CN201449908U - 一种电极箔生产线的交叉循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电极箔生产线的交叉循环系统,包括反应槽、过滤器、换热器、循环泵、管子,每根管子的两端均设有阀门,控制液体的流量,反应槽包括第一反应槽和第二反应槽,第一反应槽和第二反应槽之间设有平衡管,保证两个反应槽中的液体浓度一致,第一反应槽通过其中一根管子与过滤器相连,过滤器与换热器相连,换热器与第一循环泵相连,第一循环泵通过其中一根管子与第二反应槽相连,第一反应槽通过其中一根管子与第二循环泵相连,第二循环泵通过其中一根管子与第二反应槽相连。本实用新型具有安装方便、节约能源、提高工作效率,保证两个反应槽中液体浓度一致的优点。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种电极箔生产线的槽液循环系统,特别涉及一种电极箔生产线的交叉循环系统。
背景技术:
目前,在电极箔生产线中,因为反应槽中的液体在反应时会产生大量的热量,为了达到工艺温度的要求,就需要添加换热设备将液体进行循环降温,以往的循环系统是一个反应槽安装一套换热设备,这样既浪费能源,又浪费时间,降低了工作效率,很难使每个反应槽中的液体浓度保持一致,加大了后续的工作量。
发明内容:
本实用新型的目的是为了克服以上的不足,提供一种安装方便、节约能源、提高工作效率的电极箔生产线的交叉循环系统。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种电极箔生产线的交叉循环系统,包括反应槽、过滤器、换热器、循环泵、管子,每根管子的两端均设有阀门,控制液体的流量,反应槽包括第一反应槽和第二反应槽,第一反应槽和第二反应槽之间设有平衡管,保证两个反应槽中的液体浓度一致,第一反应槽通过管子与过滤器相连,过滤器与换热器相连,换热器与第一循环泵相连,第一循环泵通过管子与第二反应槽相连,第一反应槽通过管子与第二循环泵相连,第二循环泵通过管子与第二反应槽相连。
本实用新型与现有技术相比具有的优点为:安装方便、节约能源、提高工作效率。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图中标号:1-过滤器、2-换热器、3-管子、4-第一反应槽、5-第二反应槽、6-平衡管、7-第一循环泵、8-第二循环泵、9-阀门。
具体实施方式:
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1示出了本实用新型一种电极箔生产线的交叉循环系统的一种实施方式,包括反应槽、过滤器1、换热器2、循环泵、管子3,每根管子3的两端均设有阀门9,控制液体的流量,反应槽包括第一反应槽4和第二反应槽5,第一反应槽4和第二反应槽5之间设有平衡管6,保证两个反应槽中的液体浓度一致,第一反应槽4通过管子3与过滤器1相连,过滤器1与换热器2相连,换热器2与第一循环泵7相连,第一循环泵7通过管子3与第二反应槽5相连,第一反应槽4通过管子3与第二循环泵8相连,第二循环泵8通过管子3与第二反应槽5相连。
当反应槽中液体的温度高于工艺温度要求时,第一循环泵7抽取第二反应槽中5的液体,液体通过换热器2进行降温,之后再通过过滤器2将液体中的杂质过滤掉,之后流向第一反应槽4中,此时第一反应槽4中的液体温度会相对低一些,通过平衡管6使两个反应槽中的液体浓度保持一致,同时也避免了两个循环泵累计流量的偏差,第一反应槽4中的液体再通过第二循环泵8流向第二反应槽5中,使第二反应槽5中的液体温度有所降低,就这样循环降温,直到两个反应槽中液体的温度均达到工艺温度的要求,而且系统在循环运作时,两个反应槽中液体的浓度也是一致的,这给后续工作减少了一定的工作量。这种两个反应槽使用一组换热设备的交叉循环系统,在安装时十分方便,而且使用也很简单,节约了能源和时间,提高了工作效率。
Claims (2)
1.一种电极箔生产线的交叉循环系统,包括反应槽、过滤器(1)、换热器(2)、循环泵、多根管子(3),其特征在于:所述反应槽包括第一反应槽(4)和第二反应槽(5),所述第一反应槽(4)和第二反应槽(5)之间设有平衡管(6),所述第一反应槽(4)通过管子(3)与过滤器(1)相连,所述过滤器(1)与所述换热器(2)相连,所述换热器(2)与第一循环泵(7)相连,所述第一循环泵(7)通过管子(3)与所述第二反应槽(5)相连,所述第一反应槽(4)通过管子(3)与第二循环泵(8)相连,所述第二循环泵(8)通过管子(3)与第二反应槽(5)相连。
2.根据权利要求1所述一种电极箔生产线的交叉循环系统,其特征在于:所述每根管子(3)的两端均设有阀门(9)。
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