CN201454497U - 一种方形金刚石复合片的合成腔体 - Google Patents
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Abstract
一种方形金刚石复合片的合成腔体，包括自外向内的密封传压介质、保温介质、石墨发热体、屏蔽层和金刚石复合片合成腔，密封传压介质和保温介质构成的密封传压保温层、石墨发热体和屏蔽层均有方孔，金刚石复合片合成腔为方形柱体空间；金刚石复合片合成腔的边长大于等于35mm。本实用新型同时改硬质合金基体为方形柱体，以适应更改后的合成腔体。更改后，金刚石复合片在超高压高温合成过程中，非加热方向的顶锤呈面状分散均匀受力，消除了线性集中受力，大大延长了顶锤的使用寿命，经济效益显著。
Description
技术领域
本实用新型属于超硬材料合成设备技术领域，特别涉及一种方形金刚石复合片的合成腔体。
背景技术
现在，在六面顶压机上合成带硬质合金基体的金刚石复合片及其合成腔体都是圆柱型的，由于六面顶压机的顶锤本身就是硬质合金制成的，因此当金刚石复合片进行超高压高温合成时，非加热方向的顶锤受到合成腔体内硬质合金基体的作用力呈线性集中，容易引发顶锤破坏，而导致非加热方向上的顶锤寿命缩短，消耗过大，增加了成本，这在大型六面顶压机上更显著。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种方形金刚石复合片的合成腔体，大大增加设备的使用寿命。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种方形金刚石复合片的合成腔体，包括自外向内的密封传压介质、保温介质、石墨发热体、屏蔽层和金刚石复合片合成腔，密封传压介质和保温介质构成的密封传压保温层、石墨发热体和屏蔽层均有方孔，金刚石复合片合成腔为方形柱体空间。
所述的金刚石复合片合成腔的边长大于等于35mm。
本实用新型同时改硬质合金基体为方形柱体，以适应更改后的合成腔体。更改后，金刚石复合片在超高压高温合成过程中，非加热方向的顶锤呈面状分散均匀受力，消除了线性集中受力，大大延长了顶锤的使用寿命，经济效益显著。
方孔的密封传压介质和方孔保温介质共同构成密封传压保温层，方孔石墨发热体为金刚石复合片提供高温，方孔屏蔽层阻挡外部杂质进入方形金刚石复合片，该腔体能够有效分散作用力，从而提高顶锤使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例：如图1所示的方形金刚石复合片的合成腔体，包括自外向内的密封传压介质1、保温介质2、石墨发热体3、屏蔽层4和金刚石复合片合成腔5，密封传压介质1和保温介质2构成的密封传压保温层、石墨发热体3和屏蔽层4均有方孔，即内腔径向截面为正方形，金刚石复合片合成腔5为方形柱体空间。金刚石复合片合成腔5的边长大于等于35mm。
方形金刚石复合片的合成腔体，方孔的密封传压介质1和方孔保温介质2共同构成密封传压保温层，方孔石墨发热体3为金刚石复合片提供高温，方孔屏蔽层4阻挡外部杂质进入方形金刚石复合片5，该腔体能够有效分散作用力，从而提高顶锤使用寿命.
Claims (2)
1.一种方形金刚石复合片的合成腔体，包括自外向内的密封传压介质、保温介质、石墨发热体、屏蔽层和金刚石复合片合成腔，其特征在于：密封传压介质和保温介质构成的密封传压保温层、石墨发热体和屏蔽层均有方孔，金刚石复合片合成腔为方形柱体空间。
2.根据权利要求1所述的一种方形金刚石复合片的合成腔体，其特征在于：所述的金刚石复合片合成腔的边长大于等于35mm。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109569435A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-04-05 | 中国有色桂林矿产地质研究院有限公司 | 一种高温高压合成腔体 |
| CN110639432A (zh) * | 2019-09-16 | 2020-01-03 | 李伟 | 一种方形片状金刚石大单晶及其制备设备和制备方法 |
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2009
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| CN109569435B (zh) * | 2018-12-17 | 2021-07-30 | 中国有色桂林矿产地质研究院有限公司 | 一种高温高压合成腔体 |
| CN110639432A (zh) * | 2019-09-16 | 2020-01-03 | 李伟 | 一种方形片状金刚石大单晶及其制备设备和制备方法 |
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