CN201446341U - 切割机气体控制阀的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种切割机气体控制阀的安装结构,特征是:包括低预热氧减压阀、高预热氧减压阀、切割氧减压阀、燃气减压阀、预热氧压力表、切割氧压力表、燃气压力表、安装板,所述安装板侧面分别安装低预热氧减压阀、高预热氧减压阀、切割氧减压阀、燃气减压阀,所述安装板正面分别安装预热氧压力表、切割氧压力表、燃气压力表。所述的安装板采用直角式结构,所述安装板由板金折边制作成型。本实用新型数控切割机气体控制阀安装结构简单、直观、调节方便、装配简便,具有高、低压转换,直角式安装板制作美观,节约空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割机气体控制阀安装结构,具体地说是应用于数控火焰切割设备中的气体控制系统,属于切割设备技术领域。
背景技术
目前,数控火焰切割设备中使用的切割机气体控制阀安装结构,一般都是三路气体控制,有的安装在横梁上,便于观看却不便操作调节,有的安装在机架上,虽便于操作却不直观。原控制阀结构占用空间多,并且没有高预热氧使用时预热时间长,效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,从而提供一种结构简单、直观、调节方便、装配简便的切割机气体控制阀安装结构。
按照本实用新型提供的技术方案,所述切割机气体控制阀安装结构,包括低预热氧减压阀、高预热氧减压阀、切割氧减压阀、燃气减压阀、预热氧压力表、切割氧压力表、燃气压力表、安装板,所述安装板侧面分别安装低预热氧减压阀、高预热氧减压阀、切割氧减压阀、燃气减压阀,所述安装板正面分别安装预热氧压力表、切割氧压力表、燃气压力表。
所述的安装板采用直角式结构,所述安装板由板金折边制作成型。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型数控切割机气体控制阀安装结构简单、直观、调节方便、装配简便,具有高、低压转换,直角式安装板制作美观,节约空间。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的左视图。
图3是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图的实施例作进一步描述:
如图1~图3所示,包括低预热氧减压阀1、高预热氧减压阀2、切割氧减压阀3、燃气减压阀4、预热氧压力表5、切割氧压力表6、燃气压力表7、安装板8等组成。
本实用新型数控切割机气体控制阀安装结构主要采用安装板8侧面分别安装各路减压阀:低预热氧减压阀1、高预热氧减压阀2、切割氧减压阀3、燃气减压阀4,在安装板8正面安装各路压力表:预热氧压力表5、切割氧压力表6、燃气压力表7。所述的高、低压转换是采用二路氧气,分别为高预热氧和低预热氧。所述的安装板8采用直角式结构,由板金折边制作成型。
本实用新型的工作原理及工作过程
本实用新型数控切割机气体控制阀安装结构主要作为切割前各气体的调压作用。
首先打开各气体球阀门,调节减压阀安装面板上各气体阀的压力:调节切割氧减压阀的压力;调节高预热氧减压阀的压力;此压力的调节可以调整到比低预热氧高25%;调节低预热氧减压阀的压力,此压力关系到切割气体的使用,坡口角度和切割的材料与板厚;调节燃气减压阀的压力,此压力关系到切割气体的使用,坡口角度和切割的材料与板厚。调节压力时,各路压力显示在安装板正面的各路压力表上。
Claims (3)
1.一种切割机气体控制阀的安装结构,其特征是:包括低预热氧减压阀(1)、高预热氧减压阀(2)、切割氧减压阀(3)、燃气减压阀(4)、预热氧压力表(5)、切割氧压力表(6)、燃气压力表(7)及安装板(8),所述安装板(8)侧面分别安装低预热氧减压阀(1)、高预热氧减压阀(2)、切割氧减压阀(3)、燃气减压阀(4),所述安装板(8)正面分别安装预热氧压力表(5)、切割氧压力表(6)、燃气压力表(7)。
2.根据权利要求1所述的切割机气体控制阀的安装结构,其特征在于所述的安装板(8)采用直角式结构。
3.根据权利要求1所述的切割机气体控制阀的安装结构,其特征在于所述的安装板(8)由板金折边制作成型。
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