CN201448303U - 一种气液转换装置 - Google Patents

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本实用新型公开了一种气液转换装置，包括执行油缸、气液转换器，在执行油缸内安装有活塞，活塞与一动力输出杆固定连接，活塞将执行油缸的内腔分隔成两个密封腔，其中一个为动力密封腔，另一个为复位密封腔，动力输出杆置于复位密封腔内且端部伸出复位密封腔，在复位密封腔内充满有介质，动力密封腔内注满液压油，气液转换器由气腔和油腔构成，油腔通过单向节流阀与注满液压油的动力密封腔连通，气腔内充满气体，气腔通过电磁阀与气源连接，复位密封腔通过一复位结构控制复位密封腔内的介质对活塞的压力。本实用新型具有动力输出平稳、可实现无极调速，适用于加工各种大小、厚薄不同的型材加工，结构简单、工作效率高的优点。

Description

一种气液转换装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工工具中的动力机构技术领域，具体来说是一种用于型材加工机械中的气液转换装置。
背景技术
现有的常用动力输出有液压机构的动力输出，电机的动力输出和气压机构的动力输出，液压机构的动力输出稳定可靠，非常适用于动作要求平稳的场合，但液压机构存在不足之处，一是液压油在工作时发热量大，如长时间运转可能产生过高温而损坏密封件；另一方面是液压机构的动作较为缓慢，影响效率。电机的动力输出直接快速，反应快捷，但却存在有输出不平稳，无极调速结构复杂，而气压机构的动力输出，因为是采用压缩气体作为动力输出源，同样存在输出不平稳，冲击力大，调速难以控制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种动力输出平稳、可实现无极调速，结构简单、工作效率高的气液转换装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现。
一种气液转换装置，其特征在于：所述气液转换装置包括执行油缸、气液转换器，在执行油缸内安装有活塞，活塞与一动力输出杆固定连接，活塞将执行油缸的内腔分隔成两个密封腔，其中一个为动力密封腔，另一个为复位密封腔，动力输出杆置于复位密封腔内且端部伸出复位密封腔，在复位密封腔内充满有介质，动力密封腔内注满液压油，气液转换器由气腔和油腔构成，油腔通过单向节流阀与注满液压油的动力密封腔连通，气腔内充满气体，气腔通过电磁阀与气源连接，复位密封腔通过一复位结构控制复位密封腔内的介质对活塞的压力。
所述气液转换器内的气体与油腔内的液压油直接接触。
所述复位密封腔内的介质为气体，复位密封腔通过电磁阀与气源连接。
所述复位密封腔内的介质为液压油，复位密封腔与一气液转换器连接，其中气液转换器由气腔和油腔构成，复位密封腔与该气液转换器中的油腔连接，气液转换器中的气腔通过电磁阀与气源连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
采用本实用新型作为动力输出，即气液转换，动力输出平稳可靠，反应迅速，特别是复位密封腔内的介质可以是气体，也可以是液体，复位密封腔内的介质为液压油时，复位密封腔与一气液转换器连接，这样含有气压方式驱动，同样在动力密封腔内注满的液压油也与气液转换器连接，即是含有气压方式驱动，因此整个装置既具备液压系统的输出平稳可靠、无极调速，又具备气压方式驱动速度快捷，控制方式简单，无需另外增加电机和增压泵等辅助设备.在型材加工机械当中，进刀要求平稳，速度可调，而本实用新型正是出于此目的而设计也正好满足了这种工作需要.油腔通过单向节流阀控制流量可以实现无极调速、方便加工各种大小厚薄不同的型材.
附图说明
图1为本实用新型气液转换装置一种实施例结构示意图；
图2为本实用新型气液转换装置另一种实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型气液转换装置作进一步详细描述。
如图1所示，本实用新型气液转换装置，包括执行油缸1、气液转换器2，在执行油缸1内安装有活塞13，活塞13与一动力输出杆14固定连接，活塞13将执行油缸的内腔分隔成两个密封腔，其中一个为动力密封腔11，另一个为复位密封腔12，动力输出杆14置于复位密封腔内12且端部伸出复位密封腔12，在复位密封腔内12充满有介质，动力密封腔11内注满液压油，气液转换器2由气腔21和油腔22构成，油腔22通过单向节流阀3与注满液压油的动力密封腔11连通，气腔21内充满气体，气腔21通过电磁阀4与气源5连接，复位密封腔12通过一复位结构控制复位密封腔内的介质对活塞的压力。气液转换器2内的气体与油腔内的液压油直接接触。复位密封腔12内的介质为气体，复位密封腔12通过电磁阀4与气源5直接连接。
如图2，复位密封腔12内的介质为液压油，此时复位密封腔12与一气液转换器6连接，其中气液转换器6由气腔61和油腔62构成，复位密封腔12与该气液转换器6中的油腔62连接，气液转换器6中的气腔61通过电磁阀4与气源5连接。

Claims (4)

1.一种气液转换装置，其特征在于：所述气液转换装置包括执行油缸、气液转换器，在执行油缸内安装有活塞，活塞与一动力输出杆固定连接，活塞将执行油缸的内腔分隔成两个密封腔，其中一个为动力密封腔，另一个为复位密封腔，动力输出杆置于复位密封腔内且端部伸出复位密封腔，在复位密封腔内充满有介质，动力密封腔内注满液压油，气液转换器由气腔和油腔构成，油腔通过单向节流阀与注满液压油的动力密封腔连通，气腔内充满气体，气腔通过电磁阀与气源连接，复位密封腔通过一复位结构控制复位密封腔内的介质对活塞的压力。
2.根据权利要求1所述的气液转换装置，其特征在于：所述气液转换器内的气体与油腔内的液压油直接接触。
3.根据权利要求1所述的气液转换装置，其特征在于：所述复位密封腔内的介质为气体，复位密封腔通过电磁阀与气源连接。
4.根据权利要求1所述的气液转换装置，其特征在于：所述复位密封腔内的介质为液压油，复位密封腔与一气液转换器连接，其中气液转换器由气腔和油腔构成，复位密封腔与该气液转换器中的油腔连接，气液转换器中的气腔通过电磁阀与气源连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102383972A (zh) * 2011-01-14 2012-03-21 靳北彪 内燃液体发动机
CN102392846A (zh) * 2011-10-27 2012-03-28 东莞盈拓科技实业有限公司 一种可调式气液重力平衡装置
CN109637335A (zh) * 2018-12-27 2019-04-16 金肯职业技术学院 一种液压与气压传动教具

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Addressee: Ding Dong

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CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

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