CN212016503U - 基于配电柜的co2自动灭火系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防火技术领域，特别涉及基于配电柜的CO₂自动灭火系统。包括至少一个CO₂气罐、气体喷头、至少一个灭火单元，所述CO₂气罐通过压力传感器、减压阀连通气体喷头，所述气体喷头设置于灭火单元内，一个灭火单元包括配电柜、安装在配电柜上的烟感传感器、热感传感器，灭火单元装配PLC控制器和UPS电源。本实用新型CO₂气体灭火不会对配电设施造成损坏，同时该灭火系统可以反复使用，只需更换CO₂气罐，节省人力物力成本。本实用新型可以多次使用、灭火信号快速、反应灵敏、灭火效率高，适合多种配电设施的灭火任务。

Description

基于配电柜的CO2自动灭火系统

技术领域

本实用新型涉及防火技术领域，特别涉及基于配电柜的CO₂自动灭火系统。

背景技术

矿区生产离不开电力，高低压配电柜是每个矿区的必备设施。高低压配电柜由于承载高压电，极易发生火灾，而且一旦发生火灾将对安全生产造成重大损失。再者，由于配电系统的特殊性，一旦着火不得用水等非绝缘材料灭火，检测到火情后往往已经造成重大损失，短时间内无法恢复供电。

现有的一些配电柜内灭火装置检测或响应为高温明火，实用性不强，且多为一次性产品，使用之后需要重新安装。目前，急需一种可以多次使用，灭火信号快速，反应灵敏的灭火系统。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供基于配电柜的CO₂自动灭火系统，可以有效解决背景技术中的问题，具有反应灵敏、效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

基于配电柜的CO₂自动灭火系统，包括至少一个CO₂气罐、气体喷头、至少一个灭火单元，CO₂气罐通过减压阀、出口压力传感器连通气体喷头，所述气体喷头设置于灭火单元内，一个灭火单元包括配电柜、安装在配电柜上的烟感传感器、热感传感器，灭火单元装配PLC控制器和UPS电源。

本实用新型更进一步的技术方案是：所述灭火单元设有两个，两个灭火单元共用一个CO₂气罐，两个灭火单元共用PLC控制器和UPS电源。

本实用新型更进一步的技术方案是：所述气体喷头设置双阀门，双阀门为电磁气动阀、手动阀门，电磁气动阀、手动阀门并联控制气体喷头。

本实用新型更进一步的技术方案是：所述CO₂气罐上设置气罐压力传感器。

本实用新型更进一步的技术方案是：PLC控制器连通电磁气动阀、烟感传感器、热感传感器、出口压力传感器。

本实用新型更进一步的技术方案是：所述CO₂气罐的输出管采用尼龙管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型烟感传感器检测到电缆阴燃的烟雾后，迅速报警并控制烟感探头对应的电磁气动阀进行动作，释放CO₂进行灭火。当烟感探头检测不到烟雾，系统判断火情消失，随即控制电磁气动阀关闭。本实用新型可以检测气罐压力，压力传感器报警提示更换CO₂气罐。本实用新型若现场停电则可以手动打开阀门进行灭火。本实用新型CO₂气体灭火不会对配电设施造成损坏，同时该灭火系统可以反复使用，只需更换CO₂气罐，节省资源，节省人力物力成本。本实用新型可以多次使用、灭火信号快速、反应灵敏、灭火效率高，适合多种配电设施的灭火任务。

本实用新型可以作为一个单独的灭火系统在变电站内使用，将来可以将矿区内所有的变电所整合建立一个消防系统进行综合管理，同时纳入智慧矿山系统，对一些关键部位的配电设施进行火灾初期灭火保护，具有广泛的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型基于配电柜的CO₂自动灭火系统原理过程图。

1、CO₂气罐；2、气罐压力传感器；3、减压阀；4、出口压力传感器；5、电磁气动阀；6、手动阀门；7、气体喷头；8、烟感传感器；9、热感传感器；10、PLC单元；11、UPS电源；12、输气管；13、通讯电缆；14、配电柜。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一

如图1所示，基于配电柜的CO₂自动灭火系统，包括一瓶CO₂气罐1、用于检测CO₂气罐1内部压力的气罐压力传感器2、安装在CO₂气罐1的输气管12上的减压阀3、安装在CO₂气罐1出口处的出口压力传感器4。

为实现CO₂气罐1的CO₂喷出，在输气管12的末端安装了气体喷头7。为方便控制，所述气体喷头7设置双阀门，双阀门为电磁气动阀5、手动阀门6，双阀门并联控制气体喷头7的气体喷出。

本实施例包括两个灭火单元。两个灭火单元均包括配电柜14、安装在配电柜上的烟感传感器8、热感传感器9，在每个灭火单元均设置气体喷头7，气体喷头7均设置双阀门连接CO₂气罐1，便于气体灭火。

为方便控制，两个灭火单元有一个总的PLC控制器、UPS电源进行协同控制。本实施例中的PLC控制器可以进行程序编程，便于对各种灭火单元进行分别监控，实现高效率灭火。

CO₂气罐1气体重量24kG、压力6MPa，提供灭火用的CO₂气体。气罐压力传感器2检测CO₂气罐内气体压力，正常压力为6MPa ，低于3MPa输出报警信号给PLC控制器警示气罐压力低，提示重新充气或更换气罐。上述中气罐气体压力6MPa，对传输管道要求较高，用减压阀将气体压力降为1MPa。

本实施例出口压力传感器，检测减压阀出口的压力是否为系统要求的1MPa ，高于1.5 MPa 或者低于0.7 MPa，输出报警信号给PLC控制器，提示出口压力异常。

本实施例的电磁气动阀，用于火灾时远程开启阀门释放CO₂气体灭火。手动阀门用于传感器失灵或者市电停电、UPS电源耗尽时手动开启阀门，释放气体灭火。气体喷头7安装在配电柜顶层，用于CO₂气体的释放。烟感传感器安装在配电柜顶层，用于检测火灾烟雾并发出警报及报警解除信号。热感传感器安装在配电柜顶层，用于检测热量信号并发出报警及报警解除信号。本实施例中的PLC控制器将烟感传感器、热感传感器、气罐压力、减压阀、压力传感器的数据采集与处理，根据设定值判断配电柜状态是否安全并做出控制响应，控制电磁气动阀的开关动作。

本实施例中的UPS电源用于市电故障时的应急电源供电，保证2小时以上的电源供电。输气管12采用尼龙管，耐压值为1MPa 。通讯电缆13用于传感器、PLC控制器与执行机构之间的通讯传输。

实施例二

如图2所示，与实施例1不同之处在于：CO₂气罐可以是多个，串联在一起，提供CO₂灭火。灭火单元为多个，可以通过一个PLC控制器、UPS电源进行协同控制。

实施例三

本实用新型的灭火操作原理如图3所示，正常状态下系统处于准工作状态，实时监测CO₂压力以及减压阀后的CO₂压力。当发生火灾时，烟感传感器、热感传感器探测到火灾的烟雾、温度，报警信号输入至PLC控制器，PLC控制器处理后输出控制信号，使发生火灾的配电柜相应的电磁气动阀得电动作，管道打开，释放CO₂气体，CO₂气体通过气体喷头7在发生火灾的配电柜内喷放灭火。灭火后检测信号有自复位功能，火灾消除后，电动阀组关闭。当电磁气动阀不能电控制，需要手动操作手动阀门。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.基于配电柜的CO₂自动灭火系统，包括至少一个CO₂气罐、气体喷头，其特征在于：包括至少一个灭火单元，CO₂气罐通过减压阀、出口压力传感器连通气体喷头，所述气体喷头设置于灭火单元内，一个灭火单元包括配电柜、安装在配电柜上的烟感传感器、热感传感器，灭火单元装配PLC控制器和UPS电源。

2.根据权利要求1所述的基于配电柜的CO₂自动灭火系统，其特征在于：所述灭火单元设有两个，两个灭火单元共用一个CO₂气罐，两个灭火单元共用PLC控制器和UPS电源。

3.根据权利要求1所述的基于配电柜的CO₂自动灭火系统，其特征在于：所述气体喷头设置双阀门，双阀门为电磁气动阀、手动阀门，电磁气动阀、手动阀门并联控制气体喷头。

4.根据权利要求1所述的基于配电柜的CO₂自动灭火系统，其特征在于：所述CO₂气罐上设置气罐压力传感器。

5.根据权利要求3所述的基于配电柜的CO₂自动灭火系统，其特征在于：PLC控制器连通电磁气动阀、烟感传感器、热感传感器、出口压力传感器。

6.根据权利要求1所述的基于配电柜的CO₂自动灭火系统，其特征在于：所述CO₂气罐的输出管采用尼龙管。

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