CN201454635U - 砂石的喂料、振动及破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械制砂领域，尤其涉及砂石加工装置，公开了砂石的喂料、振动及破碎装置，包括流料道(3)和挡料墙(2)，砂石从流料道(3)进入，被挡料墙(2)阻挡而进入加工车间，还包括左压板(6)和右压板(5)，右压板(5)与流料道(3)相连，左压板(6)位于挡料墙(2)的下方，左压板(6)可在振动电机(1)的带动下水平振动，右压板(5)和左压板(6)上均有凸棱(4)。本实用新型针对现有技术中结构复杂、对矿石要求高、易损坏、使用不方便等不足，提供了一种工作环境要求低、使用方便的矿石粉碎装置。

Description

砂石的喂料、振动及破碎装置

技术领域

本实用新型涉及机械制砂领域，尤其涉及砂石加工装置。

背景技术

目前，砂石一直是通过开山取石，再进行粉碎加工来进行生产的，刚开采而来的山石一般都比较大，不能够直接进行粉碎处理，因此在取得山石后需要首先进行粗粉碎，由于山石一般大小不均匀，质地较硬等特性，对山石的粉碎往往很难快速有效的达到效果，而且由于工作环境不良，很多结构复杂的精密机械很容易失效，往往不能达到效果。

人们设计了一种粉碎机械，正如MMD设技及顾问有限公司在1987年5月14日申请的，1987年12月2日公告的，申请号为87103574，公告号为CN87103574的专利，名称为矿石破碎机，矿石破碎机的一对可旋转滚筒上有径向伸出的齿牙簇，各齿牙轴向隔开并周向间隔，两滚筒的齿牙簇犬牙交叉地配合。该对滚筒下面还有一个破碎杆组合，也被安排成和滚筒上的齿牙配合，以配合滚筒间通过的过大矿石块。破碎杆组合包括一沿滚筒纵向延伸的长形支撑件，其上有第一和第二排侧向伸出的破碎齿牙，各排的齿牙沿着纵向彼此隔开，使相应滚筒上的齿牙簇能从中扫过。这种粉碎机虽然能够很好的对矿石进行粉碎，但是由于其结构设计的特征，较大的石头不能够进入其粉碎机构，而且也容易出现矿石卡在粉碎机构影响机器正常工作的情况。

还有人使用了一种较为简单的粉碎装置，正如金川集团有限公司在2007年12月20日申请的，2008年6月11日公告的，申请号为200710303630.6，公告号为CN101195098的专利，名称为一种大尺寸矿石的破碎方法，一种大尺寸矿石的破碎方法，涉及一种直径大于1米的超大块尺寸矿石的破碎方法。其特征在于其破碎过程是将破碎的目的矿物，吊至钢格筛上，通过液压碎石机破碎锤直接冲击目的矿物进行破碎的，破碎后合格的矿石穿过钢格筛孔，通过给矿溜子给入破碎机进行破碎。该发明的方法，液压碎石机能够连续破碎，破碎生产效率高，破碎粒度小于350mm，工艺操作简单，需要操作人员少，设备使用期限长。这种大尺寸矿石的破碎方法简单易操作，但是这仅仅是针对某一块矿石而使用的，而且需要吊起等过程，不适用于大批量的矿石粉碎加工过程。

发明内容

本实用新型针对现有技术中结构复杂、对矿石要求高、易损坏、使用不方便等不足，提供了一种工作环境要求低、使用方便的矿石粉碎装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

砂石的喂料、振动及破碎装置，包括流料道和挡料墙，砂石从流料道进入，被挡料墙阻挡而进入加工车间，还包括左压板和右压板，右压板与流料道相连，左压板位于挡料墙的下方，左压板可在振动电机的带动下水平振动，右压板和左压板上均有凸棱。

由于山石一般都比较大，在最初进入的过程中就需要将其进行一定的破碎，本实用新型采用振动电机撞击的方法对山石先进性粗加工破碎，整个破碎装置就设于进料的通道口上，这样能够节省工作空间，又能够良好的处理砂石.

作为优选，所述左压板与右压板均倾斜设置，且左压板与右压板相对的面上分别设有若干条相互平行的凸棱。

在山石从流料道进入加工区间的时候，因为需要有破碎的过程，要求山石在流入时暂留在破碎装置处，因此将左压板和右压板倾斜放置，而且其工作表面设置凸棱，这样能够暂时留住山石在破碎装置处，有效地对山石进行破碎加工。

作为优选，所述左压板上的全部凸棱形成的外表面轮廓线呈正弦曲线分布，右压板上的全部凸棱形成的外表面轮廓线也呈正弦曲线分布，且左压板的凸棱与右压板的凸棱错位平行设置。

在左压板和右压板的表面所设置的凸棱，其轮廓线为正弦曲线分布，不仅能够满足凸棱的效果，而且更有利于砂石流下，以免卡在入口处，左压板的凸棱与右压板的凸棱错位平行放置，能够在更大效率的对山石进行破碎。

按照本实用新型的技术方案，各种大小的砂石均能够被破碎，而且流程简单易行。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖面图。

图2为本实用新型实施例的俯视图。

图3为本实用新型实施例的立体图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：

1-振动电机、2-挡料墙、3-流料道、4-压槽、5-右压板、6-左压板。

具体实施方式

下面结合附图1至3与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

实施例根据附图1至3，砂石的喂料、振动及破碎装置，包括流料道3和挡料墙2，砂石从流料道3进入，被挡料墙2阻挡而进入加工车间，还包括左压板6和右压板5，右压板5与流料道3相连，左压板6位于挡料墙2的下方，左压板6可在振动电机1的带动下水平振动，右压板5和左压板6上均有凸棱4。所述左压板6与右压板5均倾斜设置，且左压板6与右压板5相对的面上分别设有若干条相互平行的凸棱4。所述左压板6上的全部凸棱4形成的外表面轮廓线呈正弦曲线分布，右压板5上的全部凸棱4形成的外表面轮廓线也呈正弦曲线分布，且左压板6的凸棱4与右压板5的凸棱4错位平行设置。

砂石首先被倾倒在流料通道3上，沿其斜面流下，到左压板6和右压板5之间，挡料墙2可防止砂石溢出工作区域，其中右压板5是固定在流料通道3上的，左压板6与一振动电机1相连接，振动电机1开动后，左压板6在振动电机1的带动下水平高速振动，左压板6与右压板5相接近从而压迫在其中间的砂石，达到破碎的效果。左压板6与右压板5上都有压槽4，可以在砂石流经过程中防止砂石飞溅，将砂石限制在工作区域，而且压槽4产生的表面突起也有助于砂石的破碎。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (3)

1.砂石的喂料、振动及破碎装置，包括流料道(3)和挡料墙(2)，砂石从流料道(3)进入，被挡料墙(2)阻挡而进入加工车间，其特征在于：还包括左压板(6)和右压板(5)，右压板(5)与流料道(3)相连，左压板(6)位于挡料墙(2)的下方，左压板(6)可在振动电机(1)的带动下水平振动，右压板(5)和左压板(6)上均有凸棱(4)。

2.根据权利要求1所述的砂石的喂料、振动及破碎装置，其特征在于：所述左压板(6)与右压板(5)均倾斜设置，且左压板(6)与右压板(5)相对的面上分别设有若干条相互平行的凸棱(4)。

3.根据权利要求2所述的砂石的喂料、振动及破碎装置，其特征在于：所述左压板(6)上的全部凸棱(4)形成的外表面轮廓线呈正弦曲线分布，右压板(5)上的全部凸棱(4)形成的外表面轮廓线也呈正弦曲线分布，且左压板(6)的凸棱(4)与右压板(5)的凸棱(4)错位平行设置。

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