CN201445718U - 低压二氧化碳空温式惰化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种低压二氧化碳空温式惰化系统，其可实现自动、手动、机械应急开启方式，可自动控制惰化喷放时间，使用方便，成本低。本实用新型包括惰化系统控制器，温度探测装置和一氧化碳浓度探测装置分别与惰化系统控制器连接，二氧化碳储存装置通过管路依次连有总控阀、安全泄放装置、旁通阀、压力表、空温式气化器、调压节流装置、分区选择阀、反馈装置和惰化喷头，惰化系统控制器并分别与总控阀、分区选择阀和反馈装置连接。

Description

低压二氧化碳空温式惰化系统

一、技术领域：

本实用新型涉及一种消防系统中低压二氧化碳惰化系统，尤其是涉及一种低压二氧化碳空温式惰化系统。

二、背景技术：

背景技术中，国内工业领域中一些特殊保护对象，如火电厂、水泥厂的煤斗(仓)内需要使用惰性气体进行防护，使用的设备多为低压二氧化碳惰化系统。在已经安装惰化系统的火力发电厂和水泥厂中有以下几种情况：火力发电厂一般都采用定温电缆，当温度达到定温值时，系统开始喷放，喷放时间超过6小时；而水泥厂的应用中都要求有一氧化碳探测系统，探测浓度一般设定为6-8ppm，并采用热电偶进行测温，由于煤斗/煤仓大多在室外，要根据季度调整温度的报警点，当温度报警时，系统启动灭火，当浓度报警时，系统启动惰化。

目前国内惰化系统中的气化装置有电热式、电热水浴式、热水循环式几种，这几种均需通电才能使用，而且为了得到较大的气化量，往往功率很高，耗电量非常大，造成很大的能源浪费，极为不经济。

三、实用新型内容：

本实用新型为了解决上述背景技术中的不足之处，提供一种低压二氧化碳空温式惰化系统，其可实现自动、手动、机械应急开启方式，可自动控制惰化喷放时间，使用方便，成本低。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种低压二氧化碳空温式惰化系统，其特征在于：包括惰化系统控制器，温度探测装置和一氧化碳浓度探测装置分别与惰化系统控制器连接，二氧化碳储存装置通过管路依次连有总控阀、空温式气化器、调压节流装置、分区选择阀、反馈装置和惰化喷头，惰化系统控制器并分别与总控阀、分区选择阀和反馈装置连接。

上述总控阀与空温式气化器之间依次连有安全泄放装置、旁通阀和压力表。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和效果如下：

本实用新型可实现自动、手动、机械应急开启方式，可自动控制惰化喷放时间，更加的节能、环保、安全。

四、附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1-二氧化碳储存装置、2-称重装置、3-总控阀、4-安全泄放装置、5-旁通阀、6-压力表、7-空温式气化器、8-调压节流装置、9-分区选择阀、10-反馈装置、11-惰化喷头、12-温度探测装置、13-一氧化碳浓度探测装置、14-惰化系统控制器。

五、具体实施方式：

参见图1，本实用新型为一种低压二氧化碳空温式惰化系统，包括惰化系统控制器，温度探测装置和一氧化碳浓度探测装置分别与惰化系统控制器连接，二氧化碳储存装置通过管路依次连有总控阀、安全泄放装置、旁通阀、压力表、空温式气化器、调压节流装置、分区选择阀、反馈装置和惰化喷头，惰化系统控制器并分别与总控阀、分区选择阀和反馈装置连接。其中二氧化碳储存装置为现有装置，主要作用是储存二氧化碳药剂，有多种规格，是惰化系统中的关键部件，其释放液态二氧化碳药剂。称重装置为现有装置，主要作用是将储存装置内二氧化碳的储存量通过称重传感器输出重量显示仪表上可直接读出数值，方便检测，保证系统的正常工作。总控阀为现有装置，主要作用是控制二氧化碳储存装置中的药剂释放的阀门，当接到惰化系统控制器输出的指令信号时动作释放二氧化碳药剂，在工作开启多个小时后可正常关闭。反馈装置为现有装置，安装在分区选择阀之后的管道上，主要作用是在需要惰化时，低压二氧化碳惰化系统启动释放药剂，反馈已经释放到相应分区选择阀下游二氧化碳药剂信号的装置。安全泄放装置为现有装置，安装在集流管上，采用弹簧式安全阀，当该管路中压力大于允许值时，安全泄放装置动作，泄放压力至安全压力时安全泄放装置复位，起到保护系统的作用，可重复使用。旁通阀为现有装置，是一种常闭阀门，当低压二氧化碳惰化系统工作完毕，总控阀、分区选择阀复位后，手动开启旁通阀释放管道内可能残留的气体，保证系统完全恢复待工作状态。压力表用于监测管路中的压力变化。空温式气化器为现有装置，是惰化系统中的关键部件，有多种规格，可提供不同气化量所需。采用超低温及高强度铝材换热管，无需消耗额外能源、无需维护、使用寿命长；设备整体采用铝质翅片管，换热管内腔并带有内翅片，换热效率提高；先进的“桥”式连接件美观大方，补偿工作时热胀冷缩产生的应力；所有零部件均采用严格的脱脂工艺进行处理；设备通风性能良好；安装、拆卸方便；设备换热管表面等均经过抗氧化处理，更适合在腐蚀的环境中(如化工厂、钢厂、海边等)使用，使用寿命较长。调压节流装置为现有装置，是根据不同系统的大小，按流体力学的理论和实际试验的修正值，制造的调压节流装置，以满足系统流量和压力的要求。分区选择阀为现有装置，是安装在减压装置后端控制二氧化碳药剂释放的阀门。当接到惰化系统控制器输出的指令信号时动作释放二氧化碳药剂。利用选择阀将二氧化碳药剂释放至所需被保护对象的空间里，在工作开启多个小时后可正常关闭。惰化喷头为现有装置，是低压二氧化碳惰化系统的关键部件。主要作用是释放二氧化碳药剂，可自动启闭。针对惰化系统应用的工况设计，当气体进入喷头时，盖板打开；当停止供气时，盖板关闭。防止因气体回流，粉尘进入喷管堵塞喷头。惰化系统控制器为现有设备，是实现系统自动控制的核心部件。接受报警(探测装置装置)的开启和停止的信号，并能打开和关闭总控阀和分区选择阀，分区选择阀的开启需延时1分钟，关闭需延时10分钟；温度报警释放值为68℃，报警停止值为40℃，一氧化碳浓度报警释放值为6ppm，报警停止值为1ppm。根据喷放区传送的反馈信号，打开喷放区的放气指示灯；根据称重装置传送的信号，显示储罐内二氧化碳的重量；具有手动操作功能和其他各功能的显示；与消防电源连接，并设置有24AH备电。探测装置分为温度探测装置与一氧化碳浓度探测装置。安装在防护区内，检测防护区内温度和一氧化碳浓度的变化，任意一参数达到报警数值即反馈惰化系统控制器开启或停止低压二氧化碳惰化系统。

实际工作时，低压二氧化碳惰化系统中当温度探测装置12探测到防护区内温度已经达到68℃或一氧化碳浓度探测装置13探测到某个防护区内一氧化碳浓度达到6ppm时，探测装置将惰化系统开启报警信号传送至惰化系统控制器14内.惰化系统控制器14发出指令打开总控阀3和某个防护区所对应的分区选择阀9.打开顺序为先打开总控阀3，延时1分钟后打开分区选择阀9.总控阀3开启后，液态二氧化碳药剂释放，经过空温式气化器7完全气化为二氧化碳气体，然后经过调压节流装置8调节压力、流量后，经由分区选择阀9流向所对应的防护区通过惰化喷头11释放.当气态二氧化碳药剂释放一段时间后，温度探测装置12探测到防护区内温度已经达到40℃或一氧化碳浓度探测装置13探测到某个防护区内一氧化碳浓度达到1ppm时，探测装置将惰化系统停止报警信号传送至惰化系统控制器14内.惰化系统控制器14发出指令，总控阀3关闭，延时10分钟后分区选择阀9关闭.保证了管网中的二氧化碳药剂全部释放.分区选择阀9后端的反馈装置反馈药剂已经释放的信号至惰化系统控制器，释放的药剂量通过称重装置2直接监测，如低于储存量的下限，惰化控制器报警，及时补充后进入准工作状态.如封闭段管道中由于一些原因造成管道压力过高时，安全泄放装置4动作，泄放部分压力保证封闭段管道的安全性.压力表6也可直观监测封闭段管道内的压力.

Claims (2)

1.一种低压二氧化碳空温式惰化系统，其特征在于：包括惰化系统控制器(14)，温度探测装置(12)和一氧化碳浓度探测装置(13)分别与惰化系统控制器(14)连接，二氧化碳储存装置(1)通过管路依次连有总控阀(3)、空温式气化器(7)、调压节流装置(8)、分区选择阀(9)、反馈装置(10)和惰化喷头(11)，惰化系统控制器(14)并分别与总控阀(3)、分区选择阀(9)和反馈装置(10)连接。

2.根据权利要求1所述的低压二氧化碳空温式惰化系统，其特征在于：所述总控阀(3)与空温式气化器(7)之间依次连有安全泄放装置(4)、旁通阀(5)和压力表(6)。