CN201449013U - 方便除霜的热泵热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便除霜的热泵热水器，包括第一换热器、第二换热器、压缩机及节流元件，第一换热器的氟侧、第二换热器、压缩机及节流元件通过连接管连接而形成换热工质循环回路，第一换热器的水侧与水管连接而形成热水管路；在换热工质循环回路或热水管路至少其中之一上设有自限温电加热元件，其中，自限温电加热元件包括两根导线、正温度系数热敏电阻及绝缘层，正温度系数热敏电阻与两根导线电气连接，绝缘层包裹在正温度系数热敏电阻外。本实用新型在除霜时不会对热水温度造成影响，也不会造成系统内润滑油碳化，除霜效果理想。

Description

方便除霜的热泵热水器

技术领域

本实用新型属于热水器领域，具体涉及一种方便除霜的热泵热水器。

背景技术

热泵热水器已是非常普通，其包括两个换热器、压缩机及节流元件，压缩机工作时，第一个换热器制冷、第二个换热器制热并对自来水进行加热，使自来水温度升高而向外输出热水，当环境温度过低且热泵热水器长时间运行时，会在第一换热器处结霜，影响第一换热器与外界的换热，所以有必要将第一换热器上的霜去除。

目前热泵热水机组的除霜方式有以下几种：

1、四通阀换向除霜，该热泵热水器还包括有一个四通阀，当四通阀换向之后，原制冷的换热器制热并除霜，原制热的换热器制冷；该除霜方式的缺点是四通阀换向后要从水箱抽热水回来加热套管换热器，使制冷剂吸热蒸发，这样对水箱水温有较大影响；

2、热气旁通除霜，热气旁通除霜的效果较差，-2℃以下时不仅除霜时间长，有时甚至除不了霜，影响机组使用；

3、电加热除霜，电加热除霜是将电加热管分散布置于蒸发器翅片中，制作复杂，耗电量大，电加热管易损坏；

4、制冷剂直接加热除霜，制冷剂直接加热除霜是在除霜时采用电加热棒直接加热制冷剂来吸热蒸发，效果较好，但电加热管表面温度过高，容易造成系统内润滑油碳化，损坏压缩机。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种方便除霜的热泵热水器，本实用新型在除霜时不会对热水温度造成影响，也不会造成系统内润滑油碳化，除霜效果理想。

其技术方案如下：

一种方便除霜的热泵热水器，包括第一换热器、第二换热器、压缩机及节流元件，第一换热器的氟侧、第二换热器、压缩机及节流元件通过连接管连接而形成换热工质循环回路，第一换热器的水侧与水管连接而形成热水管路；在换热工质循环回路或热水管路至少其中之一上设有自限温电加热元件，其中，自限温电加热元件包括两根导线、正温度系数热敏电阻及绝缘层，正温度系数热敏电阻与两根导线电气连接，绝缘层包裹在正温度系数热敏电阻外。

本实用新型的自限温电加热元件中，包含有正温度系数热敏电阻，在进行除霜时，正温度系数热敏电阻发热，在其温度升高的同时，其电阻也逐渐增大，通过正温度系数热敏电阻的电流减少，发热量下降，最后在某一温度电阻值发生突变，以至阻断电流，温度不再升高；但随着热敏电阻温度降低，电阻变小，电流就随之增大，热敏电阻重新加热.由此可见，本实用新型所述自限温电发热元件可以实现发热温度的自动控制，避免电发热元件温度上升过高而造成润滑油的碳化；另一方面，由于设置有电发热元件，避免在除霜时对热水温度造成的影响.

本实用新型的进一步结构是：

所述自限温电加热元件还包括设于所述绝缘层外的屏蔽层及护套层。屏蔽层可以减少该电发热元件对外部的电磁干扰，护套层可以对屏蔽层及其内部起到保护作用。

该热水器还包括四通阀，所述第一换热器、第二换热器、压缩机、节流元件及该四通阀通过所述连接管连接而形成所述换热工质循环回路；所述电加热元件设于所述第一换热器上。设置四通阀之后，可通过四通阀改变制冷工质的流向，原制冷的第二换热器制热并除霜，原制热的第一换热器制冷，电加热元件设于第一换热器上，可避免第一换热器对热水温度的影响。

所述第一换热器包括有换热铜管，所述自限温电加热元件设于该换热铜管上。

所述自限温电加热元件呈带状，可方便的将其与换热筒管固定连接。

所述自限温电加热元件通过锡铂纸缠于所述换热铜管上，并在电加热元件、换热铜管外包裹有保温棉。锡箔纸及保温棉可以尽可能的降低电加热元件的热量向外辐射。

综上所述，本实用新型的优点是：由于设置有自限温电发热元件，避免在除霜时对热水温度造成的影响，而电加热元件采用正温度系数热敏电阻进行加热，可以实现发热温度的自动控制，避免电发热元件温度上升过高而造成润滑油的碳化。

附图说明

图1是热泵热水器的结构图；

图2是自限温电发热元件的结构图；

图3是第一换热器与自限温电加热元件的连接结构图；

附图标记说明：

1、第一换热器，2、第二换热器，3、压缩机，4、节流元件，5、连接管，6、直热进水管，7、循环进水管，8、出水管，9、导线，10、正温度系数热敏电阻，11、绝缘层，12、屏蔽层，13、护套层，14、四通阀，15、换热铜管，16、自限温电加热元件，17、气液分离器。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种方便除霜的热泵热水器，包括第一换热器1、第二换热器2、压缩机3、节流元件4及气液分离器17，第一换热器1的氟侧、第二换热器2、压缩机3、节流元件4及气液分离器17通过连接管5连接而形成换热工质循环回路，第一换热器1的水侧与水管连接而形成热水管路；在换热工质循环回路或热水管路至少其中之一上设有电加热元件16，其中，自限温电加热元件16包括两根导线9、正温度系数热敏电阻10及绝缘层11，正温度系数热敏电阻10与两根导线9电气连接，绝缘层11包裹在正温度系数热敏电阻10外。

其中，连接在第一换热器1的水侧的水管包括直热进水管6、循环进水管7及出水管8；所述自限温电加热元件16呈带状，该电加热元件16中的正温度系数热敏电阻10由PTC材料制成，在绝缘层11外还设有屏蔽层12及护套层13；该热水器还包括四通阀14，第一换热器1、第二换热器2、压缩机3、节流元件4及该四通阀14通过连接管5连接而形成所述换热工质循环回路；所述第一换热器1包括有换热铜管15，自限温电加热元件16通过锡铂纸缠于换热铜管15上，并在自限温电加热元件16、换热铜管15外包裹有保温棉.

在加热热水时，第一换热器1制热而第二换热器2制冷，外部的冷水从直热进水管6进入，与第一换热器1进行换热后水温升高，较高温度的水由出水管8排出用于淋浴或洗漱，在停止使用时，热水可在循环进水管7、出水管8之间进行循环使热水保温。在除霜时，四通阀14换向，第一换热器1制冷而第二换热器2制热，第二换热器2由于温度升高而达到除霜的目的，第一换热器1上设置的自限温电加热元件16可以避免热水水温降低，由于自限温电加热元件16包含有正温度系数热敏电阻10，在进行除霜时，正温度系数热敏电阻10发热，在其温度升高的同时，其电阻也逐渐增大，通过正温度系数热敏电阻10的电流减少，发热量下降；由此可见，本实用新型所述电发热元件可以实现发热温度的自动控制，避免电发热元件温度上升过高而造成润滑油的碳化；另一方面，由于设置有电发热元件，避免在除霜时对热水温度造成的影响。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种方便除霜的热泵热水器，包括第一换热器、第二换热器、压缩机及节流元件，第一换热器的氟侧、第二换热器、压缩机及节流元件通过连接管连接而形成换热工质循环回路，第一换热器的水侧与水管连接而形成热水管路，其特征在于，在换热工质循环回路或热水管路至少其中之一上设有自限温电加热元件，其中，自限温电加热元件包括两根导线、正温度系数热敏电阻及绝缘层，正温度系数热敏电阻与两根导线电气连接，绝缘层包裹在正温度系数热敏电阻外。

2.如权利要求1所述方便除霜的热泵热水器，其特征在于，所述自限温电加热元件还包括设于所述绝缘层外的屏蔽层及护套层。

3.如权利要求1或2所述方便除霜的热泵热水器，其特征在于，该热水器还包括四通阀，所述第一换热器、第二换热器、压缩机、节流元件及该四通阀通过所述连接管连接而形成所述换热工质循环回路；所述自限温电加热元件设于所述第一换热器上。

4.如权利要求3所述方便除霜的热泵热水器，其特征在于，所述第一换热器包括有换热铜管，所述自限温电加热元件设于该换热铜管上。

5.如权利要求4所述方便除霜的热泵热水器，其特征在于，所述自限温电加热元件呈带状。

6.如权利要求5所述方便除霜的热泵热水器，其特征在于，所述自限温电加热元件通过锡箔纸缠于所述换热铜管上，并在电加热元件、换热铜管外包裹有保温棉。

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