CN201442959U - 一种转炉烟罩提升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种运行平稳、安全可靠、便于维护的转炉烟罩升降装置。包括冷却拉杆(1)、链条、导向槽轮(3)和驱动装置,其特征在于:所述的链条通过链条合并接头(4)合并后通过同步平衡轴(5)被驱动装置驱动。该装置使转炉炼钢生产运行更加平稳高效、设备使用寿命的延长、转炉烟气余热回收效果得到了显著提高。
Description
技术领域
本实用新型一种提升装置,尤其涉及一种转炉烟罩提升装置。
背景技术
目前,转炉烟罩升降装置主要有三种型式:一种采用电动卷扬带动钢丝绳,绕过定滑轮升降转炉烟罩。该装置传动不平稳,容易引起设备刮碰,对空间要求比较苛刻。另一种采用垂直吊挂液压缸形式,液压缸倒挂在转炉烟罩上方,直接通过水冷拉杆连接到烟罩本体上,通过液压缸动作实现烟罩的升降。这种方式能节省空间,但检修、维护十分困难,存在巨大的安全隐患。第三种采用四个液压缸平卧在检修平台上,通过四个槽轮转向,连接到竖直的水冷拉杆,再连接到烟罩本体上,实现烟罩升降。这种方式烟罩升降平稳性差,烟罩的四个吊点运行同步性不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种运行平稳、安全可靠、便于维护的转炉烟罩升降装置。
为实现上述目的,本实用新型提供的转炉烟罩提升装置包括冷却拉杆、链条、导向槽轮和驱动装置,其特征在于:所述的链条通过链条合并接头合并后通过同步平衡轴被驱动装置驱动。
本装置适用于复杂恶劣的转炉炼钢工作环境下的转炉烟气余热回收,保证了生产和设备维护的安全,该技术工艺布置合理、使转炉炼钢生产运行更加平稳高效、设备使用寿命的延长、转炉烟气余热回收效果得到了显著提高。
附图说明
图1为烟罩升降装置示意图;
图2为烟罩升降装置俯视图;
图3为带链轮的同步平衡轴俯视图;
其中,冷却拉杆1、小链条2、导向槽轮3、链条合并接头4、同步平衡轴5、大链条6、位置传感器7、同步液压缸8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1和图2所示,该装置由固定在检修平台上的两个同步液压缸8驱动,大链条6与带链轮的同步平衡轴5装配,实现驱动机械同步,大链条6通过两个链条合并接头4带动四个小链条2,每两个小链条2合并成一个大链条6,绕过四个导向槽轮3使传动从水平方向转变成竖直方向,再与冷却拉杆1相连,四个冷却拉杆1另一端与烟罩装配销轴连接。
如图3所示,带链轮的同步平衡轴5由轴承座9、链轮10、联轴器11、平衡轴12组成。其平衡轴12采用焊接结构,由钢管两端焊接小轴组成。由两个链轮10通过联轴器11和同步轴12装配成一个整体的柔性连接结构,并由轴承座9支撑固定在平台上,实现转炉烟罩链条传动的机械同步。
同步平衡轴5和同步液压缸8之间设有位置传感器7,同步液压缸8动作带动转炉烟罩平稳升降,再通过位置传感器7控制行程,完成转炉烟罩升降功能。
链条合并接头4,其设计形式采用三角形平衡稳定结构,实现设备在传动过程中机械自动调节对中平衡。
本装置与现有液压缸同步的转炉烟罩升降装置在结构、运行效果、功能等方面有较大的区别。只有液压缸同步的转炉烟罩升降装置由于转炉炼钢现场情况复杂,环境恶劣,导致液压同步运行不平稳,转炉烟气余热回收效果不好。本装置采用机械同步和液压同步的完美结合,避免了转炉烟罩升降不平稳而带来的转炉烟气余热回收效果不好的缺点,使传动更加平稳可靠。
Claims (5)
1.一种转炉烟罩提升装置,包括冷却拉杆(1)、链条、导向槽轮(3)和驱动装置,其特征在于:所述的链条通过链条合并接头(4)合并后通过同步平衡轴(5)被驱动装置驱动。
2.根据权利要求1所述的一种新型的转炉烟罩提升装置,其特征在于:所述的同步平衡轴(5)和驱动装置之间设有位置传感器(7)。
3.根据权利要求1所述的一种新型的转炉烟罩提升装置,其特征在于:所述的驱动装置为同步液压缸(8)。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种新型的转炉烟罩提升装置,其特征在于,所述同步平衡轴(5)由两个链轮(10)通过联轴器(11)和同步轴(12)连接而成,并由轴承座(9)固定。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种新型转炉烟罩提升装置,其特征在于,所述的链条合并接头(4)采用三角形平衡稳定结构。
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