管的切割过程中不会产生粉尘，有利于保持加工环境的清洁和保护工人的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于高频焊管切割机上的切刀。
背景技术
现在对高频焊管的切割主要是利用锯片来锯，先把高频焊管按预先设置好的长度固定好，再用安装在相对应位置上的高速转动的锯片把高频焊管锯断。这种高频焊管的切割方式可以一次固定一批高频焊管，一次性切割多条高频焊管，对大批量的加工效果比较好。但这种高频焊管切割设备也存在一些不足。一、设备比较大，需要有比较大的厂房；二、这种设备造价比较昂贵，不利于推广应用；三、锯片切割时会产生大量的粉尘，影响加工作业，也会损害工人的身体健康；四、锯片移动时的速度比较慢，对少批量的焊管切割效率低下；五、锯片需要在高频焊管上锯开一条宽度大于锯片厚度的缝，影响加工精度。
发明内容
本实用新型针对现有焊管切割机存在的问题，提供用于高频焊管切割机上的切刀，这种切刀结构简单，体积小，可使安装这种切刀的高频焊管切割机结构也很简单，体积小，造价低，而且单个高频焊管的切割速度快，同时在整个高频焊管的切割过程中不会产生粉尘，有利于保持加工环境的清洁和保护工人的身体健康。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种用于高频焊管切割机上的切刀，包括条形刀片本体，在条形刀片本体的一端设有刀刃，其特征在于：所述刀刃包括一向前突出的突尖和设在突尖两侧的弧形刃口，在条形刀片本体之远离刀刃端设有固定装置。
刀片的固定装置可以设在条形刀片本体上的通孔，也可以是设在条形刀片本体上的卡槽，或者是用于卡接到切割机上卡口的卡销，作用是能使刀片稳固地安装在切割机上。
这种用于高频焊管切割机上的切刀需要和固定在切割机上的模套配套使用.切刀通过固定装置安装在切割机上.模套呈长方体，模套前后方向上的长度大于刀片的长度，用于保证切刀能藏在模套内而避免安全隐患.模套的前后方向设有纵向通孔，纵向通孔的形状和刀片的外形对应.切刀刀刃端装入模套的纵向通孔内，可在纵向通孔内移动.模套左右方向上设有横向通孔，横向通孔为与高频焊管的形状相对应的通孔.横向通孔在模套上的位置和切刀安装在纵向通孔时突尖的位置相对应.需要切割高频焊管的时候，先用定位器设定好需要切割的高频焊管的长度，然后把高频焊管穿过横向通孔按设定的长度固定好，最后再给予切刀一个瞬间的冲力，使其以极快的速度在纵向通孔内做一个往返运动.在切刀运动的过程中，切刀刀刃前端的突尖先刺穿高频焊管的侧面壁形成切口，然后突尖两边的弧形刃口沿高频焊管上的切口切割高频焊管上下的管壁.突尖先从一个点上给予管壁极大的压强，刺穿管壁变得非常轻松快捷，高频焊管在压力作用下的变形非常轻微，可以达到极高的加工精度.由于突尖已经在高频焊管的管壁上切开了切口，弧形刃口切割高频焊管的上下管壁也非常快捷，对管壁造成的挤压非常小.同时，这种切刀在切割高频焊管的时候和切菜一样，只是在高频焊管的管壁上形成一条平整的裂缝，很少产生废料，更不会产生粉尘.
作为本实用新型的一种改进，条形刀片本体为长方形薄片，所述突尖的尖点位于条形刀片本体的对称中心线上，该对称中心线是朝向长度方向的对称中心线，突尖两侧的弧形刃口对称设置。这样的设置可以为刀片和模套的标准化生产提供方便。
作为本实用新型的进一步改进，弧形刃口从突尖的尖点开始向下呈内凹的弧形线。弧形刃口的尾部设有向前突出的突尖。这样的设置的刃口切割管壁更加方便。弧形刃口的弧形可以是各种弧度，可以是圆形、椭圆形、抛物线甚至是光滑的曲线。
通过使用本实用新型的切刀的高频焊管切割机结构也很简单，体积小，造价低，而且单个高频焊管的切割速度快，同时在整个高频焊管的切割过程中不会产生粉尘，有利于保持加工环境的清洁和保护工人的身体健康。
附图说明
图1是本实用新型一种用于高频焊管切割机上的切刀的结构示意图；
图2位本实用新型一种用于高频焊管切割机上的切刀安装在模套时的结构示意图；
图3为本实用新型一种用于高频焊管切割机上的切刀工作时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
根据图1所示的一种用于高频焊管切割机上的切刀，包括条形刀片本体1，在条形刀片本体的一端设有刀刃，刀刃包括一向前突出的突尖2和设在突尖两侧的弧形刃口3，在条形刀片本体1远离刀刃端设有固定装置4。
条形刀片本体1的固定装置4可以设在条形刀片本体1上的通孔，也可以是设在条形刀片本体1上的卡槽，或者是用于卡接到切割机上卡口的卡销。
条形刀片本体1设为长方形薄片，突尖2的尖点位于与薄片的长和高所在平面平行的对称面上，突尖2两侧的弧形刃口3关于对称面对称，即是突尖的尖点位于条形刀片本体1的对称中心线上，该对称中心线是朝向长度方向的对称中心线，突尖两侧的弧形刃口对称设置，弧形刃口3的弧形从突尖2的尖点开始，弧形的弧形边向条形刀片本体1和条形刀片本体1上的突尖2内凹。弧形刃口3的尾部设有向前突出的突尖5。弧形刃口3的弧形可以是各种弧度，可以是圆形、椭圆形、抛物线甚至是光滑的曲线。
如图2、图3所示，这种用于高频焊管切割机上的切刀需要和固定在切割机上的模套6配套使用.切刀通过固定装置4安装在切割机上.模套6呈长方体，模套6前后方向上的长度大于这个刀片的长度，用于保证条形刀片能藏在模套6内而避免安全隐患.模套6的前后方向设有纵向通孔7，纵向通孔7的形状和刀片的外形对应.切刀刀刃端装入模套6的纵向通孔7内，可在纵向通孔7内移动.模套6左右方向上设有横向通孔8，横向通孔8为上下平行、两侧为圆弧的通孔，横向通孔8的高度和高频焊管9的厚度相对应.横向通孔8在模套6上的位置和切刀安装在纵向通孔7时突尖2的位置相对应.需要切割高频焊管9的时候，先用定位器设定好需要切割的高频焊管9的长度，然后把高频焊管9穿过横向通孔8按设定的长度固定好，最后再给予切刀一个瞬间的冲力，使其以极快的速度在纵向通孔7内做一个往返运动.在切刀运动的过程中，切刀刀刃前端的突尖2先刺穿高频焊管9的侧面壁的中间位形成切口，然后突尖2两边的弧形刃口3沿高频焊管9上的切口切割高频焊管9上下的管壁10.
Claims (5)
1.一种用于高频焊管切割机上的切刀，包括条形刀片本体，在条形刀片本体的一端设有刀刃，其特征在于：所述刀刃包括一向前突出的突尖和设在突尖两侧的弧形刃口，在条形刀片本体之远离刀刃端设有固定装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于高频焊管切割机上的切刀，其特征在于：所述弧形刃口从突尖的尖点开始向下呈内凹的弧形线。
3.根据权利要求2所述的一种用于高频焊管切割机上的切刀，其特征在于：所述弧形刃口的尾部设有向前突出的突尖。
4.根据权利要求2或3所述的一种用于高频焊管切割机上的切刀，其特征在于：所述条形刀片本体为长方形薄片，所述突尖的尖点位于条形刀片本体的对称中心线上，该对称中心线是朝向长度方向的对称中心线，突尖两侧的弧形刃口对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种用于高频焊管切割机上的切刀，其特征在于：所述弧形刃口为部分椭圆弧度。
Priority Applications (1)
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| CN2009200615316U CN201455419U (zh) | 2009-07-30 | 2009-07-30 | 一种用于高频焊管切割机上的切刀 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108543870A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-09-18 | 武汉建海精密型材发展有限公司 | 切断缩口冲模 |
| CN110014454A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-07-16 | 季华实验室 | 一种切割刀具及切割设备 |
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2009
- 2009-07-30 CN CN2009200615316U patent/CN201455419U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100512 Termination date: 20160730 |