CN201443325U - 油田用免提磨实体膨胀管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的油田用免提磨实体膨胀管,是由补贴管、液压管、膨胀头和底堵构成。液压管同轴心的置于补贴管中,在液压管的底端固定有膨胀头与补贴管相吻合,在膨胀头的环周设有密封环。提拉杆同轴心的置于液压管中并穿过膨胀头,在提拉杆下端固定的底堵与补贴管用弹簧销相卡接,在底堵的环周设有密封环。本实用新型的有益效果是,大大提高套管修复工作效率,缩短了检修周期,且能获得较大的套管通径,能够创造显著的经济效益。

Description

油田用免提磨实体膨胀管
所属技术领域
本实用新型涉及套管修复用膨胀管,尤其是油田用免提磨实体膨胀管。
背景技术
实体膨胀管技术就是将管柱下入井底,用膨胀锥以压力或机械力的方法使管材永久变形,从而达到增大井眼内径的目的。该技术可用于钻井、完井及修井等作业过程,被认为是21世纪石油钻采行业的核心技术之一。而在油田开发的中后期,套管的损坏越来越严重。套管损坏使油、水井无法正常生产,给整个油田开发的综合经济效益带来严重影响。目前,国内因套损封井总数超过20000口,积压建井经费1000亿元,每年有5%产能转入封井行列,而修复井不到三分之一,可见石油工业对膨胀管高技术产品的需求紧迫程度。而目前采用的常规套管补贴管由于其结构不合理,在补贴后的直径、修复套损井段长度、补贴加固工艺等方面无法满足油田的要求,且施工过程中需先下补贴管,再下管柱磨通底堵才能完成补贴套管技术,存在修井施工工艺复杂、工序多、修复后井眼通径变化较大等问题。
发明内容
针对目前采用的常规套管补贴技术存在的各种问题,本实用新型提供了一种油田用免提磨实体膨胀管,克服了以往套管补贴技术存在的不足,具有施工工艺简单快捷、套管修复后能产生永久性密封且井眼尺寸变化小等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:由补贴管、液压管、膨胀头和底堵构成。液压管同轴心的置于补贴管中,在液压管的底端固定有膨胀头与补贴管相吻合,在膨胀头的环周设有密封环。提拉杆同轴心的置于液压管中并穿过膨胀头,在提拉杆下端固定的底堵与补贴管用弹簧销相卡接,在底堵的环周设有密封环。
作为本实用新型的进一步改进,膨胀头与提拉杆间留有间隙。
作为本实用新型的进一步改进,在提拉杆的顶端设有限位台与膨胀头通孔内的卡台相抵。
本实用新型的有益效果是,大大提高套管修复工作效率,缩短了检修周期,且能获得较大的套管通径,能够创造显著的经济效益。
附图说明
附图为本实用新型油田用免提磨实体膨胀管的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的油田用免提磨实体膨胀管,是由补贴管、液压管、膨胀头和底堵构成。液压管1同轴心的置于补贴管2中,在液压管1的底端固定有膨胀头3与补贴管2相吻合,在膨胀头3的环周设有密封环4;提拉杆5同轴心的置于液压管1中并穿过膨胀头3,在提拉杆5下端固定的底堵6与补贴管2用弹簧销10相卡接,在底堵6的环周设有密封环7。
膨胀头3与提拉杆5间留有间隙。
在提拉杆5的顶端设有限位台8与膨胀头3通孔内的卡台9相抵。
当油井套管11某一处损毁时,将本装置下到套管中,将液压管内注入介质使膨胀头上移将补贴管膨胀与套管紧密配合,当膨胀头内的卡台上升至与提拉杆的限位台相抵时,再将提拉杆提起,使底堵与补贴管分离,完成套管补贴。
使有本装置,实现单次完成起下管柱补贴技术,改变了目前需要二次起下管柱磨通底堵才能完成套管补贴技术,提高套管修复工作效率25%。

Claims (3)

1.油田用免提磨实体膨胀管,是由补贴管、液压管、膨胀头和底堵构成,其特征在于液压管(1)同轴心的置于补贴管(2)中,在液压管(1)的底端固定有膨胀头(3)与补贴管(2)相吻合,在膨胀头(3)的环周设有密封环(4);提拉杆(5)同轴心的置于液压管(1)中并穿过膨胀头(3),在提拉杆(5)下端固定的底堵(6)与补贴管(2)用弹簧销(10)相卡接,在底堵(6)的环周设有密封环(7)。
2.如权利要求1所述的油田用免提磨实体膨胀管,其特征在于膨胀头(3)与提拉杆(5)间留有间隙。
3.如权利要求1或2或所述的油田用免提磨实体膨胀管,其特征是在提拉杆(5)的顶端设有限位台(8)与膨胀头(3)通孔内的卡台(9)相抵。
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